GH2136 精细化低疲劳中温耐热合金

GH2136 精细化低疲劳中温耐热合金产品介绍

上海墨钜特殊钢有限公司出品的高温合金产品线中，GH2136 精细化低疲劳中温耐热合金以其在中等温度区间内优异的抗疲劳性能与综合力学表现，成为航空发动机、燃气轮机及高端装备制造领域的关键材料。该牌号属于铁镍基沉淀硬化型高温合金，典型牌号为 GH2136，亦对应国际通用牌号 A286 或 UNS S66286。上海墨钜特殊钢有限公司位于中国上海，是一家具备先进特种冶炼与精密加工能力的专业供应商，执行 ISO 9001 及 ASTM/GB 双重标准，全流程可追溯。如需咨询或订购，请联系业务联系人曾先生，业务电话 021-67898711，私人电话 13472787990。

核心优势

GH2136 合金的设计核心在于解决中温工况下材料疲劳寿命与强度之间的平衡问题。其最大优势体现在650摄氏度以下具有极佳的抗疲劳性能，尤其适用于需要承受反复热应力和机械应力的部件。相较于同类高温合金，GH2136 在500至700摄氏度范围内表现出更低的疲劳裂纹扩展速率，典型的高周疲劳寿命可达10的7次方周次以上。同时，该合金具备良好的耐高温氧化性能，在650摄氏度空气中连续暴露100小时后，氧化增重速率低于0.1毫克每平方厘米每小时。此外，合金的冷热加工塑性优良，可在固溶状态下进行锻造、轧制及弯曲成形，而后通过时效处理获得高强度。抗拉强度在室温下可达1000兆帕以上，屈服强度不低于700兆帕，延伸率保持在15%以上，展现出高强度与足够韧性的良好匹配。

核心功能

GH2136 合金具备至少四项核心功能。第一，抗高温氧化。在600至700摄氏度范围内，合金表面形成致密的氧化铬膜，有效阻止进一步氧化，实验数据表明在650摄氏度下循环氧化100次后，单位面积失重小于0.5毫克每平方厘米。第二，耐特定介质腐蚀。该合金对航空燃料燃烧产物中的硫化物和氯化物具有中等耐蚀性，在含硫气氛中腐蚀速率低于0.2毫米每年。第三，高强韧性。通过控制铝、钛、钼等元素的析出强化相，室温冲击功可达40焦耳以上，在低温至中温区间不发生脆性转变。第四，良好的冷热加工性。固溶状态下合金的塑性指标优异，热加工温度范围宽，可进行锻造、冲压及焊接，焊后无需复杂热处理即可保持基本力学性能。

技术工艺特点

GH2136 的合金设计思想以铁镍基为基体，通过添加约25%的镍稳定奥氏体组织，加入铝和钛形成时效强化相gamma prime相，同时引入钼和钒提升固溶强化效果并细化晶粒。冶炼方式采用真空感应熔炼加电渣重熔的双联工艺，对于更高纯净度要求的批次，可选用真空电弧重熔进一步降低气体含量和非金属夹杂物。热处理制度通常为980摄氏度固溶处理1小时，油冷或水冷，随后在720摄氏度时效16小时，空冷。组织控制方面，通过调整时效温度和时间，可获得细小的gamma prime析出相，晶粒度控制在ASTM 5至8级，确保强度和疲劳性能的稳定性。无损检测方法包括超声波探伤、荧光渗透检测及涡流探伤，所有产品均按GB/T 4162或ASTM E213标准执行。

典型应用领域

GH2136 精细化低疲劳中温耐热合金广泛应用于航空发动机的涡轮盘、压气机盘、叶片、紧固件及密封环等关键旋转部件。在燃气轮机领域，用于制造燃烧室支撑件、过渡段及导向叶片。此外，在石油化工行业的催化裂化装置中，该合金用于制造高温阀门、法兰及管道组件。在汽车工业的高性能涡轮增压器转子中亦有应用，特别是要求长期在600至700摄氏度下稳定运行的场合。核能设备中的某些控制机构及弹簧组件也选用该牌号以保证长期服役可靠性。

详细参数

化学成分范围（重量百分比）：碳不大于0.08，锰不大于2.00，硅不大于1.00，磷不大于0.025，硫不大于0.020，铬13.5至16.0，镍24.0至27.0，钼1.00至1.50，钛1.90至2.35，铝不大于0.35，钒0.10至0.50，硼0.003至0.010，余量为铁。

室温力学性能典型值（以实际产品质保书为准）：抗拉强度1030兆帕，屈服强度725兆帕，延伸率18%，断面收缩率30%，布氏硬度HB 320，室温冲击功45焦耳。650摄氏度高温力学性能典型值：抗拉强度780兆帕，屈服强度590兆帕，延伸率20%。

