1J36铁镍软磁合金热轧棒1J36高饱和磁感应强度

# 1J36铁镍软磁合金热轧棒 高饱和磁感应强度产品介绍

## 一、产品概述与适用范围

1J36铁镍软磁合金属于铁镍系精密软磁合金大类，典型牌号为1J36（对应国际标准中类似Ni36型合金）。该合金以铁为基体，加入约36%的镍元素，经过特殊冶炼与热处理工艺，获得高饱和磁感应强度、低矫顽力及高磁导率的综合软磁性能。其使用温度范围通常在-40℃至+200℃之间，在此温度区间内磁性能稳定，适合在中等磁场强度下工作的电磁元件。核心优势包括：一、高饱和磁感应强度（Bs可达1.2T以上），能有效提高铁芯的功率密度；二、低矫顽力（Hc≤2.0A/m），降低磁滞损耗，减少发热；三、较高的初始磁导率（μi≥3000），在小信号条件下响应灵敏；四、良好的加工塑性，可热轧成棒材并进一步冷加工；五、稳定的磁时效性能，长期使用磁性能衰减极小。这些特性使1J36特别适用于要求高磁通密度和低损耗的电磁器件，如磁放大器、互感器、扼流圈以及磁屏蔽组件等。

## 二、品牌与产地

本产品由上海墨钜特殊钢有限公司生产，产地为中国上海。上海墨钜特殊钢有限公司拥有先进的特种冶炼与精密加工能力，配备真空感应熔炼炉、电渣重熔炉及多辊精密轧机，可确保合金成分均匀、杂质含量低、组织致密。公司严格执行ASTM A753、GB/T 15018等国内外标准，从原材料入库到成品出厂实施全流程工艺可追溯，每批次产品均附带原厂质保书。凭借多年在特殊钢领域的深耕，上海墨钜已为电力电子、仪器仪表、航空航天等行业提供高品质软磁合金材料。

## 三、核心功能

1. **高饱和磁感应强度**：1J36合金的饱和磁感应强度典型值可达1.2T至1.3T（以实际产品质保书为准），在相同体积下可承载更高的磁通量，有助于缩小电磁器件的尺寸和重量。例如，用于磁放大器铁芯时，可提升功率密度约15%至20%。

2. **低矫顽力与低磁滞损耗**：矫顽力Hc≤2.0A/m（典型值），磁滞回线狭窄，磁滞损耗低。在50Hz工频条件下，单位重量铁损可控制在0.8W/kg以内（典型值），显著降低器件温升，延长绝缘寿命。

3. **高磁导率与线性度**：初始磁导率μi≥3000（典型值），最大磁导率μmax可达20000以上。在0.1T至0.8T的磁感应强度范围内，磁导率变化平缓，适合要求线性响应的精密互感器及传感器。

4. **良好的冷热加工性**：热轧棒材可在800℃至1150℃温度区间进行锻造或轧制，塑性良好；冷拉时加工硬化速度适中，可顺利拉拔至细丝或制成薄带。退火后硬度可降至HV140以下，便于后续机械加工。

5. **磁性能稳定性**：经严格的热处理（如氢气退火）后，合金内部应力消除，磁畴结构均匀，在-40℃至+200℃温度范围内磁感应强度变化率≤3%，满足宽温域应用需求。

## 四、技术特点

### 合金设计思路

1J36合金以铁为基，添加约35%至37%的镍，镍元素的加入使合金形成面心立方结构的γ相（奥氏体），该相具有高磁导率和低磁晶各向异性常数。同时，严格控制碳、硫、磷等杂质元素含量（碳≤0.03%，硫≤0.02%，磷≤0.02%），避免形成碳化物或硫化物夹杂钉扎磁畴壁，从而降低矫顽力。微量的锰（0.3%~0.6%）和硅（0.15%~0.30%）用于脱氧和改善加工性，但不影响软磁性能。

### 冶炼工艺

采用真空感应熔炼（VIM）进行初炼，可有效去除钢液中的氢、氧、氮等气体，降低非金属夹杂物含量。随后经电渣重熔（ESR）精炼，进一步净化钢液，改善铸锭的宏观组织均匀性。对于高要求产品，还可增加真空自耗重熔（VAR）工序，将氧含量控制在20ppm以下，硫含量控制在10ppm以下。冶炼全过程采用光谱分析和气体分析仪实时监控成分，确保每炉合金符合1J36的化学成分范围。

