ZCuPb17Sn4Zn4铸造铅锡锌青铜方料ZCuPb17Sn4Zn4衬套配件耐磨铸造方料

ZCuPb17Sn4Zn4铸造铅锡锌青铜方料 ZCuPb17Sn4Zn4衬套配件耐磨铸造方料

产品介绍

上海墨钜特殊钢有限公司，生产产地中国上海，业务联系人曾先生，业务电话021-67898711，私人电话13472787990。本公司专注于高性能特殊钢及铜合金材料的研发与制造，依托先进的特种冶炼与精密加工体系，严格执行ISO 9001质量管理标准及ASTM/GB技术规范，实现从原材料入库到成品出库的全流程可追溯。本次为您重点推介的产品为ZCuPb17Sn4Zn4铸造铅锡锌青铜方料，该材料属于高铅锡锌铸造青铜系列，典型牌号ZCuPb17Sn4Zn4，是制造重载、低速、高耐磨工况下衬套及滑动部件的优选材料。

核心优势

ZCuPb17Sn4Zn4铸造铅锡锌青铜方料的核心优势在于其卓越的减摩性与抗咬合能力。材料中铅含量高达17%左右，铅以独立微粒形式均匀分布于铜基体中，在摩擦过程中能够形成连续的润滑膜，显著降低摩擦系数，即使在润滑条件不佳或边界润滑状态下，仍能有效防止金属间的直接接触与焊合。同时，锡与锌的加入强化了基体，使材料在保持良好塑性的同时具备足够的抗压强度。其典型抗拉强度不低于200 MPa，屈服强度不低于100 MPa，延伸率可达8%以上，布氏硬度约为60至80 HBW。在高温工况下，该材料在300摄氏度以下仍能维持稳定的力学性能与润滑特性，线膨胀系数约为18乘以10的负6次方每摄氏度，热导率约为50瓦每米开尔文，能够快速传导摩擦产生的热量，避免局部过热导致的失效。此外，材料对淡水、海水、中性盐雾及部分弱酸弱碱介质具有良好的耐蚀性，适用于潮湿、多尘或轻微腐蚀性环境。

核心功能

抗高温氧化与热稳定性：在200至300摄氏度范围内，ZCuPb17Sn4Zn4的氧化速率较低，表面生成的致密氧化膜能够阻止进一步腐蚀，长期使用后力学性能衰减小于5%。

耐特定介质腐蚀：在海水、矿井水及中性盐雾环境中，材料的年腐蚀速率低于0.05毫米，远优于普通黄铜和锡青铜，特别适用于船舶及海洋工程中的衬套部件。

高强韧性配合：通过合理的锡锌配比，材料在获得较高硬度的同时保留了足够的延伸率，能够承受冲击载荷而不发生脆裂，适用于频繁启停或载荷波动的机械设备。

良好冷热加工性：铸造方料可直接进行车、铣、钻、镗等机械加工，加工表面光洁度高，刀具磨损小。如需进一步塑性变形，可在600至750摄氏度范围内进行热锻或热弯，冷却后保持尺寸稳定。

技术工艺特点

本产品的合金设计思想遵循了铅锡锌在铜基体中的协同作用。铅作为固体润滑相，要求其颗粒细小、分布均匀，避免偏析；锡固溶于铜中，提高强度与耐蚀性；锌进一步强化基体并改善铸造流动性。冶炼采用中频感应炉熔炼，配合氩气保护及精炼剂脱氧脱气，确保熔体纯净度。铸造工艺采用金属型或砂型铸造，严格控制浇注温度在1050至1150摄氏度之间，冷却速度适中，使铅相呈球状或椭球状均匀析出。铸件经580至620摄氏度退火处理，消除内应力，细化晶粒，使晶粒度达到ASTM E112标准中的3至5级。无损检测方面，每批次方料均进行超声波探伤，检测内部气孔、缩松及夹杂物，对于关键承力件还可追加X射线或渗透检测，确保材料致密性。

典型应用领域

ZCuPb17Sn4Zn4铸造铅锡锌青铜方料广泛应用于以下行业及部件：矿山机械中的大型轴套、衬套、滑块；冶金设备中的轧机轴承保持架、导板；船舶与海洋工程中的舵杆衬套、水泵轴承；工程机械中的履带销套、支重轮衬套；以及通用机械中的低速重载齿轮、蜗轮等。特别适用于润滑条件不佳、难以形成稳定油膜的场合，如开式齿轮、水润滑轴承等。

详细参数

化学成分范围：铜余量，铅16.0%至18.0%，锡3.5%至4.5%，锌3.5%至4.5%，铁小于0.5%，铝小于0.02%，硅小于0.02%，总和杂质小于1.0%。

室温力学性能典型值：抗拉强度210兆帕，屈服强度110兆帕，延伸率10%，布氏硬度70 HBW。

高温力学性能典型值：200摄氏度时抗拉强度170兆帕，屈服强度85兆帕；300摄氏度时抗拉强度140兆帕，屈服强度65兆帕。

物理性能：密度8.9克每立方厘米，熔点约950摄氏度，热导率50瓦每米开尔文，电阻率0.15微欧米，线膨胀系数18乘以10的负6次方每摄氏度，弹性模量90吉帕。

耐腐蚀高温指标：在3.5%氯化钠溶液中，25摄氏度下腐蚀速率0.03毫米每年；在300摄氏度空气中氧化速率0.02毫克每平方厘米每小时。高温持久性能：300摄氏度，50兆帕应力下，断裂时间大于200小时。以上数据为典型值，以实际产品质保书为准。