物理性能：密度7.94克每立方厘米，熔点范围1370至1430摄氏度，热导率（100摄氏度）12.1瓦每米开尔文，（600摄氏度）18.5瓦每米开尔文，电阻率（室温）0.89微欧米，线膨胀系数（20至100摄氏度）14.7乘以10的负6次方每开尔文，（20至600摄氏度）16.8乘以10的负6次方每开尔文，弹性模量（室温）198吉帕。

耐腐蚀与高温指标：在650摄氏度空气中的氧化速率（典型值）0.08毫克每平方厘米每小时。高温持久性能：在650摄氏度、380兆帕应力下，持久寿命不低于100小时。应力断裂延伸率不低于5%。

产品规格范围：圆棒直径6毫米至300毫米，板材厚度2毫米至60毫米，锻件按客户图纸定制。交货状态：固溶处理态、固溶加时效态或软化退火态。表面处理可提供车光、磨光或酸洗。

批次溯源码解读及质保书获取方式

每一批次GH2136合金产品均附有唯一的批次溯源码，编码规则为：前四位代表生产年份，中间三位代表熔炼炉号，后五位代表加工序列号。客户可通过上海墨钜特殊钢有限公司官方网站或拨打业务电话021-67898711输入批次码查询完整的冶炼、热处理及检测记录。质保书随货提供，内容涵盖化学成分分析报告、力学性能测试结果、无损检测报告及热处理曲线，所有数据均可追溯至原始记录。

使用与加工限制

存储运输要求：合金材料应存放于干燥通风的室内环境，避免与酸碱性介质接触，防止表面锈蚀。运输过程中需采用防潮包装，重型棒材应避免剧烈碰撞造成表面损伤。切割加工建议使用硬质合金刀具或砂轮切割片，切削速度控制在中等范围，避免过热导致表面硬化。焊接工艺推荐采用氩弧焊，填充金属选用同材质焊丝，焊前需进行预热至200至300摄氏度，焊后应进行去应力退火处理。热处理过程中应严格控制加热速率和保温时间，避免过时效导致强度下降。安装维护时应注意避免应力集中，定期检查表面裂纹及氧化情况。常见故障包括时效后硬度不足或疲劳寿命偏低，通常与热处理参数偏差或成分控制波动有关，需核对工艺记录并调整参数。

安全警示与应急处理要点

GH2136合金在加工过程中产生的金属粉尘和切屑应避免吸入或接触皮肤，操作时需佩戴防尘口罩和防护手套。如发生切割火花引燃切屑，应使用干粉灭火器或沙土覆盖，不可用水扑救。合金在高温处理时表面温度较高，操作人员需穿戴耐热防护装备。如合金碎屑进入眼睛，应立即用大量清水冲洗并就医。合金本身无毒，但长期接触研磨粉尘可能引起呼吸道不适，工作场所应保持良好通风。

如何获取详细说明书

如需获取GH2136精细化低疲劳中温耐热合金的完整技术说明书、典型应用案例及最新检测报告，可直接联系上海墨钜特殊钢有限公司业务联系人曾先生，业务电话021-67898711，私人电话13472787990。亦可发送邮件或通过公司官方网站下载PDF版本，所有技术文件均免费提供。

购买建议

选购GH2136合金时，应首先确认工况温度是否在650摄氏度以下，以及主要失效模式是否为疲劳或蠕变。关键性能参数需关注650摄氏度下的持久强度和疲劳极限，确保与设计应力匹配。建议优先选择通过ISO 9001认证且具备全流程可追溯能力的供应商，如上海墨钜特殊钢有限公司。对于批量采购，可享受阶梯式折扣，通常单批次超过5吨可优惠5%至10%。小批量采购（单件或不足100公斤）存在加价，加价幅度约为标准单价的20%至30%。建议用户根据年度用量合理备货，备品比例控制在总用量的10%至15%以内，以平衡资金占用与供应安全。

售后服务与保障

上海墨钜特殊钢有限公司提供12个月质保期，自交货之日起计算。质保期内如发现因材料本身缺陷导致的性能不合格，可免费更换或退货。公司设有专职技术支持团队，可提供焊接工艺评定、热处理方案设计及现场安装指导。客户可委托第三方检测机构对产品进行复验，如检测结果与质保书不符，公司承担全部检测费用及相关损失。售后服务响应时间：电话咨询2小时内回复，现场技术支持48小时内到达。公司承诺所有产品终身提供技术咨询及备件供应。

上海墨钜特殊钢有限公司

生产产地：中国上海

业务联系人：曾先生

业务电话：021-67898711

私人电话：13472787990