### 热处理制度

1J36合金的热处理是获得优异软磁性能的关键。推荐采用氢气保护退火（露点≤-40℃）：将热轧棒材加热至1050℃至1150℃，保温2至4小时，然后以50℃/h至100℃/h的冷却速度炉冷至300℃以下出炉。退火过程中，氢气可还原表面氧化膜，同时促进晶粒长大（最终晶粒度控制在3至5级），减少晶界对磁畴壁的钉扎作用。需要注意的是，退火后应避免快速冷却，以免引入热应力导致磁性能下降。

### 显微组织控制

最终组织应为单一奥氏体相（γ相），晶粒均匀，无碳化物或σ相（一种脆性金属间化合物）析出。晶粒度控制在3至5级（ASTM标准），晶粒过大虽可提高磁导率但会降低机械强度，晶粒过细则矫顽力升高。通过控制退火温度和时间，可精确调节晶粒尺寸。对于棒材，还需关注中心疏松和偏析，通过电渣重熔和后续热加工（锻造比≥3）加以消除。

### 无损检测及质量保证

每根热轧棒材均需进行超声波探伤（UT），按GB/T 4162或ASTM A745标准执行，确保内部无裂纹、缩孔、夹杂等缺陷，探伤灵敏度不低于φ2mm平底孔当量。表面采用液体渗透检测（PT）检查发纹和折叠。化学成分采用直读光谱仪（OES）和碳硫分析仪联合检测。尺寸公差按GB/T 702或客户协议执行。每批次产品附带原厂质保书，包含炉号、热处理批号、化学成分、力学性能、磁性能及探伤结果。

## 五、应用领域

1. **电力电子行业**：用于制造磁放大器、饱和电抗器、脉冲变压器等铁芯，利用其高饱和磁感应强度实现高功率密度设计。

2. **仪器仪表行业**：用于精密电流互感器、电压互感器、漏电保护器中的磁环，其高磁导率和低损耗确保测量精度和灵敏度。

3. **通信设备行业**：用于宽带变压器、隔离变压器、共模扼流圈等器件，要求宽频带内磁导率稳定，1J36合金可满足10kHz至100kHz频率范围的应用。

4. **航空航天领域**：用于机载电源系统中的磁调节器、滤波器电感，要求轻量化且磁性能在宽温度范围内稳定。

5. **医疗设备行业**：用于核磁共振成像（MRI）系统中的梯度线圈磁芯，需要高磁通密度和极低的剩磁（Br≤0.3T）。

6. **磁屏蔽领域**：用于制造精密仪器外壳、电子设备屏蔽罩，其高磁导率可有效吸收低频磁场干扰，屏蔽效能可达60dB以上。

## 六、产品详细参数

### 化学成分（wt%，典型值，以实际产品质保书为准）

镍（Ni）：35.0~37.0；铁（Fe）：余量；锰（Mn）：0.30~0.60；硅（Si）：0.15~0.30；碳（C）：≤0.03；硫（S）：≤0.02；磷（P）：≤0.02；铜（Cu）：≤0.20；其他杂质总含量：≤0.50。

### 力学性能（室温典型值，以实际产品质保书为准）

抗拉强度Rm：≥450MPa；屈服强度Rp0.2：≥200MPa；断后伸长率A：≥25%；硬度：退火态≤HV140（或≤HRB75）；冲击功（V型缺口）：≥60J。高温性能（200℃时）：抗拉强度Rm：≥380MPa；屈服强度Rp0.2：≥160MPa。

### 物理性能（典型值，以实际产品质保书为准）

密度：8.15g/cm³；熔点：约1430℃；热导率（20℃）：13.5W/(m·K)；电阻率（20℃）：0.45μΩ·m；线膨胀系数（20℃~200℃）：10.2×10⁻⁶/℃；弹性模量（20℃）：140GPa；居里温度：约230℃。

### 磁性能（退火态典型值，以实际产品质保书为准）

饱和磁感应强度Bs：≥1.2T（磁场强度H=800A/m时）；矫顽力Hc：≤2.0A/m；初始磁导率μi：≥3000；最大磁导率μmax：≥20000；剩磁Br：≤0.3T；磁滞损耗P1.0/50（1.0T，50Hz）：≤0.8W/kg。高温磁性能（200℃时）：Bs≥1.15T；Hc≤2.5A/m。

### 产品规格范围

热轧棒材：直径10mm至300mm，长度3000mm至6000mm（可定尺交货）。也可提供锻件、板材（厚度5mm至100mm）、丝材（直径0.5mm至8mm），具体尺寸请咨询。

### 交货状态

通常以热轧态或退火态交货。表面处理：热轧棒材表面为黑皮（氧化皮）或磨光（车光）状态，退火态表面呈银灰色。客户可选择固溶退火（氢气保护）或软化退火，硬度可满足后续加工要求。

