TA18 （钛板）百科

TA18 钛板百科汇总
TA18 钛板是以 Ti-3Al-2.5V 为名义成分的 α+β 型钛合金板材，对应美标 ASTM Grade 9 / UNS R56320。它属于中强钛合金，特点是强度高于工业纯钛，冷成形性、焊接性和耐蚀性都较好，在航空液压管路、船舶、化工换热器等领域应用较多。

一、牌号与标准对照

项目

内容

中国牌号

TA18

名义成分

Ti-3Al-2.5V

美标牌号

ASTM Grade 9 / Gr.9

UNS 编号

R56320

常用板材标准

GB/T 3621、ASTM B265/B265M、ASME SB265、AMS 4914 等

成分标准

GB/T 3620.1、ASTM B265 等

二、材质特性

1. 化学成分（典型/常见范围）

元素

含量

Al

2.5–3.5%

V

2.0–3.0%

Fe

≤0.25%

O

≤0.12–0.15%

C

≤0.08%

N

≤0.03%

H

≤0.015%

Ti

余量

具体成分按 GB/T 3620.1 或 ASTM B265 及质保书执行。

2. 力学性能（退火态板材，典型）

性能

典型值

抗拉强度 Rm

≥620 MPa

屈服强度 Rp0.2

≥483 MPa

延伸率 A

≥15%

弹性模量

约 100–110 GPa

密度

约 4.48 g/cm³

冷作硬化态强度会提高，但塑性下降。TA18 一般以退火态使用，也可根据需求供应冷轧硬态。

3. 物理性能

密度：约 4.48 g/cm³，约为钢的 57%

无磁

导热率较低：约 7.2 W/(m·K)

线膨胀系数：约 9.2×10⁻⁶/K

长期使用温度：一般约 300–350℃，具体视工况而定

4. 工艺与耐蚀特性

冷成形性：优于 TC4，适合弯曲、卷制、胀接、冲压等

焊接性：良好，可采用 TIG、激光、电子束焊，需惰性气体保护

耐蚀性：与纯钛相近，耐海水、氯化物、氧化性酸、碱及多种有机介质；在氢氟酸、浓还原性酸中需谨慎评估

优点：中强、耐蚀、焊接好、冷成形好、无磁、生物相容性良好

不足：强度低于 TC4，高温性能有限，成本高于纯钛

三、供货规格

TA18 钛板常见供货范围如下，实际以厂家能力和合同为准：

项目

常见范围

冷轧薄板

厚度 0.3–3.0 mm

热轧中厚板

厚度 3.0–60 mm

宽度

500–2000 mm，可定制更宽

长度

1000–6000 mm，可定尺

交货形式

定尺板、卷板、开平板

交货状态

退火 M、冷作硬化 Y/Y2、热轧退火等

表面状态

酸洗、喷砂、光亮、磨光

边缘

切边、不切边

可定制

薄箔、厚板、特殊宽度/长度

常见执行标准：GB/T 3621、ASTM B265、ASME SB265、AMS 4914 等。

四、适用领域

领域

典型应用

航空航天

飞机液压管、燃油管、环控导管、结构件、紧固件

船舶海洋

海水管路、热交换器、海水淡化设备、泵阀

化工

换热器、反应釜、塔器、法兰、波纹管

医疗

医疗器械、植入辅助件、生物相容部件

体育休闲

自行车架、高尔夫杆、登山器材

能源

核电、地热、海洋能、压力容器

汽车

赛车排气、轻量化结构件

五、选型提示

需要中强、耐蚀、冷成形好、焊接好：优先考虑 TA18。

需要更高强度、耐热：可选 TC4/Ti-6Al-4V。

需要更高耐蚀、更低成本、强度要求不高：可选工业纯钛 TA2。

TA18 板材常用于航空液压管路、换热器管板、法兰、波纹管、冷冲压件等。

具体化学成分、力学性能、厚度公差、表面要求和交货状态，应以 GB/T 3621、ASTM B265 及质保书为准。