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ZG35Cr24Ni7SiN 熔铝炉抓斗

ZG35Cr24Ni7SiN（Ni7N） 是熔铝炉、电解铝捞渣抓斗的主流专用耐热铸钢，主打950–1050℃高温承载、抗铝液 / 铝渣侵蚀、抗热震、不易黏铝，性价比优于高镍 HP 系列。

一、材质定位与成分（GB/T 8492）

牌号：ZG35Cr24Ni7SiN（行业简称：Ni7N）

类型：高铬镍硅氮强化奥氏体耐热铸钢

核心成分（%）

C：0.30–0.40

Cr：23.0–26.0（形成致密 Cr₂O₃抗氧化膜）

Ni：6.0–9.0（稳定奥氏体基体）

Si：1.5–2.5（提升抗氧化、抗渗碳、抗硫化）

N：≤1.0（固溶强化，部分替代镍，提高高温强度）

Mn≤1.5，P/S≤0.04

二、熔铝炉抓斗核心性能

1. 耐高温（适配熔铝工况）

长期连续工作温度：950–1050℃

间歇 / 短时峰值：≤1100℃

熔点：1300–1400℃

2. 力学性能（国标 + 实测）

室温（固溶态）

抗拉强度：≥540 MPa（实测 550–600 MPa）

屈服强度：≥340 MPa

断后伸长率：≥12%

硬度：HB 240–320

高温（熔铝关键温度）

950℃：抗拉≥200 MPa，蠕变极限≥150 MPa

1000℃：抗拉≥180 MPa，持久强度≥30 MPa

3. 熔铝工况专属优势

抗铝液 / 铝渣侵蚀：高 Cr+Si 形成稳定氧化膜，不渗铝、不黏渣、不易被铝液浸蚀，抓斗内壁光滑、易清渣

抗热震：线膨胀系数 16.5×10⁻⁶/℃（20–1000℃），频繁冷热循环（炉内→室温）不开裂、不崩边

抗蠕变 / 不变形：950℃满载抓渣无塑性变形、不下垂、不塌陷，斗体平面度≤0.5mm/m

抗氧化：1000℃年氧化速率≤0.1mm，氧化膜致密不剥落

三、铸造与结构要点

工艺：砂型 / 树脂砂铸造，整体成型 + 加强筋设计，保证强度与刚性

结构：斗体加厚、刃口耐磨处理、铰接点加固，适配天车 / 行车重载抓取

热处理：1100–1150℃固溶 + 空冷，稳定组织、提升塑性与抗热震性

四、适用场景

熔铝炉、废铝熔炼炉、合金精炼炉捞渣抓斗、扒渣斗、铝渣转运斗

电解槽清渣、高温铝液 / 铝渣抓取、熔铸车间高温粉尘 / 腐蚀烟气环境

替代普通碳钢、低合金耐热钢抓斗，寿命提升3–5 倍