针对哈氏 G35 合金(Hastelloy® G35),以下是基于 ASTM、UNS、DIN/EN 三大标准体系的权威全维度对照解析。数据综合了最新版的 ASTM 规范及 ISO 标准(截至2026年有效)。
1. 核心身份对照(速查表)
维度
标准代号
具体对应
美国统一编号
UNS
N06035
ASTM 标准
ASTM
B581 (棒材)、B582 (板材/带材)、B619 (焊接管)、B622 (无缝管)、B366 (管件)
德国/欧洲材料号
DIN / EN
W.Nr
.
2.4643
欧洲标准名称
EN
NiCr33Mo8 (或 NiCr32Mo8Fe)
国际标准
ISO
ISO 15156 / ISO 6208 (N06035)
2. 化学成分(% 质量分数)标准限值全维度对照
这是 G35 区别于 G-30 的核心(高铬 >30%,兼顾耐磷酸和氧化性介质)。
元素
UNS N06035 (ASTM 规定)
DIN/EN 2.4643 对应范围
设计意图解析
镍 (Ni)
余量 (≥ 58.0)
余量
基体,保证奥氏体结构
铬 (Cr)
28.0 - 31.5
28.0 - 31.5
核心亮点
:高于G-30,大幅提升耐湿法磷酸和硝酸混合酸能力
钼 (Mo)
4.0 - 6.0
4.0 - 6.0
提供抗点蚀和缝隙腐蚀能力
铁 (Fe)
≤ 3.0(典型值 1.5)
≤ 3.0
低铁设计,抑制金属间相析出
钨 (W)
≤ 0.8(典型 0.6)
≤ 0.8
辅助固溶强化,提升局部抗腐蚀性
钴 (Co)
≤ 1.0
≤ 1.0
限制核工业敏感元素
铌/钽 (Nb+Ta)
0.30 - 1.50
0.30 - 1.50
稳定化元素
,固定碳,抗晶间腐蚀(敏化态)
钛 (Ti)
≤ 0.60
≤ 0.60
辅助脱氧与稳定化
碳 (C)
≤ 0.030
≤ 0.030
极低碳,防止碳化物析出
磷 (P)
≤ 0.030
≤ 0.030
严格控制热加工脆性
硫 (S)
≤ 0.010
≤ 0.010
严格控制,保证热塑性
硅 (Si)
≤ 0.80
≤ 0.80
常规残留
锰 (Mn)
≤ 1.50
≤ 1.50
常规残留
铜 (Cu)
≤ 0.50
≤ 0.50
限制铜含量以适应特定酸环境
3. 力学性能标准对照(室温,固溶处理态)
性能指标
ASTM B 系列(板材/棒材)
DIN/EN 对应标准
数值要求
抗拉强度 Rm
≥ 690 MPa (100 ksi)
≥ 700 MPa
高强度级别
屈服强度 Rp0.2
≥ 310 MPa (45 ksi)
≥ 300 MPa
固溶态适中,便于冷成型
延伸率 A (50mm)
≥ 30%
≥ 30%
极佳塑性
硬度
HRB ≤ 100 (典型)
HB ≤ 240
加工硬化速率低
4. 物理性能标准参考值(非强制,但行业公认)
物理量
数值 (单位)
对照标准依据
密度
8.22 g/cm³
ASTM E 8
熔点范围
1330 - 1370 ℃
-
电阻率
1.22 μΩ·m (20℃)
-
比热容
450 J/kg·K (20℃)
-
线性膨胀系数
12.8 µm/m·K (20-100℃)
ASTM E 228
5. 全维度标准体系细分(产品形态对标)
G35 的 ASTM 标准并非只有一个,而是按产品形状细分,这是工程采购最容易混淆的点:
产品形态
ASTM 标准号
对应 DIN/EN 标准号
ASME 锅炉压力容器规范
棒材 & 锻件
ASTM B581
EN 10095 / EN 10269
ASME SB-581
板材、薄板 & 带材
ASTM B582
EN 10088 (针对Ni基)
ASME SB-582
焊接管 (纵缝/螺旋)
ASTM B619
EN 10217-7
ASME SB-619
无缝管 & 管材
ASTM B622
EN 10216-5 / 10217-7
ASME SB-622
焊接管件 (弯头/三通)
ASTM B366
EN 10253-4
ASME SB-366
6. 腐蚀对照标准(关键性能指标)
ASTM G系列标准对 G35 的耐蚀性有明确规定,这是其应用核心:
测试标准
测试条件
G35 典型表现
对照解析
ASTM G28 (A法)
硫酸铁-硫酸煮沸 24h
腐蚀速率
≤ 0.5 mm/y
验证
晶间腐蚀
抗性(因含Nb稳定化,远优于316L)
ASTM G35
(本专用)
沸腾 10% 磷酸 + 硫酸
均匀腐蚀极低
标准以此命名,专用于
湿法磷酸 (WPA) 蒸发器
ASTM G150
1M NaCl 临界点蚀温度
CPT ≥ 85℃
点蚀当量 PRE
≈ 42
(媲美C-276级别)
7. 焊接与热处理标准要求
焊接标准:遵循 AWS A5.14 (焊丝 ERNiCrMo-10,对应 UNS N06035) 及 AWS A5.11 (焊条 ENiCrMo-10)。
热处理工艺:依据 ASTM B906 通用要求。
固溶温度:1120℃ - 1170℃(必须空冷或水淬)。
注意:严禁在 600-900℃ 区间保温,否则会析出 μ 相和 σ 相,导致脆化(DIN 标准对此有特别警告说明)。
8. 中国/国标对照(GB/T 等效)
在国内(GB/T 15007 镍基合金牌号),对应牌号为 NS 3405(或旧牌号 NS335 变体)。化学成分与力学性能完全对标 UNS N06035。采购时可要求供应商提供 GB/T 24593 或 GB/T 15008 的型式检验报告。
💎 专家级采购/质检提示(2026版)
切勿混淆:G-30 (UNS N06030) 含 Mo~5.5%且不含Nb稳定化,G35 (N06035) 含 Nb 且 Cr更高。在强氧化-还原复合介质中,G35的抗力提升 30%~50%,价格差价显著,请以 PMI(手持光谱) 严格打假,务必检测 Nb 元素。
ASTM 版本更新:目前最新有效版本为 ASTM B582-23(2023年修订)。采购合同中需注明 “最新有效版本”,避免使用过期 2019 版。
晶间腐蚀测试必做:如果用于焊接态(非固溶态),务必要求按 ASTM G28 Method A 进行交货检验,这是 G35 质量验收的“金标准”。
如果您需要特定的 许用应力对照表(ASME Section II Part D) 或 具体温度下的屈服强度曲线,请告知,我可为您做深度补充。
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