ZG40Cr25Ni20Si2 淬火吊筐耐 1200℃高温不开裂 适配淬火炉 热处理快速吊装

产品基本信息

品牌与产地

本款 ZG40Cr25Ni20Si2 淬火吊筐由无锡宸霄金属材料有限公司生产制造，生产基地设立于江苏无锡耐热钢铸造产业集中区域，企业为源头实体生产工厂，集耐热钢铸件研发、铸造加工、机加工、非标定制配套于一体，无中间分销环节，产品从熔炼铸造到成品出厂全部厂区自主管控，可同步提供原厂材质光谱检测报告、产品出厂合格证明文件。企业可生产全系列耐热钢材质，高铬镍耐热铸钢包含 ZG40Cr9Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr24Ni7SiN、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr28Ni35Nb、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZG3Cr26Ni12、ZG8Cr26Ni4Mn3N、ZG40Cr28Ni16、ZG30Cr22Ni7Si2NRe、ZG40Cr24Ni9Si2NRe、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG40Cr25Ni35Si2、ZG40Cr30Ni16Si2NRe、ZG8Cr26Ni7Mn3NRe、ZG30Cr26Ni9WSiNRe、ZG40Cr24Ni4Mn3SiNRe、ZG25Cr21Ni11Si2NRe、ZG3Cr25Ni9Si2、3Cr25Ni10Si2NRe、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG40Cr22Ni10Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25Ni20Si2、2Cr25Ni35Si2、HK40、2535、310S、06Cr25Ni20、Cr21Ni11W2.5、Cr28Ni45、Cr28Ni6、Cr26Ni5、Cr24、Cr20Ni4、Cr20、Cr28、SCH13、SCH15；镍基钴基耐热合金覆盖 Co20、Co40、Co50、Co60、NiMo8、1.4848、1.4837、1.4841、1.4857、1.447、GX2CrNiMoN22‑5‑3、1.4776、1.4823、G32NiCrMo8‑5‑4；同时可加工 ZGCr16Ni15Mo3Si5、ZGCr20NiMoCu、ZG40Cr28Si2 等特殊改性耐热钢铸件，材质品类覆盖热处理行业绝大多数高温工装需求。

核心功能

ZG40Cr25Ni20Si2 淬火吊筐属于热处理专用高温承载工装，主要承担工件的装载、炉内高温加热、行车整体吊装转运、淬火冷却全流程承载工作。筐体将批量工件集中收纳，随工件一同进入高温炉完成淬火、退火、渗碳、固溶回火等热处理工序，可整体吊装进出炉体，减少工件拆装搬运工序，保障大批量工件受热均匀，避免工件散落磕碰损坏，适配井式炉、箱式炉、台车炉多种炉型，实现工件连续循环热处理作业，提升热处理生产效率，降低工件转运损耗。

技术特点

产品采用树脂砂一体精密铸造工艺成型，吊耳、筐体承重筋整体浇铸成型，摒弃传统焊接结构，消除焊缝高温开裂缺陷，吊耳部位加厚处理，高温重载条件下受力均匀，不易断裂失效，筐体采用蜂窝镂空网格结构，保障炉内热气流充分流通，工件受热均匀，淬火阶段冷却速度一致性高，降低工件热处理变形概率。基材 ZG40Cr25Ni20Si2 为高铬镍硅奥氏体耐热铸钢，铬、镍、硅合金配比科学，高温工况表面生成致密氧化防护膜，具备优异高温抗蠕变、抗氧化、抗热疲劳、耐腐蚀性能，能够耐受反复升温降温热循环冲击，长期高温承重条件下不易发生蠕变变形，抗渗碳能力突出，适配淬火急冷急热严苛工况，相较普通耐热钢材质，使用寿命得到大幅提升，铸件内部组织致密，气孔砂眼缺陷可控，整体力学性能稳定可靠。

