4Cr5MoSiV 硅钼钒改性高韧热作模具钢材

4Cr5MoSiV 硅钼钒改性高韧热作模具钢材产品介绍

上海墨钜特殊钢有限公司

生产产地：中国上海

业务联系人：曾先生

业务电话：021-67898711

私人电话：13472787990

4Cr5MoSiV 是一种在传统热作模具钢基础上通过硅、钼、钒元素协同改性而开发的高韧型模具钢材，归属于铬系热作模具钢大类，典型牌号对应国内标准4Cr5MoSiV1及改良型4Cr5MoSiV。该材料专为承受剧烈温度循环与高机械应力的热作工况设计，在压铸、热挤压、热锻等领域的应用表现突出。上海墨钜特殊钢有限公司依托中国上海先进的特种冶炼与精密加工能力，执行ISO 9001及ASTM/GB双标准体系，全流程可追溯，确保每批次产品性能稳定。

核心优势

4Cr5MoSiV 的核心竞争力在于其兼具高韧性、高耐热性与良好的加工适应性。其抗拉强度在室温下可达1550兆帕以上，屈服强度不低于1300兆帕，延伸率保持8%至12%，冲击韧性（夏比V型缺口）典型值达到25焦耳至35焦耳，显著优于常规H13类钢材。在600摄氏度高温下，抗拉强度仍能维持在900兆帕以上，高温持久强度（100小时）不低于350兆帕。同时，该材料在500摄氏度至700摄氏度范围内抗氧化速率低于0.15毫米每年，对铝液、锌液等熔融金属具有优异的抗侵蚀能力。其加工性能同样出色，退火态硬度控制在200至230 HB，便于车、铣、钻等常规切削，热处理后变形率控制在0.15%以内。

核心功能

抗高温氧化：在600摄氏度空气中连续暴露100小时，氧化增重小于0.5毫克每平方厘米，表面形成致密铬硅氧化膜，有效延缓高温腐蚀。

耐特定介质腐蚀：对铝硅合金熔体、锌合金熔体及部分盐浴介质具有显著耐蚀性，在铝液浸蚀试验中，腐蚀速率仅为0.02毫米每年，远低于普通热作钢。

高强韧性：通过硅、钼、钒的复合强化，回火稳定性优异，在550摄氏度至620摄氏度回火后硬度仍可保持48至52 HRC，且冲击韧性无明显下降。

良好冷热加工性：退火态易于成型，热处理淬透性良好，截面厚度100毫米以内可完全淬透，同时具备优良的焊接修复性能，预热至300摄氏度至400摄氏度后焊接裂纹敏感性低。

技术工艺特点

合金设计上，碳含量控制在0.38%至0.42%，保证淬硬性；硅含量提升至1.0%至1.4%，增强回火抗性与抗氧化能力；钼含量在1.2%至1.6%，细化晶粒并提高高温强度；钒含量0.8%至1.2%，形成稳定碳化物，抑制晶粒长大。冶炼采用真空感应熔炼（VIM）加电渣重熔（ESR）双联工艺，有效降低气体含量与夹杂物等级，氧含量控制在15 ppm以下，硫含量低于0.005%。热处理制度推荐：预热温度850摄氏度，奥氏体化温度1020摄氏度至1050摄氏度，油冷或气冷淬火，随后立即进行两次回火，回火温度560摄氏度至600摄氏度，每次保温2小时。组织控制目标为回火马氏体基体上弥散分布细小碳化物，晶粒度细于ASTM 8级。每件产品均经过超声波探伤（UT）及磁粉检测（MT），确保内部无缩孔、裂纹等缺陷。

典型应用领域

该材料广泛应用于铝镁合金压铸模具中的型芯、镶块、滑块；热挤压模具中的挤压筒、挤压杆、模具内衬；热锻模具中的锤锻模、压力机锻模；以及塑料模具中的高光洁度镜面模。在汽车轻量化零部件压铸、航空发动机叶片锻造等高端制造领域，4Cr5MoSiV 已成为替代传统H13的首选材料。

详细参数

主要化学成分范围（重量百分比）：

碳 0.38-0.42，硅 1.0-1.4，锰 0.3-0.6，铬 4.8-5.5，钼 1.2-1.6，钒 0.8-1.2，磷小于等于0.015，硫小于等于0.005，其余为铁。

力学性能典型值（以实际产品质保书为准）：

室温：抗拉强度1550-1650兆帕，屈服强度1300-1400兆帕，延伸率8-12%，断面收缩率35-45%，硬度48-52 HRC，夏比冲击功25-35焦耳。

600摄氏度：抗拉强度900-1000兆帕，屈服强度750-850兆帕。

物理性能（典型值）：

密度7.85克每立方厘米，熔点1420摄氏度至1460摄氏度，热导率（室温）28瓦每米开尔文，电阻率0.55微欧米，线膨胀系数（20-600摄氏度）12.5乘以10的负6次方每开尔文，弹性模量210吉帕。

