GH5605 （高温合金线材）百科

GH5605 高温合金线材｜牌号标准、力学性能、加工特性

GH5605 是中国牌号的 Co-Cr-Ni-W 系固溶强化钴基高温合金，近似对应美国 Haynes 188 / UNS R30188，具有优良的高温强度、抗氧化、抗热腐蚀和抗疲劳性能，长期使用温度可达约 1095℃。线材常见为冷拉丝、焊丝、弹簧丝，供应状态有固溶态、冷拉态、光亮或酸洗态。

1. 牌号与标准

中国牌号：GH5605

牌号标准：GB/T 14992-2005《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》

线材/丝材常用标准：GJB 3165A-2008《航空用高温合金冷拉丝材规范》、GJB 2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》、YB/T 5245-1993《高温合金冷拉丝材》等。

对应牌号：Haynes 188、UNS R30188、W.-Nr. 2.4683 等。

典型成分：Co 余量，Cr 20–24%，Ni 20–24%，W 13–15%，C 0.05–0.15%，La 0.02–0.12%，Fe ≤3%，Mn ≤1.25%，Si 0.20–0.50%，B ≤0.015%。

2. 力学性能（典型参考值）

实际验收值随线材直径、供应状态、冷拉变形量和执行标准不同而变化，应以质保书或技术协议为准。

状态/温度

抗拉强度 Rm

屈服强度 Rp0.2

延伸率 A

备注

固溶态，室温

900–1000 MPa

400–500 MPa

≥40%

Haynes 188 典型

冷拉态，室温

1200–1800 MPa

900–1500 MPa

2–15%

随冷变形量变化

800℃短时

400–450 MPa

250–300 MPa

25–35%

典型

1000℃短时

150–200 MPa

120–150 MPa

20–30%

典型

高温持久参考：815℃/1000h 约 100–120 MPa；870℃/1000h 约 60–80 MPa；980℃/1000h 约 30–40 MPa。
物理性能：密度约 9.13 g/cm³，熔点约 1300–1360℃，弹性模量约 209 GPa。

3. 加工特性

热加工：锻造/轧制温度约 1050–1200℃，终锻温度不宜低于 950℃；固溶处理常用 1180–1230℃ 后快速冷却。

冷加工：加工硬化倾向明显，冷拉道次变形量宜控制在 10–20%，中间需进行 1180–1230℃ 固溶退火并酸洗。冷拉丝去应力退火一般 400–500℃，具体按弹性/强度要求调整。

切削加工：属于难切削材料，建议采用硬质合金或陶瓷刀具，低速、大前角、充分冷却。

焊接：可焊性良好，常用 TIG、电子束、激光焊；推荐同质焊丝，焊前严格清洁，低热输入，焊后一般不需时效处理。

典型应用：航空发动机燃烧室、火焰筒、导向叶片、高温弹簧、紧固件、焊丝、热电偶保护管等。

一句话总结：GH5605 线材是 Haynes 188 类钴基高温合金丝材，固溶态强韧性好，冷拉态强度高，耐高温氧化，但冷加工硬化大、切削较难，采购时需明确标准、直径、供应状态和力学验收指标。