应用领域

该淬火吊筐广泛应用于机械加工、汽车零部件制造、轴承紧固件、模具加工、冶金锻造等行业热处理工序，适配井式淬火炉、箱式热处理炉、台车退火炉等设备，用于碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢零部件的淬火、退火、渗碳、固溶、回火加工。同时可拓展应用于陶瓷焙烧、粉末冶金高温烧结等高温物料周转场景，适合生产节拍快、频繁冷热交替的连续化热处理生产线，针对批量中小型工件集中热处理作业适配性高，是热处理工厂高温工况下核心工装构件。

产品图片

产品参数

详细参数

执行国家标准 GB/T 8492，材质牌号 ZG40Cr25Ni20Si2，密度 7.85g/cm³，熔点区间 1323‑1370℃；长期连续使用耐温 950‑1150℃，瞬时最高耐受温度可达 1200℃；常温抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥205MPa，延伸率≥30%，布氏硬度 175‑230HB，1100℃高温环境依旧保留较高力学强度。常规标准款额定承重 500kg，重载加厚款最大承重可达 1000kg；筐体壁厚区间 12‑30mm，吊耳厚度 25‑40mm，整体蜂窝镂空铸造结构；常规工况使用寿命可达 8000‑12000 炉次，产品支持来图非标定制，长宽高尺寸、承重、吊耳结构均可按照客户炉体工况调整修改。化学成分控制范围：碳 0.35‑0.45%，硅 1.5‑2.5%，铬 24‑27%，镍 19‑22%，锰≤1.75%，硫磷杂质含量≤0.04%。

注意事项

吊筐装载工件严禁超过额定承重，工件需要均匀平铺摆放，禁止单侧集中堆料，避免偏载造成筐体扭曲变形、吊耳撕裂；高温出炉状态下禁止直接撞击硬质物体，禁止冷水直接喷淋高温筐体，减少剧烈热冲击损伤；冷态吊筐投入高温炉前建议进行 200‑300℃低温预热，冷筐直接骤入高温环境容易产生热裂纹；渗碳工况长期使用之后，需要定期清理筐体表面附着碳化物、氧化皮废渣；吊装作业选用匹配额定载荷起重工具，起吊下落保持平稳，杜绝猛烈磕碰；不建议长期在高硫、强腐蚀特殊氛围工况无防护使用；闲置存放放置于通风干燥场地，减少露天潮湿环境带来锈蚀损耗；日常巡检筐体，出现穿透性裂纹、严重变形应当及时停止使用，防止生产过程工件掉落引发安全事故。

应用与建议

购买建议

采购前期优先确认自身热处理炉型、炉膛内部有效尺寸，明确单次装载工件重量、工件外形尺寸，以此确定吊筐外部轮廓、额定承重参数。工况长期温度稳定在 1100‑1150℃，频繁淬火急冷急热，优先选用 ZG40Cr25Ni20Si2 材质；温度低于 1000℃，预算有限可选择 ZG30Cr18Mn12Si2N 等经济型耐热铸钢；温度超过 1150℃持续作业，应当升级 ZG40Cr28Ni35Nb 更高镍铬牌号材质。采购环节务必核实材质，拒绝减铬减镍非标材质，可向厂家索要光谱材质检测报告，铬含量低于 23%、镍低于 18% 会直接缩短吊筐使用寿命。选型优先选择一体铸造成型产品，重点关注吊耳、底部承重筋加厚结构设计，规避焊接拼接类吊筐高温焊缝开裂风险；工件形状不规则，可同步要求厂家增加内部隔断结构，防止工件窜动磕碰。批量采购可以预留 1‑2 件备用吊筐，轮换投入生产，均衡损耗，延长整体工装使用周期。

价格标准

ZG40Cr25Ni20Si2 淬火吊筐产品价格受铸件净重、壁厚、结构复杂度、采购数量影响较大，该材质镍铬合金占比高，原材料行情波动会同步影响产品定价。常规标准规格现货吊筐按照铸件重量核算，非标定制产品需要结合图纸核算加工成本；同系列不同牌号产品，ZG30Cr18Mn12Si2N 属于经济型，采购成本偏低；ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr28Ni35Nb 等高镍高钨高端牌号产品，原材料成本更高，售价高于 ZG40Cr25Ni20Si2。小批量单件定制价格高于大批量订单，企业无中间商加价，客户可以提供图纸或者工况参数获取精准报价。