Hiperco 27 高饱和磁感软磁 小批量10公斤起发 48小时发货 极靴专用

# Hiperco 27 高饱和磁感软磁合金产品介绍

## 一、产品概述与适用范围

Hiperco 27 是一种典型的高饱和磁感应强度软磁合金，归属于铁钴系软磁合金大类。该合金以其极高的饱和磁感应强度（Bs）和优异的磁导率著称，特别适用于要求高磁通密度和低磁阻的电磁部件。Hiperco 27 的典型牌号对应国内标准为 1J27，其最高使用温度可达 400℃ 左右，在高温环境下仍能保持稳定的磁性能。该产品核心优势包括：饱和磁感应强度高达 2.0T 以上（典型值），显著高于普通硅钢片；磁导率初始值高，矫顽力低，磁滞损耗小；良好的机械加工性和冲片性能，便于制造复杂形状的磁极部件；耐热性能优异，可在中高温工况下长期稳定运行；具有低磁致伸缩系数，适合高精度磁路设计。该合金主要适用于极靴、磁极片、磁轭、变压器铁芯、传感器磁路等对磁通密度有极高要求的部件，尤其适合航空发电机、高速电机、电磁铁和磁悬浮系统等高端装备。

## 二、品牌与产地

本产品由上海墨钜特殊钢有限公司生产，产地为中国上海。上海墨钜特殊钢有限公司拥有先进的特种冶炼与精密加工能力，配备真空感应熔炼炉、精密轧机、连续热处理线等高端设备，严格执行 ASTM A801、GB/T 15018 等国际及国内标准，全流程工艺可追溯。公司具备小批量快速供货能力，可满足科研院所、军工单位及高端制造企业对于 Hiperco 27 合金的定制化需求，实现 48 小时快速发货，最低起订量为 10 公斤。

## 三、核心功能

Hiperco 27 合金具备以下核心功能：

第一，高饱和磁感应强度功能。该合金的饱和磁感应强度 Bs 典型值可达 2.0T 至 2.2T，在相同磁化电流下可产生更高的磁通密度，有效缩小电磁部件的体积和重量，特别适用于空间受限的航空电机和精密电磁铁。

第二，低矫顽力与高磁导率功能。Hiperco 27 的矫顽力 Hc 典型值低于 150A/m，初始磁导率 μi 可达 2000 以上（典型值），在高频或直流工况下均表现出优异的磁响应特性，可降低励磁损耗和发热量。

第三，良好的冷热加工性能。该合金可通过冲压、剪切、钻孔等常规冷加工手段成型，也可进行热锻、热轧等热加工，便于制造极靴、磁极片等复杂形状部件，加工后磁性能衰减可通过后续退火恢复。

第四，稳定的高温磁性能。在 200℃ 至 400℃ 范围内，Hiperco 27 的饱和磁感应强度下降幅度小于 10%，磁导率变化率小，适合在高温电机、发电机等热环境中长期稳定工作。

第五，低磁致伸缩特性。该合金的磁致伸缩系数典型值低于 20×10⁻⁶，可有效降低电磁振动和噪声，提升精密磁路系统的稳定性和控制精度。

## 四、技术特点

Hiperco 27 合金的技术特点体现在合金设计、冶炼工艺、热处理制度、显微组织控制以及质量检测等多个方面。

在合金设计思路上，Hiperco 27 以铁（Fe）和钴（Co）为基体，钴含量控制在 27% 左右（典型值），通过添加少量钒（V）和硅（Si）等元素来优化磁性能和加工性。钴元素的加入显著提高了饱和磁感应强度，钒元素则有助于细化晶粒、降低矫顽力，硅元素可提升电阻率、减少涡流损耗。合金设计中严格控制碳、硫、氧等杂质元素含量，以避免形成非磁性夹杂物影响磁性能。

在冶炼工艺方面，Hiperco 27 采用真空感应熔炼（VIM）加电渣重熔（ESR）的双联工艺路线。真空感应熔炼可有效去除钢液中的气体和低熔点杂质，电渣重熔则进一步净化组织、提高成分均匀性，确保合金的磁性能稳定性和批次一致性。对于要求更高的应用，还可采用真空自耗重熔（VAR）进行精炼。

