GH113 （高温合金圆棒）百科

GH113（对应美国牌号 Hastelloy C-4 / UNS N06455）是一种镍-钼-铬系固溶强化型耐蚀高温合金。与常见的GH4169（高温强度型）不同，GH113的核心定位是“极端腐蚀环境下的结构材料”，同时具备中等水平的高温抗氧化能力。

以下是针对GH113圆棒（棒材）的全面技术百科解析：

一、 化学成分（GB/T 14992 标准）

GH113 通过降低C、Si含量并添加稳定化元素Ti，显著提升了热稳定性，避免了晶间贫铬倾向。

元素

C

Cr

Ni

Mo

Fe

Co

Ti

Mn

Si

含量(wt%)

≤0.015

14.0~17.0

余量

14.0~17.0

≤3.0

≤2.0

≤0.7

≤1.0

≤0.08

关键点：高Mo（钼）含量赋予其在还原性酸中的卓越抗蚀性；极低碳和硅含量显著减少了焊接热影响区的析出物。

二、 物理与力学性能（室温及高温）

GH113圆棒供货状态通常为固溶处理（1050~1100°C，快速水冷），组织为奥氏体。

物理参数：密度 8.64 g/cm³；熔点 1335~1380°C；无磁性。

典型力学（室温）：

抗拉强度 σb：≥690 MPa

屈服强度 σ0.2：≥280 MPa

延伸率 δ：≥40%（优异的塑性）

高温持久：在 600°C 以下具有较好的蠕变强度，但不建议长期使用于 800°C 以上的纯氧化气氛（其高温强度弱于 GH4169，强项在于湿腐蚀环境）。

三、 核心性能优势（“耐蚀”与“热稳”）

极端耐蚀性（王牌性能）：

对湿氯气、盐酸、硫酸、甲酸/乙酸等还原性介质具有极佳的抵抗力。

抗应力腐蚀开裂（SCC） 能力极强，尤其适用于含氯化物的高温高压水环境。

相比 GH276（C-276），GH113 因不含 W（钨），在敏化态（650°C）下的晶间腐蚀倾向更低，组织更稳定（无 μ 相析出）。

优异的加工性：

冷变形硬化速率较低，适合冷拔、冷轧制圆棒。

焊接性极佳（无需焊后热处理抗晶间腐蚀），适合作为焊接结构件的母材。

四、 GH113 圆棒的应用领域（精准定位）

基于其“抗蚀不抗强氧化”的特性，该圆棒主要用于制造受力不大但介质极苛刻的轴类、螺栓及结构件：

化工与石化（核心）：用于盐酸、硫酸烷基化装置的泵轴、阀门阀杆、波纹管。

海洋工程：深海油气开采中的井下仪器外壳、紧固件（抗海水点蚀）。

核电与环保：核燃料后处理（高腐蚀性硝酸/氟化氢混合介质）设备中的定位销、支撑棒。

医药中间体：在高温醋酸环境下的反应釜搅拌器主轴。

五、 执行标准与规格

产品标准：GB/T 15008（耐蚀合金棒材）、ASTM B574（美标棒材标准）。

圆棒尺寸：热轧棒 Φ8~200mm；锻制棒 Φ＞200mm；精磨抛光棒（用于精密轴类）。

六、 工艺与热处理禁忌（选购必读）

固溶温度：1060~1100°C（低于此温度会导致 Mo 充分析出不充分，降低耐蚀性）。

⚠️ 严禁使用环境：强氧化性酸（如浓硝酸、铬酸）或含大量氧的高温烟气中，GH113 表面氧化膜（Cr₂O₃）不够致密，腐蚀速率会急剧增加。此工况请换用 GH625 或纯镍。

如果您正在选材，关键区分点是：工况是否含氯离子或还原性酸（稀硫酸/盐酸）？如果是，GH113 是极优解；如果是追求 800°C 以上的高温强度，则需转向 GH4169。

如果需要针对特定介质（如特定浓度的盐酸温度）做腐蚀速率咨询，或者需要圆棒的抗拉强度交货标准（固溶态/时效态）细节，可以告诉我，我再为您细化。