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单模光纤良率总上不去?MYH-2in1B 二合一研磨液一步稳 95% 良品

7月16日

一、行业痛点:传统抛光为何良品率难突破 90%?

传统光纤 MT/MTP 连接器加工分两道工序:先拉纤液预拉纤去除端面毛刺、再用抛光液精细抛光,双重工序带来多重损耗:

1.两道工序耗材、工时、设备人力翻倍,生产成本高;

2.两次夹持、端面反复受力,极易产生划痕、纤高凹陷超标、边角崩缺;

3.拉纤与抛光药剂匹配度差,单模芯径细小,轻微瑕疵直接报废,良品长期卡在 60%-88% 瓶颈。

二、MYH-2in1B 核心优势:拉纤抛光一体化,直击良率短板

铭衍海 MYH-2in1B 专为单模 MT/MTP 连接器定制二合一研磨液,实现 “拉纤、抛光一步成型”,从工艺根源解决端面缺陷,批量生产稳定达成 95% 以上良品率。

1. 工序合并,大幅降本增效

摒弃独立拉纤工序,一次研磨同步完成毛刺去除 + 镜面抛光,减少一半加工时长; 降低研磨垫损耗、减少人工上下料频次,产能提升 30% 以上,综合耗材与人工成本下降 20%。

2. 三重端面优化,杜绝报废缺陷

高效去划痕:微级均匀研磨粒子,切削力柔和均衡,单模端面无深浅划伤、点状麻点;

精准修边塑形:温和修整陶瓷插芯边角,杜绝崩边、缺口,连接器外观达标;

纤高凹陷可控:粒子悬浮体系稳定,不会过度侵蚀光纤纤芯,凹陷值稳定管控在标准区间,插损、回损参数一次性合格。

3. 适配单模批量量产,良率持续稳定

针对单模细小纤芯优化配方,研磨速率均匀,整盘 MT/MTP 端面一致性强; 不受研磨压力、研磨时长小幅波动影响,批量连续生产无良率下滑,稳定维持 95% 以上合格产出,轻松突破原有产能瓶颈。

三、适用场景

单模 MT、MTP、MPO 多芯光纤连接器批量端面抛光,兼容主流全自动光纤研磨设备,适配各类陶瓷插芯研磨垫搭配使用。

铭衍海 MYH-2in1B 二合一研磨液,以一体化工艺替代传统两步加工,同步解决划痕、崩边、纤高失控三大报废问题,在压缩生产成本、提升加工效率的同时,将单模光纤抛光良品率稳定锁死 95% 以上,完美解决产线良率瓶颈难题。

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