CuZn36Pb1.5铅黄铜圆棒 CuZn36Pb1.5标准机加工易切削黄铜棒

CuZn36Pb1.5铅黄铜圆棒 CuZn36Pb1.5标准机加工易切削黄铜棒 专业产品介绍

上海墨钜特殊钢有限公司 生产产地：中国上海 业务联系人：曾先生 业务电话：021-67898711 私人电话：13472787990

CuZn36Pb1.5铅黄铜圆棒是一种专为高精度、高效率机加工而设计的易切削黄铜材料。该牌号属于铜锌铅三元合金体系，以其卓越的切削性能和稳定的机械性能，广泛应用于自动车床、数控机床等大批量、高转速的零部件加工领域。上海墨钜特殊钢有限公司提供的CuZn36Pb1.5圆棒，严格遵循国际标准，具备优异的加工表面光洁度和尺寸一致性，是精密五金、电子接插件、水暖阀门及卫浴配件等行业的理想选材。

产品核心优势

CuZn36Pb1.5铅黄铜的核心优势在于其出色的易切削性能。铅元素以细小颗粒状均匀分布于基体中，在切削过程中起到断屑和润滑作用，显著降低刀具磨损，并有效提升加工表面质量。实测数据显示，在相同切削条件下，其切削力相比普通黄铜降低约20%至30%，刀具寿命可延长一倍以上。同时，该材料具备良好的耐腐蚀性能，在淡水、海水及大气环境中均能保持稳定，腐蚀速率通常低于0.05毫米/年。其抗拉强度典型值在380至450兆帕之间，屈服强度在120至180兆帕范围内，延伸率可达15%至25%，兼具强度与塑性，能够满足大多数机械结构件的受力需求。此外，该材料在200摄氏度以下温度环境中，力学性能保持稳定，适用于常规工况下的连续工作。

核心功能

抗高温氧化性能：在空气中长期使用温度不超过250摄氏度时，表面氧化膜致密，氧化速率低于0.01毫米/年，可有效防止材料性能退化。

耐特定介质腐蚀：对中性水溶液、弱酸性环境及有机溶剂具有良好的耐受能力，尤其适用于接触饮用水的管件及阀门部件，符合相关卫生标准。

高强韧性配合：通过精确控制锌含量和铅分布，材料在保持较高抗拉强度的同时，具有良好的冲击韧性，室温冲击功可达20至40焦耳，避免加工或使用中发生脆断。

良好的冷热加工性：除优异的切削性能外，该材料还适合进行冷镦、弯曲、冲压等冷加工，以及热挤压、热锻等热加工，加工温度范围在650至850摄氏度之间，成型过程稳定。

技术工艺特点

合金设计思想：CuZn36Pb1.5中锌含量控制在36%左右，形成稳定的α+β双相组织，提高强度并改善铸造性能。铅含量控制在1.0%至2.0%之间，以细小弥散相形式存在，既不显著降低基体强度，又能有效改善切削性能。同时严格控制杂质元素如铁、锡、铝的含量，避免形成有害相影响加工性。

冶炼方式：采用中频感应熔炼结合水平连铸或半连续铸造工艺，确保成分均匀和铸锭质量。对于高要求批次，可选用AOD精炼进一步降低气体和夹杂物含量，提升材料纯净度。

热处理制度：通常采用均匀化退火，温度在550至650摄氏度，保温2至4小时，以消除内应力并细化晶粒。对于需要更高塑性的场合，可采用再结晶退火，温度控制在450至550摄氏度。

组织控制：通过控制冷却速度和后续加工变形量，获得细化的晶粒组织，平均晶粒度在10至30微米之间。铅相以球形或近球形颗粒均匀分布，尺寸控制在1至5微米，避免聚集粗化导致切削性能下降。

