GH605 合金带材 百科

GH605 带材｜钴基变形高温合金参数与加工特性汇总
GH605 为 Co-Cr-W-Ni 系固溶强化钴基变形高温合金，常对应 Haynes 25 / L605 / UNS R30605。以下为带材常用典型数据，实际应以订货标准、质保书和技术协议为准。

1. 牌号对应

项目

内容

中国牌号

GH605

美国常用

Haynes 25、L605

UNS

R30605

合金类型

钴基变形高温合金，固溶强化

常见标准

GB/T 14992、GB/T 14996、GB/T 25932、AMS 5537 等

2. 化学成分（wt%，典型）

元素

含量

C

0.05～0.15

Cr

19.0～21.0

Ni

9.0～11.0

W

14.0～16.0

Mn

1.0～2.0

Si

≤0.40

Fe

≤3.0

P

≤0.04

S

≤0.03

Co

余量

3. 物理性能（典型）

性能

数值

密度

约 9.13 g/cm³

熔点

约 1330～1410 ℃

热导率

约 9～25 W/(m·K)，随温度升高而增大

线膨胀系数

约 12.3～15.5×10⁻⁶/K，20～1000 ℃

电阻率

约 0.88 μΩ·m

弹性模量

室温约 230 GPa

比热容

约 400～600 J/(kg·K)

4. 力学性能（带材典型值）

状态

抗拉强度 σb

屈服强度 σ0.2

伸长率 δ

硬度

固溶/退火态

860～1000 MPa

380～500 MPa

40%～55%

约 85～95 HRB

冷轧硬态

1200～1800 MPa

800～1400 MPa

3%～20%

随冷变形量升高

815 ℃ 高温

约 400～500 MPa

约 200～300 MPa

20%～40%

—

982 ℃ 高温

约 200～300 MPa

—

—

—

特点：

不能通过时效硬化，主要依靠固溶 + 冷作硬化。

高温强度、抗蠕变和持久性能良好，980 ℃ 以下可长期使用。

抗氧化性优良，耐热腐蚀、耐硫化、耐熔盐和海水腐蚀较好。

5. 热处理制度

工序

温度

冷却方式

说明

固溶处理

1175～1230 ℃

水淬或快速空冷

常用软化处理

中间退火

1175～1230 ℃

快速冷却

冷加工道次间使用

去应力退火

700～900 ℃

空冷

冷作件、焊接件可选

时效强化

不适用

—

该合金不可时效强化

6. 加工特性汇总

加工方式

特性与建议

热加工

温度约 1100～1230 ℃，终加工温度不低于 950 ℃，加工后快速冷却。变形抗力大，需大功率设备。

冷加工

加工硬化倾向强，冷轧/冷拔需中间退火。单道次变形量建议 10%～20%，总变形量 30%～50% 后应退火。

切削加工

难切削，刀具磨损快。建议硬质合金或涂层刀具，低速 20～40 m/min，大进给，充分冷却。

焊接

可焊，常用 TIG、电子束、激光、电阻焊。焊前彻底清洗，低热输入，层间温度不宜过高。焊后一般不需热处理，冷作或约束件可去应力。

成形

宜在退火态弯曲、冲压。回弹大，弯曲半径不宜过小，复杂件可热成形。

表面处理

可酸洗、抛光、喷丸。磨削时注意钴粉尘防护。

使用温度

长期使用温度一般 ≤980 ℃，短时可达更高，但氧化会加剧。

7. 带材供货规格与状态

项目

常见范围

厚度

0.05～3.0 mm，冷轧带材常见

宽度

10～600 mm，可纵剪分条

交货状态

固溶、退火、冷轧硬态、酸洗、抛光等

形态

卷带、片带、定尺带

应用

航空发动机燃烧室、导向叶片、封严片、蜂窝密封、波纹管、高温弹簧、热电偶套管、工业炉、玻璃工业、医疗 L605 支架等

一句话总结：
GH605 带材是典型的 Co-20Cr-15W-10Ni 钴基高温合金，高温强度、抗氧化和耐腐蚀性能好，但冷加工硬化大、切削困难，带材生产和使用中通常需要固溶/中间退火及低热输入焊接控制。