### 批次溯源码解读

每批次产品编码规则如下：MJ-1J36-年月-炉号-热处理批号-规格代码。例如：MJ-1J36-202503-A123-HT01-D50，其中“MJ”代表上海墨钜，“1J36”为牌号，“202503”为生产年月，“A123”为炉号，“HT01”为热处理批号，“D50”表示直径50mm。客户可凭批次号联系上海墨钜索取原厂质保书，质保书包含完整的化学成分、力学性能、磁性能、探伤报告及尺寸检验记录。

## 七、注意事项

1. **避免长期服役于居里温度以上**：1J36合金的居里温度约为230℃，当工作温度超过此值时，材料将失去铁磁性，磁导率急剧下降。严禁在250℃以上长期使用，否则磁性能不可逆退化。

2. **禁止接触含硫或氯的介质**：在高温退火或使用环境中，应避免与含硫（如硫化氢、二氧化硫）或含氯（如盐酸、氯化物）气体接触，否则会引起晶间腐蚀或表面硫化，导致磁性能劣化。

3. **焊接后必须进行去应力退火**：若需焊接，推荐采用氩弧焊（TIG），填充金属应选用同材质焊丝。焊接后必须在600℃至700℃进行去应力退火（保温1至2小时，炉冷），以消除焊接热影响区的残余应力，恢复磁导率。禁止焊后直接使用。

4. **加工硬化后的中间退火要求**：冷拉或冷轧过程中，当变形量超过30%时，材料硬度显著上升（可能达到HV200以上），加工困难。此时必须进行中间退火（800℃至900℃，保温1小时，炉冷），以恢复塑性。禁止在未退火状态下强行继续冷加工，以免产生裂纹。

5. **表面划伤的风险**：棒材表面划伤或凹坑会形成应力集中点，在后续磁性能测试中导致局部磁畴钉扎，增加矫顽力。因此，在搬运和加工过程中应避免金属硬物刮擦，推荐使用软质吊带或橡胶垫保护。

6. **热处理气氛控制**：最终退火必须在氢气或真空中进行，露点应低于-40℃。若在空气中退火，表面会形成氧化皮，导致磁性能下降30%以上。禁止使用普通箱式炉进行无保护退火。

## 八、存储与运输指南

### 存储环境要求

存储温度范围：-10℃至+40℃；相对湿度上限：60%（无凝露）。棒材应放置在干燥、通风的室内仓库，地面垫高至少10cm，使用木制或橡胶垫板，禁止直接接触水泥地面。严禁与酸、碱、盐类化学品、重金属粉末（如铜粉、锌粉）混存，防止电化学腐蚀或表面污染。

### 包装规范

退火态棒材采用内层塑料薄膜包裹（厚度≥0.1mm），内加干燥剂（硅胶包，每立方米空间放置5包），外层用木箱或编织袋加固。热轧黑皮棒材可简化包装，但应确保防雨防潮。每根棒材两端涂防锈油，并包裹防锈纸。包装外附标签，注明牌号、规格、批号、净重及出厂日期。

### 运输注意事项

运输过程中，棒材应平放并固定牢固，使用木楔或绑带防止滚动。车厢必须加盖防水篷布，严禁暴晒或雨淋。吊装时使用软质吊带（承重能力≥货物重量的3倍），禁止钢丝绳直接接触棒材表面，以免产生压痕或划伤。卸货时轻拿轻放，禁止抛掷或踩踏。

### 明确标注禁止行为

禁止与腐蚀性物质混放；禁止露天存放（即使有遮盖）；禁止在棒材上堆放重物；禁止使用铁钩或硬质工具搬运；禁止踩踏或抛掷包装件。

## 九、加工操作规范

### 切割

推荐方法：直径≤50mm的棒材可采用带锯切割，锯条线速度控制在30m/min至50m/min，进给量0.05mm/齿至0.10mm/齿；直径＞50mm的棒材推荐使用等离子切割或水刀切割，水刀切割可避免热影响区。切割后，端面毛刺需用锉刀或砂轮机打磨平整，去除氧化皮。禁止使用普通砂轮片切割（砂轮片中的杂质可能嵌入表面，引起局部腐蚀），应使用专用不锈钢砂轮片或硬质合金锯片。

