GH5188 合金薄板 参数详解，耐高温抗氧化钴基板材

GH5188 合金薄板参数详解
GH5188（常称 GH188，对应美标 Haynes 188 / UNS R30188）是 Co-Ni-Cr-W 系固溶强化钴基高温合金。薄板通常以 固溶处理 + 酸洗/光亮退火 状态交货，特点是高温强度好、抗氧化、抗热腐蚀、成形与焊接性较好，适合航空发动机和工业炉高温部件。

以下为常见技术参数，具体应以订货标准、批次质保书和实际厚度规格为准。

1. 化学成分（wt%，典型）

元素

含量

C

0.05～0.15

Cr

20.0～24.0

Ni

20.0～24.0

W

13.0～16.0

Fe

≤3.0

La

0.03～0.12

Mn

≤1.25

Si

0.20～0.50

P

≤0.020

S

≤0.015

B

≤0.015（部分标准）

Co

余量

作用简述：

Cr：形成 Cr₂O₃ 氧化膜，提高抗氧化和热腐蚀能力。

W：固溶强化，提高高温强度。

Ni：稳定奥氏体组织，改善成形和焊接性。

La：改善氧化皮附着性，提高循环抗氧化能力。

C：形成碳化物，强化晶界。

2. 室温力学性能（固溶态薄板，参考）

项目

典型/保证值

抗拉强度 Rm

≥860 MPa，典型 930～1000 MPa

屈服强度 Rp0.2

≥380～414 MPa，典型 450～500 MPa

延伸率 A

≥40%，典型 45～55%

硬度

约 200～250 HV / 20 HRC 级

弹性模量

约 200 GPa

高温短时强度会随温度升高下降。900℃ 仍可保持约 300 MPa 级抗拉强度，1000℃ 以上明显下降。持久、蠕变数据需按具体标准或批次查询。

3. 物理性能（典型）

项目

数值

密度

约 8.98 g/cm³

熔点

1300～1410℃

热导率

20℃约 10.8 W/(m·K)；500℃约 16.5；900℃约 24

线膨胀系数

20～1000℃约 14.5×10⁻⁶/K

比热

20℃约 400 J/(kg·K)

电阻率

20℃约 1.08 μΩ·m

磁性

通常无磁或弱磁

4. 薄板常见规格与交货状态

项目

常见范围

冷轧薄板厚度

0.2～4.0 mm

热轧板厚度

3.0～50 mm

宽度

600～1500 mm，常见 1000/1219/1500 mm

长度

1000～3000 mm，可定尺

交货状态

固溶 + 酸洗 / 光亮退火

表面

酸洗白皮、光亮面、冷轧面

执行标准

GB/T 14996、GJB 3317A、AMS 5608 等

5. 热处理与加工工艺

固溶处理： 1175～1230℃，保温后快速冷却，薄板常用空冷或水淬。

去应力退火： 800～900℃，适合焊接后或冷成形后。

焊接： 可用 TIG、MIG、电子束、激光、电阻焊等，焊接性良好。焊后建议去应力或固溶。

冷成形： 成形性较好，但加工硬化快，复杂件需中间退火。

切削： 加工硬化倾向大，建议硬质合金刀具、低速大进给、充分冷却。

6. 耐高温抗氧化特性

GH5188 属于 耐高温抗氧化钴基板材，依靠 Cr₂O₃ 氧化膜和 La 微合金化获得良好抗氧化性：

连续使用温度： 约 ≤980℃

间歇/循环使用： 可达约 1095℃

短期高温： 可承受 1100℃ 级短时暴露

耐蚀性： 抗高温燃气氧化、硫化、热腐蚀能力较好

长期超过 1000℃ 时，会出现晶粒长大、氧化加剧和强度下降，需根据工况评估。

7. 典型应用

航空发动机燃烧室、火焰筒、加力燃烧室、尾喷管

工业燃气轮机燃烧室及热端部件

热处理炉内构件、辐射管、炉辊、夹具

高温弹簧、紧固件、核能高温部件

需要抗氧化、高温强度和成形性的薄板结构件

8. 选型提醒

GH5188 薄板适合 900～1000℃ 长期、1100℃ 短时 的高温抗氧化场景。若长期超过 1100℃ 或要求更高蠕变强度，应考虑其他合金或陶瓷材料。采购时建议明确：厚度、宽度、长度、交货状态、执行标准、力学性能复验要求、表面要求。