LNG 低温钢制储气罐底板长期处于沥青砂垫层、回填土层之下，底板焊缝、支座、排污口极易点蚀穿孔，一旦泄漏将引发重大爆炸安全事故。低温罐体配套涂层易因地基沉降、砂石摩擦破损，必须搭配预包装镁合金牺牲阳极阴极保护。
一、产品选型使用规范
LNG 储罐优先选用AZ63B国标预包装镁阳极，配套石膏+膨润土专用导电填包料；干燥砂石高阻厂区选用高电位预包装镁阳极，常规中小型LNG储气罐标配 11kg、14kg规格，大型落地低温储罐采用22kg大重量阳极，保证长效电流输出。
二、埋设布置施工规范
点位布局：沿LNG储罐外壁环形均匀布设，阳极间距5~8m，罐底支座、排污管道、底板焊缝投影位置加密布置。
尺寸埋深：阳极坑深度≥1.2m，整体低于储罐沥青砂基础底面30cm，避开冻土层；阳极与罐体外壁水平距离1.2~2m，远离厂区接地网、高压电缆5m以上，防止电流屏蔽、杂散电流分流。
埋设回填：回填采用纯净细土分层夯实，每层厚度不超30cm并洒水浸润，禁止石块、建筑垃圾接触阳极包，高阻土壤额外添加降阻膨润土降低接地电阻。
三、电气连接防爆使用规范
LNG 罐区属于一级防爆区域，电气连接严格执行防爆施工标准：采用10mm²耐腐铜芯电缆，罐体焊接区域彻底打磨清除环氧涂层，使用防爆型铝热焊工艺连接，焊缝长度≥60mm、饱满无气孔；焊接完成后热熔防腐胶+双层热缩套管密封隔绝水土，杜绝接头锈蚀断路，回路导通电阻控制在0.01Ω以内。
电位检测判定规范
有效保护区间：储罐底板稳态断电电位-0.85V ~ -1.20V；完工回填 72 小时完成首次全点位电位检测，留存原始数据归档；运维季度巡检一次电位，年度复测阳极接地电阻。
五、后期运维与存储规范
阳极存储：未安装阳极存放于干燥遮雨库房，禁止露天淋雨、重压撕裂布袋，长期存放前简单洒水保湿填包料；
寿命更换：常规中性土壤阳极使用寿命 10~15 年，盐碱潮湿工况 8~10 年，年度测算阳极剩余消耗质量，余量不足 20% 提前批量更换；
防护配套：镁阳极与储罐环氧涂层组成复合防腐体系，涂层破损处依靠牺牲阳极兜底防护，定期修补罐体外壁破损防腐层，减少阳极消耗速率。
整套预包装镁阳极无源防护体系无需外接供电，适配 LNG 储罐偏远厂区、防爆严苛工况，严格遵循本规范施工可彻底抑制罐底板电化学腐蚀，保障低温储气设备长期安全稳定运行。
微信扫一扫