### 焊接（如需）

推荐焊接方法：钨极氩弧焊（TIG），采用直流正接。填充金属牌号：与母材同质的1J36焊丝（直径1.6mm至2.4mm）。焊接参数：电流60A至120A（根据板厚调整），电压12V至16V，焊接速度80mm/min至150mm/min。保护气体：纯氩气（纯度≥99.99%），流量8L/min至12L/min。层间温度：≤100℃。焊后热处理：必须在600℃至700℃进行去应力退火（保温2小时，炉冷至300℃以下出炉）。注意事项：焊接前需将坡口及两侧20mm范围内清理干净，去除油污、氧化皮；焊接过程中避免电弧过长，防止氮气混入。禁止使用酸性焊条或含卤素助焊剂；禁止焊后急冷。

### 热处理

固溶退火（最终磁性能热处理）：加热温度1050℃至1150℃，保温时间按每25mm厚度保温1小时计算（最少2小时），冷却方式：炉冷（50℃/h至100℃/h）至300℃以下出炉。中间退火（冷加工后）：加热温度800℃至900℃，保温1小时，炉冷或空冷。注意事项：退火必须在氢气保护气氛（露点≤-40℃）或真空炉（真空度≤10⁻²Pa）中进行，防止氧化。禁止在空气炉中进行无保护退火；禁止退火后水淬或油淬（会引入应力，降低磁性能）。

详细操作示意图及参数表请向上海墨钜索取说明书。

## 十、安装与维护建议

### 安装要点

连接件材质：推荐使用与1J36同材质或更高等级的软磁合金（如1J50、1J79）制成的螺栓、螺母，避免使用普通碳钢（碳钢与1J36接触在潮湿环境中可能产生电偶腐蚀）。密封垫片选型：应选用不含卤素（氟、氯、溴）的垫片，如纯铝垫片或聚四氟乙烯（PTFE）垫片，禁止使用含氯橡胶垫片。安装后，若需进行酸洗钝化，应使用硝酸（10%~15%）与氢氟酸（1%~2%）的混合液，温度控制在40℃至50℃，浸泡10至15分钟，随后用去离子水冲洗干净并干燥。钝化后可恢复表面耐蚀性。

### 日常维护方法

清洁周期：每3个月一次（在洁净室内可延长至6个月）。清洗剂类型：使用中性清洗剂（pH值6至8）或无水乙醇，禁止使用含氯溶剂（如三氯乙烯、四氯化碳）。清洁后用软布擦干，或使用热风干燥（温度≤80℃）。对于长期停用的设备，表面应涂覆防锈油（如凡士林）并用塑料薄膜密封。

### 常见故障及解决方法

1. **表面点蚀**：可能因存储环境湿度过高或接触含氯介质导致。处理方法：用细砂纸（600目以上）打磨点蚀区域，露出新鲜金属表面，然后用硝酸钝化液处理，最后涂防锈油。如点蚀深度超过0.5mm，需更换部件。

2. **焊缝开裂**：通常由焊接应力未消除或填充金属不匹配引起。处理方法：首先打磨去除裂纹，用渗透检测确认无残留裂纹，然后重新焊接并立即进行去应力退火（600℃至700℃，保温2小时）。禁止在未退火状态下继续使用。

3. **磁性能下降（如磁导率降低）**：可能因局部过热（超过居里温度）或机械冲击导致。处理方法：重新进行氢气退火（1050℃至1150℃，保温2小时，炉冷），可恢复大部分磁性能。若退火后仍不达标，需更换材料。避免在退火前对部件进行剧烈冷加工。

## 十一、安全警示与应急处理

### 高温操作安全

在进行热处理或焊接时，必须佩戴耐高温手套（耐温≥300℃）、防护面罩（防红外线辐射）和阻燃服（如棉质或阻燃纤维材质）。禁止触碰未冷却工件（工件温度可能高达1150℃），应在工件冷却至100℃以下后方可接触。现场应配备干粉灭火器（ABC型）或二氧化碳灭火器，严禁使用水灭火（水遇高温工件会产生蒸汽爆炸）。

### 切割加工安全

切割操作人员必须佩戴防护面罩（遮光号≥10，用于等离子切割；遮光号≥5，用于带锯切割）。车间必须配备排烟系统，及时抽走切割产生的金属粉尘和烟尘。火花隔离：在等离子切割区域周围设置防火帘（阻燃布），远离可燃物（如木箱、纸张）至少5米。禁止在无排烟条件下进行切割作业。