产品规格范围：方料边长50毫米至500毫米，长度200毫米至2000毫米，也可按客户图纸定制异形铸件。

交货状态及表面处理：铸态或退火态，表面喷砂或酸洗处理，去除氧化皮及铸造毛刺。可附加防锈油包装。

批次溯源码解读及质保书获取方式

每件ZCuPb17Sn4Zn4方料表面均刻印有批次溯源码，格式为MJSJ四位年份两位月份四位流水号，例如MJSJ24090001。其中MJSJ代表上海墨钜特殊钢有限公司，年份与月份对应生产时间，流水号为当班炉号。客户可通过登录公司官方网站的质保书查询系统，输入完整溯源码，即可下载对应批次的化学成分分析报告、力学性能测试报告、无损检测报告及热处理工艺记录。质保书加盖公司质量检验章，具有法律效力。

使用与加工限制

存储运输要求：方料应存放于干燥通风仓库，避免与酸、碱、盐类化学品混放。运输过程中需用木托或橡胶垫隔离，防止磕碰划伤。长期存储建议每半年检查一次表面状态，必要时重新涂覆防锈油。

切割加工：推荐使用硬质合金刀具，切削速度控制在50至100米每分钟，进给量0.1至0.3毫米每转，使用乳化液冷却。切割过程中避免局部过热，防止铅相熔融析出。

焊接：ZCuPb17Sn4Zn4不推荐进行焊接。如需连接，应采用机械连接方式，如螺栓固定或过盈配合。若必须焊接，需预热至250摄氏度以上，使用锡青铜焊丝，焊后缓冷，但焊接区减摩性能会显著下降。

热处理：用户如需进一步消除加工应力，可在250至300摄氏度保温2至4小时后空冷，温度不得超过350摄氏度，以免铅相聚集粗化。

安装维护：装配前应清洗配合面，涂覆润滑油。运行初期建议低速轻载磨合，逐步增加载荷。定期检查衬套磨损量，当径向间隙超过初始值的1.5倍时需及时更换。

常见故障及处理：若出现异常磨损或发热，首先检查润滑是否充分，其次检查配合面是否存在硬质颗粒，必要时对磨轴表面进行硬化处理。若发生咬合，应拆卸后检查衬套表面是否出现铅相流失，可重新刮研或更换。

安全警示与应急处理要点

ZCuPb17Sn4Zn4材料在切削加工过程中会产生含铅粉尘及切屑。操作人员必须佩戴防尘口罩及防护手套，加工区域应配备局部排风系统。严禁在加工现场吸烟或进食。切屑及废料应按照含铅废弃物管理规定分类收集，交由有资质的处理机构回收。若不慎吸入大量粉尘，应立即转移至空气新鲜处，如有不适请就医。皮肤接触后可用肥皂水清洗。材料本身无毒，但长期吸入铅粉尘可能对神经系统造成损害，请务必遵守安全操作规程。

如何获取详细说明书

如需获取完整版ZCuPb17Sn4Zn4铸造铅锡锌青铜方料产品说明书，包含金相图谱、典型工况案例、加工参数推荐表及第三方检测报告样本，请直接联系上海墨钜特殊钢有限公司。业务联系人曾先生，业务电话021-67898711，私人电话13472787990。您也可以发送邮件或通过公司官方网站留言，我们将在24小时内为您提供电子版说明书。如需纸质版，可随货附赠或快递寄送。

购买建议

在选购ZCuPb17Sn4Zn4方料时，建议客户根据实际工况重点核对以下参数：若工作温度长期超过300摄氏度，应优先考虑耐热铜合金；若接触强酸强碱，需确认耐蚀性是否满足要求。对于高精度衬套，建议要求材料进行100%超声波探伤，并随货提供质保书。备品比例方面，建议常规备件按设备数量的10%至15%储备，关键工位可提高至20%。价格参考：标准方料批量采购（单次5吨以上）价格约为每公斤45至55元；小批量采购（100公斤以下）每公斤加价5至10元；异形铸件及精密加工件价格另议。具体报价请以曾先生提供的当日价格为准。

售后服务与保障

上海墨钜特殊钢有限公司对所供ZCuPb17Sn4Zn4方料提供12个月质量保证期，自交货之日起计算。质保期内如因材料自身缺陷导致失效，经第三方检测确认后，公司负责免费更换或退款。我们提供终身技术支持，用户可随时拨打业务电话021-67898711或私人电话13472787990咨询加工、安装及使用问题，技术工程师将在2小时内响应。对于批量客户，可安排技术人员现场指导。公司支持客户委托第三方权威检测机构对产品进行复检，检测费用由我司承担（如复检结果合格）。我们致力于为每一位客户提供可靠的材料解决方案，确保设备长期稳定运行。