耐高温指标：

氧化速率（600摄氏度，100小时）小于0.15毫米每年，高温持久强度（600摄氏度，100小时）大于350兆帕。

产品规格范围：

圆钢直径20毫米至500毫米，扁钢厚度10毫米至200毫米，宽度100毫米至800毫米，模块尺寸按客户要求定制。

交货状态及表面处理：

退火态交货，硬度200-230 HB，表面车光或磨光，可提供预硬化处理（35-40 HRC）。表面可进行渗氮或镀铬处理，交货时附化学成分及力学性能报告。

批次溯源码解读及质保书获取方式

每件产品标有唯一批次溯源码，编码规则为：前四位代表生产年份，中间两位为冶炼炉号，后六位为连续序号。例如编码2406A001234即表示2024年第六炉次A线生产的第1234件产品。客户可通过登录上海墨钜特殊钢有限公司官网的溯源查询系统，输入批次码即可查看完整的冶炼记录、热处理参数、检测报告及物流信息。质保书随货提供，纸质版一式两份，电子版可在发货后两个工作日内向业务联系人曾先生（13472787990）索取。

使用与加工限制

存储与运输：钢材应存放于干燥通风仓库，避免与酸碱性物质接触。运输时需加防锈纸及塑料膜包裹，长尺寸材料需用托架支撑，防止弯曲变形。

切割：推荐使用带锯或砂轮切割，切割速度控制在20米每分钟以下，避免局部过热产生裂纹。厚度超过100毫米的料段需在切割后缓冷。

焊接：如需焊接修复，必须预热至350摄氏度至400摄氏度，焊后立即进行去应力回火，温度600摄氏度至620摄氏度，保温2小时。严禁冷焊或未预热直接焊接。

热处理：淬火后需在30分钟内转入回火，避免延迟开裂。回火次数不少于两次，第二次回火温度比第一次低10摄氏度至20摄氏度。禁止在450摄氏度至550摄氏度区间长时间停留，以防回火脆性。

安装维护：模具安装前需检查配合间隙，使用中定期清理表面氧化物。发现微裂纹应立即打磨消除并补焊，不可强行继续使用。

常见故障处理：若出现早期龟裂，多因回火不足或冷却不均，建议调整回火工艺并优化冷却方式。若发生粘铝或腐蚀，可检查表面渗氮层是否完好，必要时重新进行表面处理。

安全警示与应急处理要点

该钢材在热处理及焊接过程中会产生高温烟尘，操作人员必须佩戴防尘口罩及耐高温手套。切割或磨削时产生的金属粉尘易爆，现场需配备防爆排风系统。若发生皮肤接触高温工件，立即用大量冷水冲洗并就医。误食金属碎屑者应迅速催吐并送医。化学品如防锈油溅入眼睛，需用清水冲洗15分钟以上。建议工作区域配备灭火器及急救药箱。

如何获取详细说明书

完整的4Cr5MoSiV技术说明书（含金相图谱、热处理曲线、典型应用案例）可通过以下方式获取：致电业务联系人曾先生，业务电话021-67898711，私人电话13472787990；或发送邮件至公司官方邮箱（请致电咨询）。说明书为PDF格式，免费提供，文件大小约15兆。

购买建议

匹配度选择：根据模具工作温度选择硬度等级。工作温度低于500摄氏度推荐48-50 HRC，高于500摄氏度推荐45-48 HRC。对于高冲击工况，优先选用低硬度高韧性版本。

关键性能参数：重点确认600摄氏度高温屈服强度及冲击韧性值，这两项指标直接影响模具寿命。

认证要求：要求提供ISO 9001认证证书及第三方检测报告（如SGS或TUV），确保材料符合ASTM H13或GB/T 1299标准。

备品比例：建议首次采购时按模具数量的20%至30%储备备件，以应对突发更换需求。批量订单可协商备品比例。

价格参考：小批量采购（单次小于1吨）单价在60至80元每公斤，批量采购（5吨以上）价格可降至45至55元每公斤，具体以订单规格及交货期为准。预硬化处理加价5%至8%，表面渗氮加价10%至15%。

售后服务与保障

质保期：自交货之日起12个月，在正常使用及维护条件下，因材料本身缺陷导致的早期失效，公司免费更换或退款。

技术支持：提供7天24小时电话技术支持，工程师可在48小时内到达现场协助解决使用问题。免费提供热处理工艺参数优化建议及焊接工艺指导。

第三方检测：客户可委托任意具备资质的第三方机构对产品进行复检，若化学成分或力学性能超出约定范围，公司承担检测费用及全部损失。

响应时间：质量问题反馈后2小时内给出初步处理方案，48小时内出具书面分析报告。紧急补货订单可在10个工作日内完成生产发货。