### 产品损坏或腐蚀后的应急处理

1. **停机隔离**：立即停止设备运行，切断电源和介质源（如冷却液、气体）。

2. **人员防护**：处理人员需佩戴防酸手套、护目镜和防毒面具（如涉及酸洗或腐蚀性介质）。

3. **泄漏介质处理**：若泄漏介质为酸性，使用碳酸氢钠粉末或石灰进行中和；若为碱性，使用稀醋酸中和。收集后的废液应倒入专用废液桶，严禁直接排入下水道。

4. **废弃物分类**：被腐蚀的金属碎屑、废液、中和产物均属于危险废物（HW类，代码如HW08废矿物油、HW34废酸），应密封包装并粘贴标签，交由有资质的危废处理单位处置，禁止混入普通垃圾。

## 十二、联系我们索取具体说明书

如需详细的产品技术说明书（含操作示意图、焊接工艺参数包、热处理曲线图、常见问题解答等），请联系上海墨钜特殊钢有限公司曾先生：业务电话021-67898711，私人电话13472787990。我们将免费为您提供定制化的技术文档。

## 十三、购买建议

在选择1J36铁镍软磁合金热轧棒时，建议从以下维度评估匹配度：

1. **应用场景匹配度**：若用于磁放大器或饱和电抗器，需重点关注饱和磁感应强度（Bs≥1.2T）和磁滞损耗（P1.0/50≤0.8W/kg）；若用于精密互感器，则需高初始磁导率（μi≥3000）和低矫顽力（Hc≤2.0A/m）。请根据实际工况核对参数。

2. **关键性能参数**：可要求供应商提供PREN值（点蚀当量，1J36通常不要求此值，但可关注碳、硫含量），高温持久强度（200℃下），以及磁性能测试报告。对于要求严格的军工或航天项目，需提供第三方检测数据。

3. **认证要求**：如客户需要，上海墨钜可提供船级社认证（如CCS、DNV）、NACE MR0175（用于含硫化氢环境）或ISO 9001体系认证。请在询价时明确认证需求。

4. **备品备件比例**：建议采购量在需求量的基础上增加10%至15%作为备品，以应对加工损耗或后续维修。对于特殊规格（如非标直径），建议一次性采购足量，避免二次采购时成分或性能波动。

建议用户在收货后核对上海墨钜原厂质保书，确认化学成分、力学性能、磁性能及探伤结果。如需第三方验证，可要求提供SGS或BV检测报告，常规检测项目（如光谱分析、拉伸试验）费用由上海墨钜承担。

## 十四、价格标准

1J36铁镍软磁合金热轧棒的价格受产品型号、牌号、规格尺寸、采购数量及附加技术要求影响。参考价格区间如下：

- **标准规格（直径20mm至100mm，退火态）**：约80元至150元/公斤（含税，不含运费）。

- **小规格（直径10mm至20mm）或大规格（直径200mm至300mm）**：上浮20%至30%，约100元至200元/公斤。

- **附加技术要求**：如需第三方检测（SGS或BV），每批次加收2000元至5000元；如需双认证（如船级社+ISO），加收10%至15%；如需定制热处理（如特定晶粒度），加收5%至10%。

**批量折扣政策**：采购量≥5吨，可享受5%至12%的折扣；≥10吨，折扣可达15%。小批量试样（≤50公斤）加价规则：通常上浮15%至20%，且需预付全款。

提示：具体报价请联系曾先生（业务电话021-67898711，私人电话13472787990）获取精确订单报价。报价有效期为15天，以书面确认单为准。

## 十五、服务与保障

**质保期**：自交付之日起12个月。因材料内在质量缺陷（如非金属夹杂物超标、化学成分偏差、内部裂纹）导致失效的，上海墨钜承诺免费更换或全额退款。人为因素（如加工不当、存储不规范）导致的损坏不在质保范围内。

**技术资料**：随货提供中英文质保书一份，包含化学成分、力学性能、磁性能、超声波探伤报告及尺寸检验记录。另附产品说明书、材料安全数据表（MSDS）及推荐加工工艺规程（含焊接参数、热处理曲线）。

**技术支持**：客户可享受24小时远程技术指导（电话或视频）；如需现场服务，自接到通知起48小时内工程师抵达现场，协助解决加工或使用中的问题。首次现场服务免费。

**检测服务**：可安排SGS、BV等第三方检测机构进行复检，常规项目（光谱分析、拉伸、硬度、磁性能）费用由上海墨钜承担。非常规项目（如高温持久、疲劳测试）需客户承担费用。

**备品保障**：该产品停产后五年内，上海墨钜仍提供同质替代材料或定制加工服务，确保客户设备维护无忧。

**售后响应**：质量问题反馈后2小时内回复处理意见，48小时内出具初步解决方案。重大质量事故（如批次不合格）启动紧急预案，72小时内完成换货或退款流程。