GH536 （高温合金薄板）百科

针对GH536高温合金薄板（旧牌号，现统一为GH3536），这是典型的固溶强化型镍基高温合金，相当于美国Hastelloy X（哈氏X）和德国Nicrofer 4722 Co。以下是您需要的核心技术参数：

1. 执行标准（核心依据）

根据薄板厚度和用途不同，执行标准有所区分：

通用国标（冷轧薄板）：GB/T 14996-2010《高温合金冷轧薄板》（厚度0.5mm～4.0mm）。

通用国标（热轧薄板）：GB/T 14995-2010《高温合金热轧板》（厚度4.0mm～14.0mm，薄板通常指冷轧）。

航空/军工专用：GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》（要求更严，涵盖无损探伤）。

牌号归属：化学成分及残余元素执行 GB/T 14992-2005《高温合金牌号》中的GH3536。

2. 力学性能（室温及高温）

以冷轧薄板（固溶态）按GB/T 14996标准为例：

项目

指标要求（标准值）

典型值（参考）

抗拉强度 Rm

≥ 735 MPa

750 ~ 850 MPa

屈服强度 Rp0.2

≥ 343 MPa

（部分标准为≥350）

350 ~ 400 MPa

伸长率 A（δ5）

≥ 30%

（航空标准GJB要求≥35%）

35% ~ 45%

硬度 （HV）

——

约 180 ~ 220

高温瞬时性能（供设计参考）：在800℃时，抗拉强度仍能保持在 ≥ 350 MPa 以上；在900℃时，屈服强度约 ≥ 200 MPa。该合金的持久强度（100h）在800℃时约为 140 MPa。

3. 供货状态（核心关注点）

基础状态：以固溶处理（Solution Treated）状态交货。这是必须的状态，否则无法冷弯成型。

固溶温度：1100℃ ~ 1150℃，空冷（薄板通常快速风冷或水冷以稳定组织）。

表面处理：通常为酸洗态（去除氧化皮）或磨光态（精细表面）。航空薄板多为带材切边（边部无毛刺）。

具体细分（订货时必须明确）：

冷轧硬态（H）：极少供货，只用于后续需重新固溶的用户。

固溶+酸洗（S/SA）：最常见，适合直接冲压、折弯。

固溶+酸洗+切边（S/SA+EC）：标准矩形薄板。

固溶+平整+酸洗（SP/SA）：对平直度有严格要求时选用。

4. 关键验收补充提醒（避坑点）

晶粒度：标准要求细晶（通常5级或更细），若晶粒粗大（如3级以下），虽高温持久好，但室温冲压性能会急剧下降。

弯曲试验：薄板必须通过冷弯试验（弯心直径=2a，弯曲180°），表面不允许出现裂纹，这是验收该材料塑性是否合格的重要指标。

如果您是为了冲压成型选材，建议要求晶粒度控制在5~8级；如果是焊接结构，则对硫、磷含量（≤0.015%）和硅含量要特别关注。需要我为您提供该材料的焊接工艺（如氩弧焊）或热处理制度细节吗？我可以继续为您展开。