GH4738 高温合金圆钢，简单说就是：用 GH4738 合金制成的圆形棒材/圆棒。GH4738 是一种 Ni-Cr-Co 基沉淀硬化型变形高温合金，常与美国的 Waspaloy（UNS N07001） 对应，国内也有旧牌号/相近牌号 GH738 的说法。它主要用于航空发动机、燃气轮机等高温承力部件。
下面按成分、特性、用途和圆钢采购要点详细说明。
一、GH4738 是什么？
材料类型：Ni-Cr-Co 基沉淀硬化型变形高温合金。
强化方式：主要靠 γ′ 相 [Ni₃(Al,Ti)] 沉淀强化，辅以 Co、Mo、Cr 固溶强化和 B、Zr 晶界强化。
产品形式：圆钢、棒材、锻件、环件、饼材、丝材等。圆钢就是圆形截面的棒材，用于后续锻造、机加工成零件。
对应牌号：
中国：GH4738，常关联 GH738
美国：Waspaloy，UNS N07001
常见标准：GB/T 14992、GJB 3165、GB/T 14993、AMS 5704/5706/5707 等，具体以采购标准为准。
使用温度：长期承力使用一般不超过 815℃；抗氧化可到 870℃ 左右，短时/间断可更高。它在 650～815℃ 区间具有很高的屈服强度、抗蠕变和抗疲劳性能。
二、化学成分（典型范围，wt%）
元素
含量范围
作用
C
0.02～0.10
形成碳化物，晶界强化
Cr
18.0～21.0
抗氧化、耐腐蚀
Ni
余量
基体
Co
12.0～15.0
固溶强化，提高高温强度
Mo
3.5～5.0
固溶强化，提高抗蠕变
Ti
2.75～3.25
形成 γ′ 强化相
Al
1.20～1.60
形成 γ′ 强化相
Fe
≤2.0
杂质/残余
B
0.003～0.010
晶界强化
Zr
0.02～0.08
晶界强化
Mn
≤0.10
杂质控制
Si
≤0.15
杂质控制
P
≤0.015
杂质控制
S
≤0.015
杂质控制
Cu
≤0.10
杂质控制
注：不同标准、炉号、产品规格会有细微差异，航空用材通常对痕量元素和气体含量也有更严格要求。
三、主要特性
1. 高温强度高
GH4738 在 650～815℃ 范围内具有很高的屈服强度和抗拉强度。典型室温力学性能：
抗拉强度：约 1200～1350 MPa
屈服强度：约 800～950 MPa
延伸率：约 15%～25%
硬度：约 HRC 35～45
在 760℃ 左右仍能保持约 800 MPa 级的抗拉强度，明显优于普通不锈钢和许多铁基高温合金。
2. 抗蠕变和持久性能好
γ′ 相和晶界碳化物/硼化物使它在高温长期载荷下不易变形，适合制造涡轮盘、叶片、紧固件等承力热端件。
3. 抗疲劳性能好
适合高周疲劳、低周疲劳工况，尤其是航空发动机转动部件。
4. 抗氧化、耐燃气腐蚀
Cr 含量 18%～21%，表面可形成致密 Cr₂O₃ 氧化膜，在高温燃气、盐雾和多种腐蚀介质中有较好耐蚀性。
5. 组织稳定性较好
长期高温服役时组织较稳定，但需关注晶界碳化物析出和拓扑密排相倾向，具体取决于温度和时间。
6. 工艺性能
热加工：变形抗力大，热加工窗口较窄，常见开锻温度约 1120～1150℃，终锻温度不宜过低。
焊接：可焊性一般，比 GH4169 差，焊后通常需要固溶+时效处理，易产生应变时效裂纹。
切削：难加工，刀具磨损快，建议硬质合金或陶瓷刀具，低速、大进给、充分冷却。
冷加工：加工硬化倾向大，需中间退火。
7. 物理性能参考
密度：约 8.19～8.22 g/cm³
熔点：约 1330～1360℃
弹性模量：约 213 GPa
四、圆钢的常见供货状态与规格
GH4738 圆钢通常以如下形式供货：
制造工艺：热轧圆钢、锻制圆钢、冷拉圆钢。
表面状态：黑皮、剥皮、磨光、车光。
直径范围：常见 φ8～300 mm，更大规格可锻制。
长度：定尺、倍尺或按协议。
交货状态：
热锻/热轧+固溶
固溶+时效
退火态
热处理制度：典型为固溶约 1010～1040℃ 油冷/空冷，再双级时效：840～845℃×4h 空冷 + 760℃×16h 空冷。具体按标准或零件要求调整。
检验项目：化学成分、力学性能、晶粒度、超声波探伤、表面质量、低倍/高倍组织等。
五、主要用途
GH4738 圆钢适合加工或锻造为高温承力件，典型用途包括：
1. 航空发动机
涡轮盘、压气机盘
涡轮叶片、导向叶片
高温紧固件、螺栓、螺母
燃烧室部件、加力燃烧室
承力环、封严环、机匣
2. 燃气轮机
热端叶片、涡轮盘
高温螺栓、密封环
阀杆、阀体内部件
3. 航天与火箭发动机
涡轮泵部件
高温阀门、紧固件
高温承力结构件
4. 核工业与石化
高温弹簧、螺栓
高温高压阀门、反应器内件
耐蚀高温管道附件
5. 其他
高温模具、挤压模
高温弹簧、轴类件
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