无损检测方法：每批次圆棒均经过涡流探伤或超声波探伤，确保内部无裂纹、气孔、夹杂等缺陷。表面质量通过目视及尺寸检测，保证外径公差符合H9或H11等级。

典型应用领域

CuZn36Pb1.5铅黄铜圆棒广泛应用于以下行业及部件：

电子电气行业：用于制造接插件、端子、开关触点、继电器底座等精密零件，要求高导电性和良好加工精度。

水暖卫浴行业：用于生产水龙头阀芯、球阀、接头、管件、淋浴配件等，需具备耐腐蚀和密封性能。

汽车制造行业：用于传感器壳体、液压接头、气动元件、燃油系统接头等，承受中等压力及振动环境。

五金机械行业：用于制造齿轮、轴套、锁芯、螺丝、螺母等大批量标准件，对切削效率要求极高。

详细参数

主要化学成分范围（质量分数，%）：

铜：62.0至64.0

铅：1.0至2.0

锌：余量

铁：小于等于0.3

锡：小于等于0.2

铝：小于等于0.05

其他杂质总和：小于等于0.5

力学性能典型值（以直径20毫米圆棒，退火状态为例）：

室温：抗拉强度 400至450兆帕，屈服强度 140至170兆帕，延伸率 18%至25%，布氏硬度 100至130 HBW，冲击功 25至35焦耳。

200摄氏度：抗拉强度 350至400兆帕，屈服强度 120至150兆帕，延伸率 20%至28%。（典型值，以实际产品质保书为准）

物理性能：

密度：8.45克/立方厘米

熔点：约900至930摄氏度

热导率：约120瓦/米·开（20摄氏度）

电阻率：约0.065欧姆·毫米²/米（20摄氏度）

线膨胀系数：约20×10的负6次方/开（20至300摄氏度）

弹性模量：约105吉帕

耐腐蚀指标：

在3.5%氯化钠溶液中，室温浸泡30天，腐蚀速率小于0.03毫米/年。

在50摄氏度自来水中，腐蚀速率小于0.01毫米/年。（典型值，以实际产品质保书为准）

产品规格范围：

直径：5毫米至200毫米

长度：1000毫米至6000毫米，也可根据客户要求定尺供应。

交货状态及表面处理：

交货状态：冷拉或热挤，根据规格和客户需求选择。

表面处理：可提供光亮表面、酸洗表面或车光表面。特殊要求可进行钝化处理以增强耐蚀性。

批次溯源码解读及质保书获取方式

每批CuZn36Pb1.5圆棒出厂时均附有唯一批次溯源码，格式为SMCuZnPb-年份-序列号。例如SMCuZnPb-2025-0123，其中S代表上海墨钜，M代表金属材料，CuZnPb代表牌号，2025代表生产年份，0123代表当年第123批次。客户可通过登录上海墨钜特殊钢有限公司官方网站或拨打业务电话021-67898711，输入溯源码即可查询该批次完整的冶炼、加工、检测记录。质保书随货提供，包含化学成分、力学性能、物理性能及无损检测结果，并加盖公司质检章。如需额外副本，可联系业务联系人曾先生获取。

使用与加工限制

存储运输要求：圆棒应存放于干燥、通风的室内环境，避免与酸性、碱性化学品接触，防止表面腐蚀。运输过程中需使用防潮包装，并采取固定措施防止碰撞划伤。长期存储建议每半年检查一次表面状态。

切割：推荐使用硬质合金锯片或带锯进行切割，切割速度控制在30至60米/分钟，进给量适中，避免过热导致端面变形。切割后应去除毛刺。

焊接：CuZn36Pb1.5铅黄铜焊接性一般，因铅含量较高，焊接过程中可能产生气孔和热裂纹。如需焊接，建议采用低功率激光焊或钎焊，并选用专用铜合金焊丝。焊接后需进行去应力退火，温度约300摄氏度，保温1小时。一般不建议用于承受高强度焊接结构的场合。

热处理：用户如需进行去应力退火，温度应控制在250至350摄氏度，保温时间按截面厚度每毫米1至2分钟计算，缓慢冷却。避免超过400摄氏度，以免铅相聚集影响切削性能。

安装维护：安装时避免强力敲击或过盈配合过大，防止零件变形。在腐蚀性环境中使用，建议定期检查表面状态，必要时进行清洁和钝化处理。

常见故障及处理：加工时出现毛刺过大，可检查刀具锋利度及切削液使用情况，适当提高切削速度。表面出现划痕，应检查原材料表面质量或调整夹具夹持力。如发现材料脆断，需复核化学成分及热处理工艺，确认是否因铅含量偏高或退火不充分导致。

安全警示与应急处理要点

CuZn36Pb1.5铅黄铜含有铅元素，在加工过程中产生的粉尘、切屑及烟雾可能对人体健康造成危害。操作人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜和手套，加工区域应配备局部排风系统。严禁在加工现场进食或吸烟。如发生皮肤接触，立即用肥皂和清水彻底清洗。若不慎吸入大量粉尘或烟雾，应迅速转移至空气新鲜处，并就医检查。切屑应集中收集，按照当地环保法规进行处置，严禁随意丢弃或焚烧。材料本身不易燃，但在高温切割或焊接时，应远离易燃物，并配备灭火器材。

如何获取详细说明书

如需获取CuZn36Pb1.5铅黄铜圆棒的详细技术说明书、材料安全数据表或应用案例，请直接联系上海墨钜特殊钢有限公司。业务联系人：曾先生，业务电话：021-67898711，私人电话：13472787990。也可通过公司官网在线提交需求，我们将在24小时内提供电子版文档。公司地址：中国上海，欢迎客户实地考察。

购买建议

匹配度：请根据实际加工方式选择对应状态。大批量自动车床加工建议选用冷拉状态，可获得更优的尺寸一致性和表面光洁度。热锻或热挤工艺则推荐热挤状态，减少后续变形量。

关键性能参数：重点关注铅含量范围，确保在1.0%至2.0%之间，以保证切削性能。同时确认抗拉强度和硬度是否符合零件设计指标。对于耐腐蚀要求较高的应用，建议索取批次腐蚀测试报告。

认证：优先选择通过ISO 9001质量管理体系认证的供应商，并要求提供第三方检测报告。上海墨钜特殊钢有限公司执行ISO 9001及ASTM/GB标准，全流程可追溯。

备品比例：建议首次采购时额外订购5%至10%的备品，用于工艺调试和样品验证。后续批量采购可根据合格率适当调整。

价格参考：CuZn36Pb1.5铅黄铜圆棒的价格受原材料铜价波动影响较大。常规规格（直径10至50毫米）参考单价为每公斤35至55元人民币。批量采购（单次超过500公斤）可享受5%至10%折扣。小批量采购（低于50公斤）可能加价10%至15%。具体报价请咨询业务联系人曾先生，以当日铜价及订单量为准。

售后服务与保障

上海墨钜特殊钢有限公司为所有CuZn36Pb1.5铅黄铜圆棒产品提供完善的售后服务。质保期为自交货之日起12个月，在正常存储和使用条件下，因材料本身质量问题导致的缺陷，公司负责免费更换或退款。我们提供全面的技术支持，包括加工参数推荐、热处理方案咨询及故障分析。客户可委托第三方权威检测机构对产品进行复验，如结果与质保书不符，公司承担检测费用及相应损失。售后响应时间：接到客户反馈后2小时内给出初步答复，48小时内提供解决方案。如需现场服务，华东地区24小时内到达，其他地区48小时内到达。我们致力于为客户提供从选材到成品的全周期服务，确保您的生产顺利进行。