SMM商机 > 钢铁 > 钢铁加工 > 特钢 > 13Cr11Ni2W2MoV 汽机部件耐高温耐腐蚀特种钢

13Cr11Ni2W2MoV 汽机部件耐高温耐腐蚀特种钢

议价 更新时间:7月6日
品牌

墨钜特殊钢

规格

板/棒/管/带/丝/锻件可定制

型号

13Cr11Ni2W2MoV

货物所在地

上海

供货量

999

查看名片
  • 产品详情
  • 查看名片
产品名称 特钢
类别 钢铁
品牌 墨钜特殊钢
规格 板/棒/管/带/丝/锻件可定制
型号 13Cr11Ni2W2MoV

13Cr11Ni2W2MoV 汽机部件耐高温耐腐蚀特种钢产品介绍

上海墨钜特殊钢有限公司,位于中国上海,是一家专注于特殊钢及合金材料研发与生产的专业企业。公司拥有先进的特种冶炼与精密加工能力,严格遵循ISO 9001质量管理体系,并执行ASTM及GB标准,实现从原材料到成品的全流程可追溯。我们致力于为高温、高压、高腐蚀环境下的关键部件提供可靠的材料解决方案。如需咨询或采购,请致电业务联系人曾先生,业务电话:021-67898711,私人电话:13472787990。

产品大类为马氏体耐热不锈钢,典型牌号为13Cr11Ni2W2MoV。该牌号是针对汽轮机及燃气轮机高温部件特殊工况设计的专用钢种,在耐高温、耐腐蚀以及高强度韧性之间取得了优异的平衡。本文将从核心优势、技术工艺、应用领域、详细参数、使用指南及售后服务等多个维度,为您全面解析这一特种钢的特性。

核心优势

13Cr11Ni2W2MoV的核心优势在于其综合性能的卓越性。首先,它具备优异的高温强度,在550摄氏度至600摄氏度的温度区间内,仍能保持较高的抗拉强度和屈服强度,典型值如室温抗拉强度不低于980兆帕,在550摄氏度时抗拉强度仍可维持在700兆帕以上(典型值,以实际产品质保书为准),这使得它能够胜任汽轮机叶片、高温螺栓等承受高应力的部件。其次,该材料具有出色的抗高温氧化性能,在空气中长期暴露于600摄氏度高温下,其氧化速率极低,表面能形成致密的保护性氧化膜,有效延缓材料损耗。第三,它展现出良好的耐特定介质腐蚀能力,尤其是在水蒸气、湿蒸汽以及含有微量硫化物的燃气环境中,其耐蚀性优于常规的Cr13型不锈钢。最后,该钢种具备良好的冷热加工性,通过合理的热处理制度调整,可以实现从高硬度到高韧性的宽范围性能匹配,便于锻造、轧制和机加工。

技术工艺特点

该钢种的合金设计思想精妙。铬元素是基础耐蚀元素,提供基本的抗氧化和耐腐蚀能力。镍元素的加入扩大了奥氏体相区,有助于在热处理后获得细化的板条马氏体组织,同时提升韧性和回火稳定性。钨和钼作为强碳化物形成元素,显著提高钢的高温强度和抗蠕变性能,通过细小的碳化物析出强化基体。钒元素则进一步细化晶粒,抑制回火脆性。在冶炼方式上,上海墨钜特殊钢有限公司采用电弧炉初炼加炉外精炼(AOD或VOD)工艺,对于高纯净度要求的产品,还会采用真空感应熔炼(VIM)配合电渣重熔(ESR)或真空自耗重熔(VAR),以最大限度地降低钢中的气体含量、非金属夹杂物及有害元素,确保材料的均质性和纯净度。热处理制度通常包括淬火和高温回火,具体工艺参数根据部件尺寸和性能要求调整,典型制度为在1000摄氏度至1050摄氏度油淬或空冷,随后在680摄氏度至740摄氏度高温回火,以获得回火马氏体或回火索氏体组织。通过严格控制淬火冷却速度和回火温度,可以实现晶粒度达到7级或更细,同时控制析出相的类型与分布,如M23C6型碳化物和MC型碳化物,以平衡强度与韧性。无损检测方面,公司对关键部件用材执行100%超声波探伤(UT),并可根据客户要求提供磁粉探伤(MT)或渗透探伤(PT),确保材料内部无缩孔、裂纹、白点等冶金缺陷。

典型应用领域

13Cr11Ni2W2MoV特种钢主要应用于能源动力行业,特别是汽轮机制造领域。具体部件包括:汽轮机高、中、低压级的动叶片和静叶片,这些部件长期承受高温蒸汽冲刷和离心应力;汽轮机高温紧固件,如螺栓、螺母和垫片,要求材料在高温下具有高抗松弛性能;燃气轮机的压气机叶片和轮盘;以及高温阀门、喷嘴、密封环等关键结构件。此外,在石油化工的催化裂化装置、高温高压管道系统中,该材料也有广泛应用。

详细参数

化学成分范围(重量百分比,典型值,以实际产品质保书为准):

碳:0.10-0.18;铬:11.00-13.00;镍:1.80-2.50;钨:1.50-2.50;钼:0.80-1.20;钒:0.20-0.40;硅:小于等于0.60;锰:小于等于0.60;磷:小于等于0.025;硫:小于等于0.020。

力学性能典型值(室温,以实际产品质保书为准):

抗拉强度:大于等于980兆帕;屈服强度:大于等于785兆帕;延伸率:大于等于12%;断面收缩率:大于等于45%;硬度:HB 285-341;冲击功(V型缺口):大于等于39焦耳。

