如果问半导体行业的人,哪种靶材最难做?答案很可能不是钨,不是钛,而是一个听起来有点陌生的名字——铝钪合金。
铝钪合金是5G通信芯片里FBAR滤波器的核心材料。没有它,手机就会没信号。但它的制造难度,简直堪称材料界的“极限运动”。
半导体行业的死穴”:钪
钪(Sc)不是普通的金属。它的熔点高达1541℃,而搭档铝的熔点只有660℃。两者熔点相差近900℃,这就像要把冰块和钢锭一起熔化,难度可想而知。

更重要的是,钪还是天生的“氧中毒”体质。哪怕暴露在极微量的氧气中,它也会瞬间氧化,变成一堆失去金属性能的废料。
传统熔炼方法完全行不通。只要用坩埚,高温下坩埚材料(通常是陶瓷)就会分解,把氧、碳、氮等杂质“喂”给熔液。对普通金属来说,这点杂质无所谓;但对纯度要求99.999%以上的半导体靶材,坩埚污染就是死刑判决。这就是为什么很长时间里,高端铝钪靶材完全被国外垄断。不是不想做,是根本做不出来。
悬浮熔炼如何定义高端材料
想要制备高端铝钪靶材,唯一的办法是——不碰它。
悬浮熔炼的技术原理是用高频电磁场产生的洛伦兹力,让金属熔液浮在坩埚上方,完全不接触任何容器壁。
没有坩埚 → 没有污染源 → 极致的纯净度。

但光有悬浮还不够。铝钪合金还有另一个致命问题:成分偏析。
由于铝和钪的密度和熔点差异太大,传统方法熔出来的铸锭,往往是“一半是水,一半是火焰”——有的地方钪富集,有的地方全是铝,这样的靶材溅射出来的薄膜厚度不均,芯片直接报废。
这正是悬浮熔炼的真正杀手锏。悬浮状态下,电磁场不仅托起了金属,还在熔液内部产生了强烈的电磁搅拌效应,成分被搅得均匀无比。
实战数据:当悬浮遇上钪
2025年,中国五矿集团的科研团队发表了一项研究,目标是制备钪含量高达30% 的铝钪合金。30%是什么概念?这是目前商业化靶材中钪含量的“天花板”,也是FBAR滤波器性能最优异的配比区间。
研究结果令人振奋。使用真空悬浮熔炼技术中,随着钪含量增加,铝钪合金的均匀性反而提高了。

这颠覆了传统认知。在普通熔炼中,含量越高、偏析越严重;但在悬浮熔炼中,电磁搅拌让高熔点钪原子均匀“钉扎”在铝基体中,形成了理想的组织结构。
励德:悬浮熔炼技术引领者
技术突破只是第一步。真正让行业振奋的,是这项技术在产业化落地方面的进展。
而励德装备正是这条赛道上的重要参与者。励德专注于冷坩埚悬浮熔炼技术的研发、设备生产和销售,励德围绕“悬浮熔炼+精密铸造”工艺路线,完成了多项核心工艺技术沉淀,涵盖了从原料预处理、悬浮熔炼参数控制到铸锭后处理的完整闭环。尤其是在解决铝钪合金成分偏析和控氧两大痛点上,励德已经形成了可量产的标准工艺方案。
更值得关注的是,励德并没有止步于电磁悬浮。针对超高纯钛、钽、钼等高熔点金属靶材,励德同步布局了电子束悬浮区域熔炼技术,实现了从“克级”到“百公斤级”的高纯金属制备能力。
凭借这些技术积累,励德正在成为国内少数能够同时提供高纯铝钪靶材、高纯钛靶材以及难熔金属靶材的供应商之一,部分产品已通过下游头部半导体企业的多轮验证。

如果您有以下需求,欢迎与励德联系:
材料研发:需要制备高纯净钛合金、高温合金、难熔金属或铍合金试验样品
设备采购:寻求实验室级或工业化量产级悬浮熔炼设备
工艺攻关:遇到熔炼过程中的成分偏析、杂质控制等技术难题
联合研发:希望共同申报国家级科研项目或开展技术合作
来料加工:有小批量、高纯度材料的外协加工需求
励德将以二十余年的技术积淀,为每一位合作伙伴提供定制化解决方案。
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