在热处理制度方面，Hiperco 27 的标准热处理工艺为退火处理：加热至 850℃ 至 950℃ 保温 2 至 4 小时，随后以每小时 50℃ 至 100℃ 的速率炉冷至 500℃ 以下，再空冷至室温。退火处理可消除加工应力、促进晶粒长大、优化磁畴结构，从而获得最佳磁性能。对于特殊要求的产品，可采用氢气保护退火以进一步降低碳含量和氧化膜。

在显微组织控制方面，Hiperco 27 的典型显微组织为铁素体基体上均匀分布的细小碳化物和金属间化合物。通过控制退火温度和冷却速率，可获得 5 至 8 级的晶粒度（按 ASTM E112 标准），确保磁性能的均匀性和稳定性。严格控制 δ 相和 σ 相的析出，避免对磁性能产生不利影响。

在无损检测及质量保证方面，上海墨钜对 Hiperco 27 产品执行严格的检测流程：采用超声波探伤（UT）检测内部缺陷，涡流探伤（ET）检测表面裂纹和夹杂，液体渗透检测（PT）用于检查表面开口缺陷。同时，每批次产品均进行光谱分析（OES）以验证化学成分，磁性能检测采用环形试样法在标准条件下测量 Bs、Hc 和 μi 等参数。

## 五、应用领域

Hiperco 27 合金广泛应用于以下领域和部件：

航空发电机领域：用于制造高速发电机和起动发电机的极靴、磁极片和磁轭，利用其高饱和磁感应强度实现高功率密度设计。

高速电机领域：适用于永磁同步电机和感应电机的定子铁芯和转子磁路部件，可在高转速下保持低铁损和稳定磁通。

电磁铁与磁悬浮系统：用于制造电磁铁的磁极头和磁轭，提供强大的电磁吸力和快速的磁响应，满足磁悬浮列车、电磁夹具等设备的严苛要求。

精密传感器领域：用于制造霍尔传感器、磁阻传感器、电流互感器等的磁路核心部件，确保高灵敏度和低噪声输出。

军工与科研设备：适用于粒子加速器磁铁、核磁共振成像（MRI）屏蔽件、电磁炮导轨等高端装备，要求材料具有优异的磁性能和可靠性。

## 六、产品详细参数

化学成分（wt%，典型值，以实际产品质保书为准）：钴（Co）：26.0% 至 28.0%；钒（V）：0.6% 至 1.2%；硅（Si）：0.3% 至 0.8%；锰（Mn）：≤0.3%；碳（C）：≤0.02%；硫（S）：≤0.01%；磷（P）：≤0.01%；铁（Fe）：余量。

力学性能（室温典型值，以实际产品质保书为准）：抗拉强度 Rm：500 至 650 MPa；屈服强度 Rp0.2：350 至 450 MPa；延伸率 A：10% 至 20%；硬度 HB：160 至 200。高温力学性能（300℃ 典型值）：抗拉强度 Rm：400 至 550 MPa；屈服强度 Rp0.2：300 至 400 MPa。

物理性能（典型值，以实际产品质保书为准）：密度：8.15 g/cm³；熔点：1420℃ 至 1480℃；热导率（20℃）：30 至 35 W/(m·K)；电阻率（20℃）：0.40 至 0.50 μΩ·m；线膨胀系数（20℃ 至 300℃）：11.0 至 12.5×10⁻⁶ /℃；弹性模量：200 至 220 GPa。

磁性能（典型值，以实际产品质保书为准）：饱和磁感应强度 Bs：2.0 至 2.2 T；矫顽力 Hc：≤150 A/m；初始磁导率 μi：≥2000；最大磁导率 μmax：≥8000；铁损 P（50Hz，1.0T）：≤3.0 W/kg。