高温力学性能典型值(550摄氏度,以实际产品质保书为准):

抗拉强度:大于等于700兆帕;屈服强度:大于等于550兆帕。

物理性能(典型值,以实际产品质保书为准):

密度:7.8克/立方厘米;熔点:约1430摄氏度;热导率:20摄氏度时约25瓦/米开尔文,600摄氏度时约30瓦/米开尔文;电阻率:20摄氏度时约0.7微欧米;线膨胀系数:20-600摄氏度区间约12.5x10的负6次方每开尔文;弹性模量:20摄氏度时约205吉帕。

耐腐蚀/高温指标(典型值,以实际产品质保书为准):

高温持久强度:在550摄氏度、350兆帕应力下,持久寿命大于100小时;抗氧化性能:在600摄氏度空气中,氧化增重速率小于0.1克/平方米小时。

产品规格范围:

可提供圆钢(直径20毫米至300毫米)、方钢、扁钢、锻件、模块、环件等,具体尺寸可根据客户图纸定制。

交货状态及表面处理:

通常以退火或高温回火状态交货,表面可提供车光、磨光或黑皮状态。可根据要求进行预加工。

批次溯源码解读及质保书获取方式

每一批次的13Cr11Ni2W2MoV材料出厂时均附带唯一批次溯源码,该编码通常包含生产年份、熔炼炉号、热处理批次及检验序列号。客户可通过上海墨钜特殊钢有限公司官方平台或联系业务人员,输入该溯源码即可查询到该批次完整的冶炼记录、化学成分分析报告、力学性能检验数据及无损检测结果。质保书随货发出,并可根据客户需求提供电子版或邮寄原件。

使用与加工限制

存储与运输:材料应存放于干燥、通风的库房内,避免与酸碱盐等腐蚀性化学品接触。运输过程中应防止磕碰和划伤,对于精密加工件,需使用专用包装。

切割与焊接:该钢种可进行火焰切割、等离子切割或机械切割。切割前需预热至200-300摄氏度,切割后缓冷以防止产生裂纹。焊接性能一般,对于要求承压或高温服役的部件,建议采用与母材成分匹配的焊条或焊丝,并严格执行焊前预热及焊后热处理制度,推荐焊后立即进行650-700摄氏度的去应力退火。

热处理:用户如需进行最终热处理,应严格控制加热速度、保温时间和冷却方式,避免脱碳和氧化。回火温度的选择直接影响最终性能,建议参照我司提供的热处理工艺卡片。

安装与维护:安装时不得强行装配,避免产生附加应力。运行中定期检查部件表面有无氧化皮剥落、裂纹或变形迹象。

常见故障及处理:若出现高温下强度不足或早期断裂,需核查运行温度是否超限,或材料回火稳定性是否达标。若出现腐蚀减薄,应检查介质中氯离子或硫化物含量是否超标。发现问题后,应及时停机并联系我司技术支持。

安全警示与应急处理要点

本材料在加工过程中产生的金属粉尘、切屑及打磨粉尘可能对呼吸道有刺激性。操作时建议佩戴防尘口罩、防护眼镜及防割手套。在热处理或焊接过程中,高温部件可能造成灼伤,必须佩戴耐高温手套和防护面罩。若发生皮肤接触高温表面,应立即用大量冷水冲洗并就医。若吸入大量金属粉尘,应迅速转移至空气新鲜处,必要时进行吸氧。

如何获取详细说明书

如需获取更详尽的产品技术说明书、热处理工艺指南或材质证明样本,请直接联系上海墨钜特殊钢有限公司。您可通过业务电话021-67898711或私人电话13472787990联系曾先生,我们将为您提供专业的技术文档和咨询服务。

购买建议

在选择13Cr11Ni2W2MoV材料时,匹配度是首要考虑因素。请确认您的部件服役温度、应力水平及腐蚀环境是否与该钢种特性相符。关键性能参数如高温持久强度、室温冲击韧性及抗氧化性必须满足设计要求。建议优先选择通过ISO 9001认证及具备全流程追溯能力的供应商,如上海墨钜特殊钢有限公司。采购时,建议预留5%至10%的备品比例,以应对突发更换需求。价格方面,批量订单(如单批次超过5吨)通常享有折扣;小批量或定制尺寸(如非标锻件)会有一定比例的加价。具体价格因市场行情、规格及交货期浮动,请来电咨询实时报价。

售后服务与保障

上海墨钜特殊钢有限公司对所供应的13Cr11Ni2W2MoV产品提供全面的售后保障。质保期通常为自交货之日起12个月,或根据合同约定。在质保期内,若因材料本身存在的冶金缺陷或性能不达标导致问题,我司负责免费更换或退货。我们配备专业的技术支持团队,可在24小时内响应客户的技术咨询或现场问题。如客户对性能有异议,可委托第三方权威检测机构(如SGS、中国特种设备检测研究院)进行复检,我司认可其检测结果。我们承诺对每一份订单的材料质量负责到底,确保您使用无忧。

联系方式
总经理
上海墨钜特殊钢有限公司
手机号码 13472787990
电话 13472787990
网址 www.mojusteel.com/
地址 泗泾镇泗砖公路600号
user_img

使用 微信 扫一扫

加入我的“名片夹”

在线客服
扫码进群

扫码进群

扫码进群
在线客服
在线客服

在线客服

在线客服
手机访问

微信扫一扫

手机访问