高硅奥氏体耐热铸钢ZG1Cr20Ni14Si2支撑梁厂家加工定制

ZG1Cr20Ni14Si2 支撑梁（炉用承重 / 支撑专用）

ZG1Cr20Ni14Si2 是高硅奥氏体耐热铸钢，对应国际牌号 253MA（S30815），主打1050℃长期稳定、抗渗碳、抗硫蚀、抗热震，是热处理炉、台车炉、辊底炉、渗碳炉支撑梁、炉底板、料架、吊架的主流中高端选材。

一、材质与成分（GB/T 8492）

牌号：ZG1Cr20Ni14Si2（铸造级，对应锻材 1Cr20Ni14Si2/16Cr20Ni14Si2）

类型：奥氏体耐热铸钢（单相奥氏体，高温无相变）

核心成分（wt%）

C：≤0.20（平衡高温强度与韧性）

Cr：19.0–22.0（形成致密 Cr₂O₃抗氧化膜）

Ni：12.0–15.0（稳定奥氏体、提升热强性）

Si：1.5–2.5（核心优势：形成 SiO₂复合氧化膜，抗渗碳、抗硫蚀、抗热震）

Mn：≤1.50（脱氧、改善铸造流动性）

P≤0.035，S≤0.030（杂质控制）

二、核心性能（支撑梁关键指标）

1. 耐温能力

长期连续工作温度：1000–1050℃

短时峰值温度：≤1100℃

熔点：1350–1400℃

2. 力学性能（铸态 / 固溶态）

常温

抗拉强度（σb）：≥590 MPa

屈服强度（σ0.2）：≥295 MPa

断后伸长率（δ5）：≥35%

断面收缩率（ψ）：≥50%

硬度：≤187 HB

高温

1000℃抗拉强度：≥80 MPa

1050℃抗拉强度：≥40 MPa

抗蠕变：1000℃长期承重无明显变形、不下垂

热疲劳：1000℃↔室温循环不开裂、不崩边

3. 工况核心优势

超强抗氧化：1050℃氧化速率＜0.8 g/(m²・h)，氧化膜致密不剥落

抗渗碳 / 抗硫蚀：适配渗碳炉、碳氮共渗炉、含硫烟气环境（优于普通 309/310）

抗热震：频繁冷热循环（ΔT＞700℃）不开裂，热疲劳寿命是普通耐热钢的 1.5–2 倍

抗变形：高温刚性好、不翘曲、不塌陷，保障炉内物料支撑精度

焊接性：焊接性能优良，便于现场拼接、维修

三、支撑梁产品特性

1. 功能定位

承重：炉内高温物料、料盘、料筐的主支撑 / 横梁 / 纵梁

耐热：1000–1050℃长期承载，不变形、不塌陷

抗渗碳：适配渗碳炉、保护气氛炉等还原性 / 渗碳性气氛

抗热震：频繁进出炉、温度骤变（ΔT＞700℃）不开裂

2. 结构设计

常用结构：工字型、箱型、矩形梁、带加强筋（提升刚性）

尺寸：定制化，适配台车炉、辊底炉、网带炉、推杆炉等

工艺：砂型 / 消失模精密铸造 + 1080–1130℃固溶退火（消除内应力、稳定组织）

四、典型应用场景

冶金热处理：台车炉、辊底炉、渗碳炉、多用炉支撑梁、炉底板、料架、吊架、导轨

石化 / 环保：裂解炉支撑件、焚烧炉内衬支撑、燃烧器支架

玻璃 / 陶瓷：窑炉支撑梁、辊道支架

对比选型

优于：ZG30Cr18Mn12Si2N（耐温更高、抗渗碳更强）、ZG35Cr24Ni7SiN（抗硫蚀 / 抗渗碳更优）

逊于：ZG40Cr25Ni20（耐温更高、抗蠕变更强，但价格高 20–30%）

五、生产与质量要点

熔炼：中频炉 / 电弧炉熔炼，控制 Si、N 含量，降低夹杂

成型：精密铸造，确保组织均匀、无气孔、无疏松

热处理：严格执行1080–1130℃固溶快冷，避免 600–800℃脆化区间停留

检测：UT 探伤、硬度、拉伸、热疲劳性能全检