耐腐蚀及高温性能（典型值）：该合金在干燥环境中具有良好的抗氧化性，在 400℃ 以下空气中长期使用氧化增重率低于 0.1 mg/cm²·h；高温磁性能保持率：300℃ 时 Bs 保持率≥95%，400℃ 时 Bs 保持率≥90%。

产品规格范围：板材厚度 0.5mm 至 50mm，宽度 100mm 至 600mm；棒材直径 10mm 至 200mm；带材厚度 0.1mm 至 2.0mm，宽度 20mm 至 300mm；锻件按客户图纸定制；丝材直径 0.5mm 至 5.0mm。

交货状态：退火状态（软态），表面经酸洗或磨光处理，可根据客户要求增加防锈油或真空包装。带材可提供冷轧态或半硬态。

批次溯源码解读：上海墨钜的批次编码规则为 MJ-牌号-年月-炉号-热处理批号-规格代码。例如：MJ-1J27-202510-12345-HT06-PL10，其中 MJ 代表上海墨钜，1J27 为牌号，202510 为生产年月，12345 为炉号，HT06 为热处理批号，PL10 为规格代码（表示板材厚度 10mm）。客户可通过编码向上海墨钜索取原厂质保书，质保书中包含完整的化学成分、力学性能、磁性能、探伤报告及尺寸检验数据。

## 七、注意事项

使用 Hiperco 27 合金时需注意以下重要限制和加工要求：

第一，避免在 450℃ 以上长期服役。该合金在超过 450℃ 时晶粒会快速粗化，导致磁性能显著下降，同时氧化速率加快，影响部件寿命。

第二，禁止接触含硫或含氯介质。该合金在含硫气氛（如硫化氢）或含氯介质（如盐水、酸雾）中容易发生应力腐蚀开裂和点蚀，使用环境中应避免此类腐蚀性介质。

第三，焊接后必须进行退火处理。Hiperco 27 合金焊接后会产生焊接应力和组织变化，导致磁性能劣化，必须进行 850℃ 至 950℃ 的退火处理以恢复磁性能，退火后应缓慢冷却。

第四，冷加工后需进行中间退火。该合金在冷加工过程中会产生加工硬化，当变形量超过 15% 时，应进行中间退火（800℃ 至 850℃，保温 1 至 2 小时）以消除应力、恢复塑性，防止开裂。

第五，表面划伤和氧化皮需及时处理。该合金表面的划伤和氧化皮会形成磁性能不均匀区域，影响电磁部件的性能一致性，加工后应进行酸洗或机械打磨去除氧化层。

## 八、存储与运输指南

存储环境要求：Hiperco 27 产品应存放在干燥、通风的室内环境中，温度范围 5℃ 至 40℃，相对湿度上限不超过 60%。存放时地面应铺设木质垫板或橡胶垫，严禁直接接触水泥地面。禁止与酸、碱、重金属粉末（如铜粉、锌粉）等腐蚀性或易污染物质混存。

包装规范：产品采用防潮防锈包装，内层使用塑料薄膜包裹并放入干燥剂（硅胶或分子筛），外层使用木箱或编织袋加固。对于精密尺寸的带材和丝材，采用真空包装或充氮包装以防止氧化。包装箱外标注产品牌号、规格、数量、批次号及“防潮”“轻放”标识。

运输注意事项：运输过程中产品应固定牢固，防止碰撞和滑动。车辆应配备防雨篷布，避免暴晒和雨淋。吊装时使用尼龙吊带或专用夹具，禁止钢丝绳直接接触产品表面，以免造成划伤。明确禁止行为：禁止与腐蚀性物质混放、禁止露天存放、禁止踩踏抛掷产品。

## 九、加工操作规范

切割操作规范：推荐使用带锯、激光切割或水刀切割。带锯切割时锯条速度控制在 20 至 40 米/分钟，进给量适中，避免过热导致边缘氧化。激光切割适用于厚度 6mm 以下的板材，切割气体使用氮气或氩气，功率根据厚度调整（典型值 2 至 6kW）。水刀切割适用于对热影响区有严格要求的场合。切割后边缘应使用锉刀或砂轮机打磨去除毛刺和氧化层，打磨时使用氧化铝砂轮片。禁止使用普通碳化硅砂轮片，以免造成表面污染和磁性能下降。

