93WNiCu 钨镍铜合金

有需要可以电话联系我
19952778959

93WNiCu

基础定位

93WNiCu 常规配比为 W93Ni4Cu3，属于钨基高比重合金，以钨作为基体，镍与铜搭配组成粘结相。合金密度适中，耐蚀状态平稳，结构强度与加工性能搭配协调，整体呈现无磁特性，射线遮挡作用平稳，多用于电磁敏感环境、无磁配重以及防腐类精密零部件加工场景。

一、化学成分 质量分数 %

参照 GB/T 26038-2023 标准钨：92.5~93.5，搭建合金主体骨架，维持整体结构稳固镍：3.5~4.5，起到粘结聚合作用，提升烧结密实程度，保障基础力学强度铜：2.5~3.5，优化内部组织相融性，改善表面耐蚀能力，形成无磁物理特质杂质管控：碳≤0.01，氧≤0.05，钼≤0.1，铬≤0.05，铁≤0.1，硅≤0.03，把控杂质含量，维持合金综合使用性能稳定。

二、物理性能

密度：17.9~18.0g/cm³，同等重量规格下占用空间偏小熔融温度：约 1480℃，耐热状态平稳，常规工况适用温度可达 550℃导热系数：108~125W/(m・K)，散热条件可满足多数工业使用需求线膨胀系数：4.0~4.9μm/m・℃，受热形变幅度较小，适配精密设备与温度波动工况磁性特征：整体无磁性，可应用于各类电磁敏感类设备环境射线阻隔：能够遮挡 γ 射线与 X 射线，具备相应防护作用

三、力学性能

基于标准烧结状态参考数值抗拉强度：760~920MPa，经过形变强化处理后强度可小幅上升屈服强度：580~700MPa，抵抗塑性变形能力稳定，构件承载状态可靠伸长率：6~11%，可开展切削、磨削、常规焊接等基础加工操作断面收缩率：≥9%，能够加工成型中等结构样式的零部件硬度：HB 310~350，表层耐磨状态表现良好弹性模量：约 318GPa，构件抗形变能力处于合理区间

四、材料特性对比

和同系列钨镍铁合金相比，铜元素的加入可以提升合金耐蚀表现，长期使用能够较好维持表面状态。材料具备无磁属性，可用于钨镍铁材质无法适配的电磁敏感工况。

材料塑性处于中等区间，常规造型加工均可正常开展，复杂成型工序加工存在一定难度。原材料生产成本处于中等偏上水平，适配各类无磁配重、防腐防护类工况。存在磁性使用需求的场景，可替换选用钨镍铁系列材质。

五、实际应用范围

航空航天领域：机载无磁配重构件、飞行器平衡调节零部件电子电气领域：电磁设备内部配重、精密仪器底座、高压开关配套零件核电工业领域：无磁屏蔽构件、核设备辅助结构配件仪器仪表领域：检测设备平衡块、设备减震配重零件通用工业领域：海水环境结构件、射线防护配件、防腐配重部件

六、对应牌号

国标：W93Ni4Cu3（93WNiCu）美标：ASTM B777 对应等级规格通用标识：93W-4Ni-3Cu