ZG38Cr24Ni7SiN 耐热钢铸件 中碳镍七氮高强度工业炉承重铸件

ZG38Cr24Ni7SiN 为中碳强化改良型镍七氮奥氏体耐热铸钢，碳含量介于低碳镍七氮与常规 ZG35Cr24Ni7SiN 之间，核心定位解决经济型耐热钢高温承重不足、长期载荷易蠕变变形行业难题。铬镍硅氮多元合金体系相互配合，兼顾铸造工艺性能与高温力学性能，金相奥氏体组织均匀稳定，长期高温服役不会发生组织转变，抗热疲劳性能突出，适合制作中等载荷、长期连续运行的厚重炉底板、承重料盘与框架构件。钢液充型能力优秀，厚大件不易产生冷隔、浇不足缺陷，铸件致密性良好，内部气孔、疏松缺陷可控，适合大中型工装批量生产。 ZG38Cr24Ni7SiN 化学成分标准范围：碳 0.33%～0.39%，铬 23.00%～25.00%，镍 6.50%～8.00%，硅 1.50%～2.50%，氮 0.20%～0.30%，严格限制硫、磷有害杂质元素。适中碳含量有效提升基体常温强度与高温抗拉强度，增强构件持续承载能力；铬构建高温抗氧化保护层；镍稳定奥氏体基体；氮实现固溶强化，提升高温持久强度；硅进一步提升氧化膜致密程度，抵抗水汽侵蚀。 材质综合性能指标：长期稳定使用温度区间 1040～1070℃，短时峰值耐受温度可达 1110℃。中性空气气氛抗氧化性能优良，冷热循环工况抗热震性能良好，高温抗蠕变性能优于低碳镍七氮牌号，适合长时间承受自重与工件载荷工况。材质短板依旧明显，在富碳渗碳环境、含硫腐蚀烟气工况使用寿命大幅下降，选型阶段应当规避此类工况。 适用使用环境：连续式退火炉、周期箱式热处理炉、中小型陶瓷烧成窑、热风烘干设备；工况以空气氧化气氛为主，冷热启停频次中等；禁止应用于渗碳炉、危废焚烧炉等高腐蚀工况。 主要使用用途：高强度承重网格料盘、加厚整体炉底板、炉体支撑框架、高温热处理托架、淬火炉重型工装、陶瓷窑炉耐热支撑件、热风通道承重衬板。 生产场景与制造工艺：主流采用砂型铸造工艺，大型承重构件一体化浇注成型，减少焊接拼接带来的薄弱位置；小型复杂配件可选用精密铸造。铸件浇注冷却完成后统一进行去应力退火处理，消除铸造应力，降低后期高温变形开裂风险。支持图纸、样品测绘开模，可根据客户需求开展精加工，预留装配孔、定位卡槽，直接满足设备装配需求。 常规供货规格：方形承重料盘、加厚炉底板、框架式料架、长条支撑梁；板材常规厚度区间 10mm～72mm，载荷较大构件可按需加厚，增加筋板结构强化承载力，全部非标尺寸均可定制。 所有铸件熔炼全程在线监控成分，成品支持光谱检测，出具正规材质报告。面向热处理装备厂商、陶瓷窑炉设备企业长期供货，试样订单快速响应，批量订单保障稳定交期，可根据客户实际工况提供选材与铸件结构优化建议。