焊接操作规范（如适用）：推荐使用钨极氩弧焊（TIG）或等离子弧焊。填充金属应选用与母材同成分的 Hiperco 27 焊丝或高纯铁钴合金焊丝。焊接电流：80 至 200A（根据板厚调整），电压：10 至 16V，焊接速度：5 至 15cm/min。层间温度控制在 150℃ 以下，保护气体使用纯度≥99.99% 的氩气，流量 10 至 20L/min。焊后必须进行退火处理：加热至 880℃ 至 920℃ 保温 2 小时，炉冷至 500℃ 后空冷。注意事项：焊接前应清除焊缝区域的油污和氧化膜，焊接过程中避免电弧过长。禁止使用手工电弧焊（SMAW）或二氧化碳气体保护焊，以免造成合金元素烧损和磁性能劣化。

热处理操作规范：退火处理时，将工件加热至 850℃ 至 950℃（典型值 900℃），保温时间按厚度计算（每毫米 2 至 5 分钟，不少于 2 小时），随后以每小时 50℃ 至 100℃ 的速率炉冷至 500℃ 以下，再空冷至室温。对于要求更高磁性能的产品，可采用氢气保护退火，氢气露点应低于 -40℃。注意事项：热处理前应确保工件表面清洁无油污，热处理过程中避免快速升温和急冷。禁止使用水淬或油淬冷却，否则会导致磁性能严重下降。详细操作示意图及参数表请向上海墨钜索取说明书。

## 十、安装与维护建议

安装要点：连接件材质推荐选用与 Hiperco 27 同牌号或更高磁性能级别的软磁合金，避免使用铜、铝等非磁性材料作为紧固件，以免产生磁路间隙。密封垫片应选用无卤素材料，如聚四氟乙烯（PTFE）或纯铝垫片，禁止使用含氯橡胶垫片。安装完成后，应对接触面进行酸洗钝化处理（使用 10% 至 20% 硝酸溶液，室温浸泡 15 至 30 分钟），然后用去离子水冲洗干净并干燥。

日常维护方法：清洁周期建议每季度一次，使用中性清洗剂（pH 值 6 至 8）或无水乙醇擦拭表面，禁止使用含氯溶剂（如三氯乙烯）或酸性清洗剂。对于长期停用的设备，应在产品表面涂覆防锈油或进行真空封装，防止氧化。

常见故障及解决方法：第一，表面点蚀。现象为产品表面出现局部腐蚀坑，通常由潮湿环境或氯离子污染引起。解决方法：清除点蚀区域，重新进行酸洗钝化处理，并加强防潮措施。第二，焊缝开裂。现象为焊接区域出现裂纹，通常由焊接应力过大或焊后热处理不当引起。解决方法：重新进行焊接，严格控制层间温度和焊后退火工艺，必要时采用预热焊接。第三，磁性能下降。现象为电磁部件吸力不足或响应变慢，通常由加工应力或氧化膜过厚引起。解决方法：进行退火处理恢复磁性能，去除表面氧化层。

## 十一、安全警示与应急处理

高温操作安全：进行热处理或焊接时，操作人员必须佩戴耐高温手套（耐温≥300℃）、防护面罩（遮光号≥10）和阻燃工作服。加热后的工件表面温度极高，禁止徒手触碰，应使用耐热夹具搬运。现场必须配备干粉灭火器或二氧化碳灭火器，严禁使用水灭火，以免引起电气短路或蒸汽烫伤。

切割加工安全：进行激光切割或等离子切割时，操作人员应佩戴专用防护面罩（激光切割用遮光号≥5，等离子切割用遮光号≥12），现场应配备排烟系统以清除有害烟尘（含钴氧化物粉尘）。切割区域应设置火花隔离帘，防止引燃周围易燃物。

