TC1 （钛带）百科

TC1 钛带是以中国牌号 TC1（名义成分 Ti-2Al-1.5Mn） 生产的钛合金带材，常见为退火软态供货。它属于低合金化 α+β 型钛合金（以 α 相为主），对应俄标近似牌号 OT4-1，美国 ASTM 无完全对应牌号。其核心特点是：强度高于工业纯钛，塑性和焊接性接近纯钛，冷成形性优良，退火态使用，通常不通过热处理显著强化。

以下为常见典型参数，实际采购应以标准、质保书和双方技术协议为准。

1. 化学成分（GB/T 3620.1 典型）

元素

含量 wt%

Al

1.0～2.5

Mn

0.7～2.0

Fe

≤0.30

Si

≤0.15

C

≤0.10

N

≤0.05

H

≤0.015

O

≤0.15

其他单个

≤0.10

其他总和

≤0.40

Ti

余量

2. 力学性能（退火态典型/保证值）

项目

数值

抗拉强度 Rm

≥590 MPa，典型 600～750 MPa

屈服强度 Rp0.2

典型 500～650 MPa

断后伸长率 A

≥25%，典型 25%～40%

断面收缩率 Z

典型 30%～50%

硬度

HB 195～245 左右

弹性模量

约 105 GPa

冲击韧性

典型 ≥30 J/cm²

磁性

无磁

注：带材厚度、状态（退火/冷轧硬态/半硬态）不同，力学性能会有差异。冷轧硬态强度更高，塑性下降。

3. 物理性能

项目

典型值

密度

4.55 g/cm³

熔点

约 1660 ℃

β 转变温度

约 900～950 ℃

热导率

约 8 W/(m·K)

线膨胀系数

约 9×10⁻⁶ /K

比热容

约 0.52 J/(g·K)

电阻率

约 1.6 μΩ·m

泊松比

约 0.34

使用温度

长期一般不超过 350 ℃

4. 工艺与焊接性能

焊接性

TC1 钛带具有优良的可焊性，可采用：

钨极氩弧焊 TIG

等离子焊

电子束焊

激光焊

点焊、缝焊

焊接要求：

必须使用高纯氩气或氦气保护，正面和背面均需保护。

焊丝可选用 TA1、TA2 或 TC1 同质焊丝。

焊接接头强度系数一般约 0.9～1.0。

焊缝颜色判断：银白、淡金黄为合格；蓝色、紫色、灰色说明保护不良。

焊后可根据需要 550～650 ℃ 去应力退火。

冷成形性

退火态塑性高，适合冷轧、冷弯、深冲、卷绕、波纹管成型。

适合制造复杂冲压件和焊接结构件。

热处理

退火：700～800 ℃，保温后空冷。

去应力退火：500～650 ℃。

不能通过热处理显著强化，通常退火态使用。

切削加工性

一般，表现为粘刀、导热差。

建议低速、大进给、充分冷却，使用专用钛合金刀具。

耐蚀性

类似工业纯钛，耐海水、氯化物、硝酸、有机酸、碱等介质。

不耐还原性酸，如高浓度盐酸、硫酸、氢氟酸。

高温氢环境下需注意氢脆风险。

5. 带材常见供货规格

项目

常见范围

厚度

0.02～1.0 mm，常见 0.05～0.5 mm

宽度

5～300 mm，可定制更宽

长度

卷带供货

卷内径

200～500 mm

卷重

10～100 kg，可定制

状态

退火态 M、冷轧硬态 Y、半硬态 Y2、去应力态

表面

酸洗、光亮、真空退火、磨光

边缘

切边、不切边

厚度公差

示例 ±0.005～0.02 mm

宽度公差

示例 ±0.1～0.5 mm

6. 执行标准参考

GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分

GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

GB/T 3622 钛及钛合金带材、箔材

GB/T 3621 钛及钛合金板材

GJB 2218A 航空用钛及钛合金板材规范等

ASTM B265 参考

7. 典型应用

航空航天：蒙皮、隔热罩、导管、波纹管、焊接结构件

化工：热交换器、反应器、管道、法兰、垫片

海洋：海水淡化、船舶、海洋工程

电子：电极、阴极、真空器件

医疗：器械、非植入类部件

日用：眼镜架、手表、手机中框、高档消费品

8. 选型注意事项

TC1 的定位是：中等强度 + 高塑性 + 优良焊接性 + 良好冷成形性。

若需要更高强度，可考虑 TC4；若需要更高耐蚀性，可考虑 TA1/TA2。

采购时应注明：牌号 TC1、状态、厚度×宽度、表面、边缘、标准、卷重、力学性能要求。

加工和焊接时防止铁污染、油污和氧化，使用专用工具和惰性气体保护。

具体化学成分、力学性能、尺寸公差以最新标准和质保书为准。

采购标注示例：
TC1 钛带，退火态 M，0.1 mm×200 mm，GB/T 3622-2012，表面光亮，切边，卷重 20 kg，Rm≥590 MPa，A≥25%。