MT/MPO 连接器专用，铭衍海抛光液助力光通信提质增效

针对光通信行业多样化、精细化的加工需求，铭衍海精准布局三大核心产品体系，结合不同加工场景的痛点优化配方、提升产品适配性，兼顾实用性与行业专业性。其中，光纤抛光液主打高适配、易操作的核心特点，采用高纯度纳米磨料搭配定制化稳定悬浮配方，经精密分散工艺处理后，磨料分散均匀且不易分层，可将抛光精度稳定控制在Ra≤0.8nm，有效规避传统抛光液易出现的端面不平整、尺寸偏差、划痕等加工问题，广泛适配SC、LC、FC等各类单芯、多芯端子加工场景。

该产品无需额外调整设备参数，既能适配小型加工厂的手动加工模式，也能无缝对接大型企业的自动化生产线，无需改造现有设备，可帮助企业降低30%的调试成本与25%的人工成本，同时保障加工后产品端面平整无划痕，确保光纤信号传输损耗≤0.02dB，可灵活适配不同精度等级的加工需求。

针对MT/MPO多芯连接器加工场景的核心痛点，铭衍海专项优化MT/MPO专用抛光液配方，精准匹配12芯、24芯等不同规格连接器的加工需求，无论是实验室小批量试制，还是工厂规模化量产，都能确保多芯端面加工的一致性，使多芯端面插入损耗偏差控制在≤0.05dB，有效避免因芯数差异导致的精度偏差，将产品合格率从行业常规的85%提升至95%以上。该产品无有害成分、无刺激性气味，符合光通信行业绿色生产规范，清洗便捷且清洗残留率＜0.1%，可减少后续50%的清洗工序时间成本。同时其具备良好的兼容性，可直接适配现有生产流程，无需改造产线，能有效降低35%的加工耗材损耗，提升生产连续性，广泛应用于光通信终端、高端光模块、多芯连接器等多类加工场景。

为满足不同企业的个性化、差异化加工需求，铭衍海推出定制化研磨抛光液解决方案，可根据企业实际加工精度要求、设备型号、加工工艺，灵活调整纳米级磨料粒径，以及悬浮稳定性、切削力等核心参数，无需改造现有产线，即可快速适配各类加工场景，适配周期控制在≤7天。无论是小型试制、批量生产，还是特殊精度需求的高端器件加工任务，都能实现精准匹配，高效解决企业个性化加工难题。同时，铭衍海配套提供全流程技术指导服务，安排专业技术人员协助企业优化加工流程，解决抛光液适配、参数调整、损耗控制等相关难题，可进一步降低10%-20%的耗材损耗，推动生产效率提升30%以上、产品品质合格率再提升3%-8%。

目前，该系列抛光液已应用于3家光通信核心企业的MT/MPO连接器生产线，批量应用后，企业单条产线日均产能提升28%，耗材损耗同比下降32%，产品不良率稳定控制在5%以内，适配现有自动化产线无任何适配问题。未来，铭衍海将持续深耕核心技术研发，不断优化产品性能、完善服务体系，进一步提升产品适配性与稳定性，为光通信企业提供更具针对性的抛光液解决方案，助力光通信精密加工行业高质量发展。