SMM商机 > > 铜加工 > 铜合金 > ZCuPb15Sn8铸造高铅锡青铜管材ZCuPb15Sn8低速减摩轴承管件

ZCuPb15Sn8铸造高铅锡青铜管材ZCuPb15Sn8低速减摩轴承管件

议价 更新时间:7月2日
品牌

墨钜特殊钢

规格

板/棒/管/带/丝/锻件可定制

型号

ZCuPb15Sn8

货物所在地

上海

供货量

999

查看名片
  • 产品详情
  • 查看名片
产品名称 铜合金
类别
品牌 墨钜特殊钢
规格 板/棒/管/带/丝/锻件可定制
型号 ZCuPb15Sn8

ZCuPb15Sn8铸造高铅锡青铜管材及低速减摩轴承管件产品介绍

上海墨钜特殊钢有限公司,位于中国上海,是一家专注于特殊钢及合金材料研发、冶炼与精密加工的专业企业。公司严格遵循ISO 9001质量管理体系,并执行ASTM及GB标准,全流程可追溯。我们供应的ZCuPb15Sn8铸造高铅锡青铜管材与低速减摩轴承管件,凭借优异的减摩性能与综合力学特性,广泛应用于重载低速工况下的轴承与滑动部件领域。如需咨询或采购,请联系业务联系人曾先生,业务电话:021-67898711,私人电话:13472787990。

产品概述

ZCuPb15Sn8是一种以铜为基体,含有高比例铅和适量锡的铸造铜合金。该牌号属于高铅锡青铜系列,其设计初衷在于利用铅的固体润滑特性与锡的固溶强化作用,实现材料在无润滑或边界润滑条件下的低摩擦系数与高耐磨性。该合金特别适用于制造低速重载工况下的轴承、轴套、衬套、管件等零部件,能够有效降低摩擦副之间的磨损,延长设备使用寿命。上海墨钜特殊钢有限公司通过先进的熔炼与铸造工艺,确保每一批次ZCuPb15Sn8管材均具备稳定的化学成分与均匀的微观组织。

核心优势

ZCuPb15Sn8管材的核心优势体现在耐温、耐蚀、强度与加工性的均衡结合。首先,该合金在150摄氏度以下的环境中,仍能保持稳定的力学性能与润滑特性,不会因温度升高而出现铅相软化导致的性能急剧下降。其次,高铅含量赋予材料优异的自润滑能力,在低速重载条件下,摩擦系数可低至0.08至0.12(典型值,以实际产品质保书为准),显著降低启动扭矩与运行能耗。第三,合金中锡元素的加入提高了基体的抗拉强度与硬度,室温抗拉强度可达200至250兆帕,布氏硬度约为60至80HB(典型值,以实际产品质保书为准)。第四,该材料具有良好的切削加工性与铸造流动性,便于加工成复杂形状的管件与轴承部件,且焊接性能尚可,适用于需要局部补焊或连接的工况。

核心功能

ZCuPb15Sn8管材具备四项核心功能。第一,抗高温氧化能力:在150摄氏度以下空气环境中,表面氧化速率低于0.05毫米每年(典型值,以实际产品质保书为准),适用于无强制冷却的轴承座与低速轴套。第二,耐特定介质腐蚀:对淡水、海水、中性盐雾及部分有机溶剂具有良好耐蚀性,腐蚀速率在0.02至0.08毫米每年之间(典型值,以实际产品质保书为准),适用于船舶艉管轴承、水泵轴套等部件。第三,高强韧性:在室温下,屈服强度不低于120兆帕,延伸率不低于8%,能够承受冲击载荷与不均匀压力。第四,良好冷热加工性:该合金可在铸造后直接进行车削、钻孔、镗孔等机械加工,加工表面粗糙度可达Ra 1.6微米以下,也可进行热校直与热装配,但需控制加热温度不超过250摄氏度,避免铅相析出或聚集。

技术工艺特点

ZCuPb15Sn8的合金设计思想在于平衡铅与锡的比例。铅以独立相形式均匀分布于铜基体中,提供固体润滑作用;锡则固溶于铜中,提高基体强度与耐蚀性。上海墨钜采用中频感应熔炼加氩气保护浇注工艺,控制熔炼温度在1050至1150摄氏度之间,防止铅的挥发与氧化。对于要求更高的产品,可采用AOD精炼进一步降低气体含量与夹杂物。铸造后管材通常进行去应力退火处理,温度在250至350摄氏度,保温2至4小时,空冷,以消除铸造内应力并稳定组织。微观组织控制方面,要求铅相呈细小颗粒状均匀分布,晶粒度控制在0.05至0.20毫米之间,避免出现铅相偏析或粗大块状。每批次产品均进行超声波探伤或射线检测,确保管材内部无缩孔、气孔、裂纹等铸造缺陷。无损检测报告随质保书一同提供。

典型应用领域

ZCuPb15Sn8管材与轴承管件主要应用于以下行业及部件。船舶工业:用于艉轴管轴承、舵承、水泵轴套、海水阀件。重载机械:用于轧机轴承、矿山破碎机轴套、水泥回转窑托轮轴瓦。石油化工:用于低速搅拌器轴承、泵体衬套、阀门密封件。通用机械:用于精密机床导轨衬板、液压缸导向套、工程机械铰接轴套。该材料特别适合在转速低于每分钟50转、比压高于10兆帕的工况下长期运行。

