GH105 合金圆棒｜涡轮叶片、高温螺栓用材参数

GH105 合金圆棒属于 Ni-Cr-Co-Mo 系沉淀硬化型变形高温合金，常对应 Nimonic 105 / UNS N06105 / W.Nr. 2.4634 等牌号。其特点是高温屈服强度、蠕变持久强度和抗氧化性较好，常用于 涡轮叶片、导向叶片、高温螺栓、紧固件、弹簧、盘环件 等。

以下为典型参考参数，实际圆棒性能随直径、冶炼工艺、热处理制度和执行标准变化，采购应以质保书/技术协议为准。常用标准可参考：GB/T 14992、GB/T 14993、GB/T 14997、GJB 1953 等。

1. 化学成分（质量分数，%）

元素

范围

元素

范围

C

0.08–0.15

Cr

14.0–16.0

Co

18.0–22.0

Mo

4.5–5.5

Al

4.0–4.8

Ti

0.9–1.5

B

0.003–0.010

Zr

0.05–0.15

Fe

≤1.0

Mn

≤0.50

Si

≤0.50

P

≤0.015

S

≤0.010

Cu

≤0.20

Ni

余量

2. 典型力学性能（固溶+时效态）

项目

室温典型值

700℃典型值

800℃典型值

抗拉强度 Rm

1200–1350 MPa

850–950 MPa

600–700 MPa

屈服强度 Rp0.2

800–900 MPa

620–700 MPa

450–520 MPa

延伸率 A

15–25%

10–15%

8–12%

硬度

300–360 HB

—

—

持久/蠕变参考：

750℃/100h 持久强度约 300–340 MPa

800℃/100h 持久强度约 180–220 MPa

3. 物理性能

项目

数值

密度

约 8.01 g/cm³

熔点

约 1300–1360℃

弹性模量

20℃约 210 GPa；800℃约 160 GPa

热导率

100℃约 10.5 W/(m·K)；800℃约 18 W/(m·K)

线膨胀系数

20–100℃约 12.5×10⁻⁶/K；20–800℃约 15.0×10⁻⁶/K

电阻率

约 1.25 μΩ·m

磁性

无磁

4. 典型热处理制度

固溶处理：1080℃±10℃，保温 8h，空冷。

一次时效：850℃±10℃，保温 8h，空冷。

二次时效：700℃±10℃，保温 16h，空冷。

也可根据圆棒直径和用途采用 1050–1100℃ 固溶，具体按标准或技术协议执行。

5. 圆棒供货规格参考

项目

常见范围

直径

热轧 Φ8–120 mm；锻制 Φ100–300 mm；冷拉 Φ3–30 mm

长度

1–6 m，可定尺

表面

黑皮、剥皮、车光、磨光

交货状态

固溶态、固溶+时效态、锻造态、热轧态

探伤

超声、荧光按协议

晶粒度

通常 6–8 级，可按协议

6. 主要用途

涡轮叶片、导向叶片

高温螺栓、紧固件

高温弹簧、密封环

涡轮盘、环件、燃烧室高温部件

使用温度：长期约 750–850℃，短时可达 900℃左右，抗氧化性可到 950℃左右。高温螺栓用时建议关注抗松弛性能和长期组织稳定性。

采购 GH105 圆棒时，建议注明：牌号、直径、长度、执行标准、交货状态、热处理制度、探伤级别、晶粒度及质保书要求。