一、化学成分
哈氏合金C-230的化学成分主要包括:
镍 (Ni):平衡
铬 (Cr):20.0-24.0%
钼 (Mo):2.0-6.0%
钨 (W):14.0-18.0%
铁 (Fe):3.0% 最大
钴 (Co):5.0% 最大
碳 (C):0.10% 最大
锰 (Mn):0.5% 最大
硅 (Si):0.5% 最大
硫 (S):0.03% 最大
这种化学成分赋予了C-230合金优异的耐腐蚀性能和机械性能,特别是在高温环境下。
二、物理性能
密度:8.53 g/cm³
熔点:1370-1425°C
比热容:0.102 J/g·°C (在25°C)
热导率:11.2 W/m·K (在25°C)
三、机械性能
在室温下,哈氏合金C-230的机械性能如下:
抗拉强度 (Rm):760 MPa 最小
屈服强度 (Rp0.2):415 MPa 最小
延伸率 (A):40% 最小
在高温条件下,该合金仍能保持良好的强度和延展性。例如,在800°C时,其抗拉强度约为450 MPa,延伸率仍保持在30%以上。
四、耐腐蚀性能
哈氏合金C-230在各种腐蚀环境中表现出色,特别是在含氯离子的介质中。它在以下几种腐蚀类型中表现尤为突出:
耐点蚀和缝隙腐蚀:由于其高含铬量和钼、钨元素的协同作用,C-230在氯化物和其他卤素化物环境中具有优异的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。
抗氧化和高温腐蚀:在高温氧化和高温硫化环境中,C-230合金表现出色,能够形成稳定的氧化膜,保护内部材料不受进一步的氧化侵蚀。
抗还原性酸腐蚀:该合金在浓硫酸、磷酸、氢氟酸等强还原性酸中也有良好的耐腐蚀性能。
五、加工与焊接性能
哈氏合金C-230具有良好的可加工性和可焊性:
冷加工:该合金在冷加工过程中表现出色,能够进行各种冷轧、冷拔操作,制造出各种复杂形状的零部件。
热加工:C-230在1150-1230°C的温度范围内进行热加工性能最佳。需要注意的是,热加工后必须进行适当的热处理以确保材料的机械性能。
焊接:该合金适合多种焊接方法,包括TIG(钨极氩弧焊)、MIG(熔化极惰性气体保护焊)、SAW(埋弧焊)等。焊接过程中建议使用与基体相匹配的填充金属,以确保接头的耐腐蚀性能和机械性能。
六、应用领域
由于其优异的综合性能,哈氏合金C-230在多个高要求领域得到了广泛应用:
化工和石化工业:用于制造反应器、换热器、储罐和管道,特别是在高温和强腐蚀性介质中。
航空航天:用于涡轮发动机部件、燃烧室、导向叶片等高温部件。
核工业:在核反应堆中的高温耐腐蚀部件。
环保工程:用于烟气脱硫装置、废水处理设备等。
冶韩实业(上海)有限公司173@0186@8763主营高温合金、高镍合金、耐蚀合金、哈氏合金、蒙乃尔、因科洛伊、英科耐尔及特种等高端金属材料。
产品体系:
棒材:热轧圆棒、锻造圆棒、光亮棒、银亮棒(Φ6–Φ500mm)
型材:钢锭、方坯、锻件、法兰、管件、螺栓、螺母、紧固件
板材 / 带材:热轧板、冷轧板、薄板、精密带材(厚度 0.08–50mm)
管材:无缝管、焊接管、精密管、换热器管
丝材:盘条、直条丝、弹簧丝、焊丝
工艺优势:配备真空感应炉、电渣重熔炉、快锻机、精锻机、热处理炉、无损检测设备,采用双联 / 三联熔炼,严控杂质元素(O/N/H≤15ppm),确保材料高纯净度、高一致性、高可靠性。
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