产品损坏或腐蚀后的应急处理：若发现产品因腐蚀导致损坏或泄漏（如用于密封件或管道），应立即停机隔离，切断介质源（如电源、气源或液源）。操作人员应穿戴防酸手套、护目镜和防护服，对泄漏的腐蚀性介质用碳酸氢钠溶液中和（针对酸性介质）或稀醋酸中和（针对碱性介质），中和后收集废液并按照危险废物（HW类）处置。腐蚀损坏的部件应使用专用容器密封存放，避免与人体直接接触。

## 十二、联系我们索取具体说明书

如需详细的产品技术说明书（含操作示意图、焊接工艺参数包、热处理曲线图、常见问题解答等），请联系上海墨钜特殊钢有限公司曾先生：业务电话 021-67898711，私人电话 13472787990。我们将免费为您提供定制化的技术文档，包括 Hiperco 27 合金的磁性能曲线图、退火工艺曲线、典型焊接工艺规程以及安装维护指南。

## 十三、购买建议

在购买 Hiperco 27 合金时，建议从以下方面进行匹配和验证：

应用场景匹配度：根据具体磁路设计需求选择合适规格，对于极靴等要求高磁通密度的部件，应确认饱和磁感应强度 Bs 是否满足设计要求（典型值≥2.0T）；对于高速电机等高频应用，应关注铁损和电阻率参数。

关键性能参数：重点关注磁性能指标（Bs、Hc、μi、μmax）和力学性能（抗拉强度、硬度），并核对质保书中的实测值是否与标称值一致。对于高温应用，应要求提供高温磁性能数据。

认证要求：根据客户行业需求，可要求提供船级社认证（如 CCS、DNV、Lloyd's）、NACE MR0175 认证（用于含硫环境）或 ISO 9001 质量体系认证。上海墨钜可配合提供相关认证文件。

备品备件比例：建议首次采购时按设备需求量的 10% 至 15% 配备备件，用于维修和更换。对于小批量研发项目，上海墨钜提供 10 公斤起订的小包装服务，方便快速验证。

建议用户在收货后核对上海墨钜原厂质保书，并要求提供第三方检测报告（如 SGS、BV）以验证性能，确保产品符合设计规范。

## 十四、价格标准

Hiperco 27 合金的价格根据产品型号、牌号、规格尺寸、采购数量及附加技术要求综合确定。参考价格区间如下：板材（厚度 0.5mm 至 10mm）每公斤 200 元至 400 元；棒材（直径 10mm 至 50mm）每公斤 250 元至 450 元；带材（厚度 0.1mm 至 2mm）每公斤 300 元至 500 元；锻件及定制件按图纸报价，每公斤 350 元至 600 元。

批量折扣政策：单次采购量≥5 吨可享受 5% 至 12% 的折扣，具体折扣比例根据牌号和规格协商确定。小批量试样（10 公斤至 100 公斤）加价规则通常为基准价格的 15% 至 20%，以覆盖小批量生产和检测成本。提示：具体报价请联系曾先生获取精确订单报价，报价有效期为 15 个工作日。

## 十五、服务与保障

质保期：自产品交付之日起 12 个月，因材料内在质量缺陷（如成分偏差、内部裂纹、磁性能不达标等）导致失效的，上海墨钜承诺免费更换或退款。

技术资料：随货提供中英文质保书（含化学成分、力学性能、磁性能、无损检测、尺寸检验数据）、产品说明书、材料安全数据表（MSDS）及推荐加工工艺规程。

技术支持：提供 24 小时内远程技术指导服务；如需现场服务，承诺 48 小时内安排工程师抵达客户现场，协助解决加工或使用中的技术问题。

检测服务：可安排 SGS、BV 等第三方检测机构进行性能复验，常规检测项目（如化学成分、力学性能、磁性能）费用由上海墨钜承担；非常规检测项目（如高温持久、疲劳试验）费用另议。

备品保障：对于已停产的产品牌号或规格，上海墨钜承诺在停产后五年内仍可提供同质替代材料或定制加工服务，确保客户设备的持续运行。

售后响应：质量问题反馈后 2 小时内回复确认，48 小时内出具初步解决方案，并持续跟进直至问题解决。