耐高温 GH1140 合金 板材棒材现货材质介绍

关于耐高温GH1140合金的板材、棒材现货材质介绍，以下是基于该合金技术特性的专业说明，供您选材或采购时参考。

GH1140合金简介

GH1140是一种固溶强化型铁镍基高温合金，以镍-铬为基体，加入钨、钼、铝、钛等元素进行固溶强化。它在-253°C至900°C范围内具有 良好的抗氧化性、热疲劳性能和较好的加工塑性。该合金通常以固溶状态供应，适用于制造航空发动机、燃气轮机、工业炉等高温部件。

化学成分（典型值，%）

元素

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

Fe

含量

≤0.12

20-23

35-40

1.4-2.2

2.0-2.8

0.2-0.6

0.7-1.2

余量

力学性能（室温，典型值）

抗拉强度：≥600 MPa

屈服强度：≥240 MPa

延伸率：≥30%

断面收缩率：≥40%

主要特性

高温抗氧化性：在900°C以下表面生成致密Cr₂O₃氧化膜，抗剥落。

热疲劳性能：循环加热至900°C水冷，热疲劳循环次数优于同类镍基合金。

加工塑性：冷冲压、弯曲性能良好，可焊性强（氩弧焊、点焊）。

稳定性：长期时效后不析出有害σ相，组织稳定。

规格与供应状态（现货常见）

产品形态

规格范围

供应状态

典型用途

板材

0.5-4.0mm（冷轧）

4.0-40mm（热轧）

固溶处理+酸洗（必要时去应力退火）

隔热屏、燃烧室火焰筒、加力筒体、尾喷管等薄壁构件。

棒材

Φ8-300mm（锻制/热轧）

固溶处理（黑皮或车光）

涡轮盘叶片、紧固件、转接件、高温螺栓及轴类零件。

物理参数（参考）

密度：8.09 g/cm³

熔点：≈1320-1390°C

线膨胀系数：16.5×10⁻⁶ /K（20-900°C）

导热系数：20.9 W/(m·K)（100°C）

执行标准

GB/T 14992-2005（合金分类及牌号）

GB/T 14995-2010（板材）

GB/T 14994-2010（棒材）

航空工业标准 HB 5199（焊接用丝）

典型应用场景

航空航天：发动机燃烧室、加力燃烧室、隔热屏。

工业炉：炉辊、辐射管、热处理工装夹具。

核电与化工：耐高温腐蚀环境部件（如高温烟气挡板）。

选材建议

若工作温度 长期高于900°C，建议选用GH3030或GH3044（更高镍含量，抗氧化性更优）。

需要 更高高温强度 时，可考虑时效强化型如GH4169。

现货采购提示

确认 批次质保书（化学成分、力学性能、晶粒度）。

要求 固溶处理 状态（固溶温度1150-1170°C，快速冷却）。

薄板（≤1mm）需特别标明平直度公差（如GB/T 709的普通或高级精度）。

如需具体供应商库存尺寸、实时报价或替代牌号推荐，可进一步提供使用温度、环境介质和受力形式，我会协助您优化选材。