N07718铌钼强化合金

Inconel 718（UNS N07718，GH4169）

定位：沉淀硬化型镍‑铬‑铁基高强合金，650℃以下强度王者、抗疲劳 / 蠕变极强，航空发动机第一大用量合金，-253℃～650℃长期，短时 800℃。

一、化学成分 wt%（ASTM B637 / 典型）

Ni：50–55（余量）

Cr：17–21

Fe：余量（18–22）

Mo：2.8–3.3

Nb+Ta：4.75–5.50（核心强化）

Al：0.2–0.8

Ti：0.65–1.15

C≤0.08；Mn/Si≤0.35；P/S≤0.015；B≤0.006；Co≤1.0

二、物理性能

密度：8.2 g/cm³

熔点：1260–1338℃

长期使用：≤650℃（结构）；短时 **≤800℃**

线膨胀：13.0 μm/m・℃（20–100℃）

热导率：10.7 W/m・K（室温）

弹性模量：216 GPa（室温）；无磁

三、力学性能（固溶 + 时效：980℃水冷 + 720℃×8h+620℃×8h 空冷）

室温（高强高韧）

抗拉：≥1240 MPa（典型 1300–1400）

屈服：≥1030 MPa（典型 1100–1200）

伸长率：≥18%（典型 20–25）

断面收缩率：≥40%

硬度：42–48 HRC

高温（650℃内强稳）

600℃：抗拉≥1000 MPa；屈服≥850 MPa；伸长率≥20%

650℃：抗拉≥860 MPa；屈服≥720 MPa；伸长率≥25%

700℃：抗拉≥650 MPa；仍保塑性（短时）

四、热处理（关键：固溶 + 双时效）

固溶：980–1010℃/1h，水冷（溶碳化物、保 Nb）

一级时效：720℃/8h，空冷（析出 γ'' 主强化相）

二级时效：620℃/8h，空冷（析出 γ'、稳组织）

不可超 700℃长期：γ'' 相粗化、强度暴跌

五、核心强化机制（区别 625）

γ'' 相（Ni₃Nb，体心四方）：主强化（70% 强度），650℃内极稳

γ' 相（Ni₃(Al,Ti)，面心立方）：辅助强化、细化晶粒

Mo 固溶：抗蠕变、耐点蚀 / 缝隙腐蚀

无 Al/Ti 过高：避免有害相（如 σ 相）

六、核心特点（对比 625/600）

✅ 强度碾压：室温抗拉 1240+ MPa，625 的 1.5 倍、600 的 2.2 倍

✅ 650℃内强：屈服强度1000+ MPa，抗蠕变 / 疲劳好

✅ 耐蚀强：耐氯化物 SCC、海水 / 盐雾、酸碱，优于 600、接近 625

✅ 焊接好：焊后可时效，无热裂纹，适合复杂结构

✅ 成本适中：Fe 含量高，价格约 625 的 0.8 倍、600 的 1.2 倍

⚠️ ≤650℃用：超温强度骤降，不可替代 625 用于 800℃+

⚠️ 冷加工难：强度高，需退火 + 多次成形

七、典型应用

航空：发动机涡轮、轴、叶片、紧固件、机匣（650℃以下）

能源：燃气轮机轮、核电螺栓、高温压力容器

油气：深井钻具、采油树、高温高压阀门（抗 H₂S/Cl⁻）

化工：高压反应器、换热器、氯化物环境设备

通用：高强螺栓、弹簧、模具、高温结构件

八、牌号对照

中国：GH4169（GH169）

美国：Inconel 718（UNS N07718）

德国：2.4668

法国：NC19FeNb

九、选型一句话

Inconel 718（GH4169）：650℃以下强度高 ，沉淀强化 + 铌钼加持，强度远超 625/600；适合航空发动机、油气高温高压、核电 / 化工高强耐蚀件；≤650℃优先选，超 650℃换 625。