详细参数

化学成分范围(重量百分比):铜余量,铅13.0至17.0,锡7.0至9.0,锌不大于1.0,铁不大于0.3,铝不大于0.02,硅不大于0.02,总和杂质不大于1.0。室温力学性能:抗拉强度200至250兆帕,屈服强度120至150兆帕,延伸率8%至15%,布氏硬度60至80HB(典型值,以实际产品质保书为准)。高温力学性能(150摄氏度):抗拉强度不低于150兆帕,屈服强度不低于90兆帕(典型值,以实际产品质保书为准)。物理性能:密度8.9克每立方厘米,熔点约940至1000摄氏度,热导率约50瓦每米开尔文,电阻率约0.18微欧米,线膨胀系数约18.5乘以10的负6次方每开尔文,弹性模量约85吉帕(典型值,以实际产品质保书为准)。耐腐蚀性能:在3.5%氯化钠溶液中,腐蚀速率0.02至0.08毫米每年(典型值,以实际产品质保书为准)。产品规格范围:外径20至500毫米,壁厚5至60毫米,单根长度500至6000毫米,也可按图纸定制异形管件。交货状态:铸造态或去应力退火态,表面可进行车光、磨光或酸洗钝化处理。

批次溯源码解读及质保书获取方式

每件ZCuPb15Sn8管材均刻印有唯一批次溯源码,编码规则为:年份后两位加月份加序列号,例如2407A001表示2024年7月生产的A批次第1号。该编码与冶炼炉号、铸造批次、热处理记录、检测报告一一对应。客户可通过上海墨钜官方网站或拨打业务电话021-67898711,输入溯源码即可查询全流程生产数据。质保书随货提供,包含化学成分、力学性能、无损检测结果及标准依据,如需提前获取,请联系业务联系人曾先生。

使用与加工限制

存储与运输:管材应存放于干燥通风的室内,避免与酸性、碱性化学品混放。运输过程中需使用软质垫层隔离,防止磕碰导致表面损伤。切割:推荐使用硬质合金刀具进行车削或锯切,切削速度控制在每分钟50至80米,进给量0.1至0.3毫米每转,使用乳化液冷却。焊接:该合金焊接性一般,如需焊接,建议采用氩弧焊,选用同材质焊丝或铜锡焊丝,焊前预热至150至200摄氏度,焊后缓冷。不建议用于承受高应力或交变载荷的焊接结构。热处理:仅允许进行去应力退火,加热温度不得超过350摄氏度,保温后空冷。严禁进行淬火或固溶处理,否则会导致铅相析出。安装维护:装配时需保证配合间隙,推荐间隙为轴径的0.1%至0.2%。运行初期应进行低速磨合,逐步加载。常见故障包括过热、异常磨损或卡滞,通常因润滑不足、载荷超限或配合间隙不当引起,应检查润滑系统与载荷条件。

安全警示与应急处理要点

ZCuPb15Sn8材料本身无毒,但加工过程中产生的粉尘与切屑应避免吸入或接触皮肤。切割及打磨时需佩戴防尘口罩与防护手套。若不慎吸入粉尘,应迅速移至空气新鲜处,并用清水漱口。若切屑刺入皮肤,应立即用碘伏消毒并包扎,严重时就医。材料在熔化或高温切割时会产生铅蒸气,必须保证良好通风,操作人员应佩戴防铅面具。废弃切屑与边角料应按照含铅废物规范收集,交由有资质的回收单位处理。

如何获取详细说明书

如需获取ZCuPb15Sn8铸造高铅锡青铜管材的详细产品说明书、性能曲线、典型应用案例及加工工艺指南,请直接联系上海墨钜特殊钢有限公司。业务联系人曾先生,业务电话:021-67898711,私人电话:13472787990。我们将在24小时内提供电子版或纸质版资料。

购买建议

选购ZCuPb15Sn8管材时,建议首先确认工况参数是否匹配。重点核对比压、转速、工作温度及介质类型,确保材料性能满足要求。关键性能参数包括抗拉强度、硬度与铅含量范围。建议要求供应商提供第三方检测报告或现场见证取样。认证方面,确认供应商持有ISO 9001证书,产品符合GB/T 1176或ASTM B505标准。备品比例建议按设备维修周期预留10%至20%的库存。价格参考:小批量采购(单支或不足100公斤)加价幅度约为标准定价的15%至25%;批量采购(500公斤以上)可享受5%至10%的折扣;长期合作客户可协商阶梯价格。具体报价请咨询业务联系人。

售后服务与保障

上海墨钜特殊钢有限公司对所供ZCuPb15Sn8管材提供自交货之日起12个月的质保期。质保期内,如因材料本身成分或工艺缺陷导致性能不合格,可免费退换。公司提供终身技术支持,包括安装指导、故障分析及替代材料建议。如客户需要,可委托第三方检测机构进行复检,费用由责任方承担。售后响应时间:一般咨询24小时内回复,紧急问题48小时内出具初步解决方案。公司位于中国上海,欢迎客户莅临考察生产与检测设施。

上海墨钜特殊钢有限公司

生产产地:中国上海

业务联系人:曾先生

业务电话:021-67898711

私人电话:13472787990

联系方式
总经理
上海墨钜特殊钢有限公司
手机号码 13472787990
电话 13472787990
网址 www.mojusteel.com/
地址 泗泾镇泗砖公路600号
user_img

使用 微信 扫一扫

加入我的“名片夹”

在线客服
扫码进群

扫码进群

扫码进群
在线客服
在线客服

在线客服

在线客服
手机访问

微信扫一扫

手机访问