ZG35Cr24Ni7SiN 耐热钢铸件 工业炉热处理工装精密铸造定制

ZG35Cr24Ni7SiN 俗称镍七氮耐热钢，是国内应用十分广泛的经济型奥氏体耐热铸钢，依托铬、镍、硅、氮多元合金化设计，在控制原材料成本的前提下实现优良高温综合性能，大量应用于各类中高温热处理生产线，也是众多企业替代高镍耐热钢实现降本首选材质。该牌号属于铸造奥氏体耐热钢，区别于变形耐热钢材，适合制作结构复杂、尺寸跨度较大的炉内耐热构件，铸造流动性良好，成型能力强，可实现大型铸件与小型精密铸件同步生产，铸件焊接性能良好，成品可进行补焊修复，降低铸件报废率。 从化学成分层面来看，ZG35Cr24Ni7SiN 核心元素配比稳定，碳含量 0.30%～0.40%，碳元素保障铸件常温以及高温强度；铬含量控制在 23.00%～25.00%，铬是抗氧化核心元素，在高温环境下铸件表面形成致密氧化铬保护膜，阻挡基体持续氧化烧损；镍含量 6.50%～8.00%，稳定奥氏体基体组织，避免高温相变产生组织应力，降低开裂风险；硅元素 1.50%～2.50%，进一步提升高温抗氧化能力；氮元素作为强化元素，起到固溶强化作用，有效提升高温抗拉强度与蠕变强度；硫、磷有害杂质严格控制在较低区间，保障铸件韧性。 材质综合性能方面，ZG35Cr24Ni7SiN 长期连续工作温度可达 1050℃，短时峰值温度可至 1100℃，具备突出抗热疲劳、抗热震性能，在频繁升温降温、冷热交替工况下，不易出现裂纹、变形、起皮脱落等问题。材料耐空气氧化、弱渗碳环境腐蚀，在中性气氛、弱氧化气氛工况表现稳定；不足之处在于强渗碳、硫化腐蚀极端工况下使用寿命不及 2520 等高镍材质。常温力学性能优良，高温下能够维持稳定结构强度，长期载荷工况下蠕变速率低，适合承受持续自重以及工件载荷的炉内工装。 适用使用环境：适用于空气气氛、少量水蒸气气氛、无强硫化介质热处理炉；禁止长期在高硫烟气、强渗碳、强氮化苛刻环境使用；适配周期性间歇式生产炉、连续式热处理炉，冷热循环频次中等的工况；环境温差不宜急剧突变，避免骤冷骤热冲击。 主要使用用途：各类热处理料盘、料筐、料架、炉底板、耐热托架、炉内支撑立柱、输送炉辊、退火炉导流板、锅炉耐热隔板、窑炉承重构件、淬火炉工装、渗碳炉辅助支架、烘干炉耐热衬件等。 生产场景：采用砂型铸造、水玻璃精密铸造、硅溶胶精密铸造多种工艺，单件重量从数公斤小型配件至数吨大型炉底板均可生产；毛坯完成后可进行退火去应力处理，消除铸造内应力，防止后期使用变形开裂；支持按照客户提供图纸、实物样品开模定制，后续可开展车、铣、钻等机加工精加工，预留装配孔位、卡槽等结构。常规供货规格：方形料盘、圆形料盘、网格料筐、实心炉底板、管状炉辊、条状支撑件；规格尺寸不受限，可按需定制非标尺寸，常规厚度 10mm～80mm，大型承重构件厚度可按需加厚。 本材质铸件出厂可提供光谱材质检测报告，确保化学成分达标，批量供货稳定，广泛供应热处理设备厂、冶金配套企业、机械加工热处理车间、陶瓷热处理窑炉厂家。