65Mn绷簧板 制作车辆地盘用绷簧钢65锰钢板 中厚

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65Mn绷簧钢

特性及适用范围：　　65Mn绷簧钢，锰进步淬透性，φ12mm的钢材油中能够淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的归纳力学功能优于碳钢，但有过热敏理性和回火脆性。用作小尺度各种扁、圆绷簧、座垫绷簧、绷簧发条，也可制造绷簧环、气门簧、离合器**、刹车绷簧及冷拔钢丝冷卷螺旋绷簧。

65Mn绷簧钢

　　化学成份：

　　碳 C ：0.62～0.70

　　硅 Si：0.17～0.37

　　锰 Mn：0.90～1.20

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：≤0.25

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.25

　　力学功能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

　　屈从强度 σs (MPa)：≥784(80)

　　伸长率 δ10 (％)：≥8

　　断面缩短率 ψ (％)：≥30

　　硬度 ：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB

　　热处理规范及金相安排：

　　热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

　　金相安排：屈氏体。

　　交货状况：热轧钢材以热处理或不热处理状况交货，冷拉钢材以热处理状况交货。

 绷簧钢简介：

 用以製造绷簧或相似绷簧功能零件的钢类。具有高的弹性极限﹑疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)以及必定的衝击耐性和塑性﹐首要在衝击﹑轰动等动载荷或长时间週期变应力的条件下运用。所以在各种状况下作业的绷簧都要有杰出的表面质量和较高的抗疲劳功能。在工艺功能上﹐需经淬火﹑回火的绷簧钢﹐应具有必定的淬透性﹐不易脱碳﹐过热敏理性低和塑性较高﹐在热状况下易於成形。製造小尺度绷簧用的钢丝要有均匀的硬度和必定的塑性。

 类别 绷簧钢按生產办法﹐可分为热轧绷簧钢和冷拉(轧)绷簧钢。热轧绷簧钢包含製造螺旋绷簧﹑扭力杆用的圆钢或梯形钢和製造板簧的扁钢﹔冷拉(轧)绷簧钢包含製造小规格螺旋绷簧的冷拉钢丝和製造发条以及各种弹**的冷轧钢带。合金绷簧钢中一般含锰﹑硅﹑铬﹑鉬﹑钨﹑钒和微量的硼﹐这些合金元素都可进步钢的淬透性﹐锰和硅固溶入铁素体中﹐可进步屈从强度。铬﹑钨﹑钒能够进步钢的弹性极限﹑屈强比和耐热性。按所含合金元素﹐常用的绷簧钢可分为以下几种﹕

 碳素绷簧钢 报价低廉﹐用处广泛。如表面状况和热处理安排相同﹐疲劳极限并不低於合金绷簧钢。缺陷是淬透性和屈从强度较低﹔截面较大的绷簧﹐油淬时不能淬透﹐水淬时简单开裂。如添加含碳量﹐虽能进步强度和弹性极限﹐却会下降衝击耐性和塑性﹐尤其是下下降温耐性。我国的碳素绷簧钢有65﹑70﹑75﹑85四个钢号。

 单纯含锰绷簧钢 如65Mn﹐锰含量为0.90～1.20％。添加锰含量可进步钢的淬透性和强度﹐减小脱碳倾向﹔缺陷是有过热敏理性和回火脆性﹐且易產生淬火裂纹﹐所以只适於製造各种小尺度扁绷簧﹑圆绷簧。

 硅锰绷簧钢 是首要的热轧合金绷簧钢种﹐我国有55Si2Mn﹑60Si2Mn﹑60Si2MnA﹑70Si3MnA四个钢号。硅含量为1.50～2.80％﹐锰含量为0.60～0.90％。钢中加硅可明显进步弹性极限和屈强比﹐进步回火稳定性﹔但易构成硅酸盐等夹杂物﹐添加脱碳敏理性。钢中碳和硅的含量均较高时﹐碳易於石墨化。这类钢广泛用於製作轿车﹑拖拉机﹑机车上的减震板簧和螺旋绷簧﹐以及要求接受较高应力的绷簧。