结晶器铜管电镀_镇江结晶器铜管_无锡逸晓机械(在线咨

结晶器铜管运用寿命实践

1.3　冷却水情况

　　结晶器冷却运用的软水质量不安稳，硬度较高，水中溶解盐类及悬浮物颗粒添加，易附着在铜管外壁上构成水垢，形成铜管冷却不均匀，部分热应力过大，加重铜管变形或损坏，并形成漏钢频频。

1.4　工艺情况

　　跟着高效连铸的改造，拉速进一步进步，结晶器的某些工艺参数现已不能适应出产的需求。

　　（1）结晶器全体倒锥度偏大。120mm×120mm铜管倒锥度为0.7％～0.9％，140mm×140mm铜管倒锥度为0.8％～1.0％。以出产120mm×120mm铸坯为例，起步拉速大于3.0m/min，因为拉速较快，拉坯阻力较大，结晶器内钢液面抽心、上冒频频，操作工很欠好操控，不光结晶器铜管下口磨损严峻，并且很简单拉漏。2002年因铜管倒锥度偏大导致的漏钢占25起。

　（2）铜管内腔倒锥度曲线基本上是单锥度，或是不接连的抛物线型，不符合铸坯的缩短规则，坯壳与铜管之间的气隙较大，影响坯壳成长，易发生漏钢。

结晶器钢水液面检测体系常用的方法

结晶器钢水液面自动操控有哪些效果呢？

一、是改进铸坯表面及亚表面质量，确保产品质量到达预订要求。手动浇注时，因为液面动摇大，引起夹渣、卷渣；拉速改变快而引起冷却不均匀，影响了铸坯表面及亚表面质量。相比之下，液面自控体系带来的正好是液面安稳，拉速动摇小，克服了手动浇注的缺陷，然后进步了铸坯质量。

二、是液面自动操控是出产种类钢、特殊钢的重要确保办法。现在，国内钢铁厂商将面对史无前例的压力，厂商只要不断加速技术进步，优化产品结构，出产出技术含量高、高附加值的产品，才干处于不败之地。

结晶器总成与结晶器结构特色

C、足锟

      足锟的效果是：

      （1）支承刚从结晶器出来的铸坯并导向进入二冷段；

      （2）在引锭头进入结晶器时，起导向效果，防止撞坏结晶器下口。

        一般选用1~2排足锟，每层4个足锟，即可对铸坯四面支承。因足锟以下的二冷段也是地上设支承锟，所以现在一般选用2排足锟，用衔接螺栓将足锟与结晶器本体的支承板衔接在一同，也有将足锟固定于二冷段上的。关于后者，因为足锟不能伴随结晶器一同振荡，当结晶器运动到最gao位时，足锟与结晶器下口之间的间隔会加大，相对而言不利于对刚出结晶器仅有较薄坯壳的铸坯支承。并且关于弧形结晶器的连铸机，因为仿弧振荡的差错，足锟的方位相对结晶器下口而言不是绝dui的固定的，所以足锟的导向功用被削弱了。

       弧面足锟和旁边面足锟的方位在径向或水平方向能够独自调理，以满意对中要求。

       在足锟与结晶器下口之间以及锟间设置冷却水喷嘴，对刚出结晶器的铸坯施行强制冷却。