17NiCrMoS6-4易切削渗碳钢冷拉棒材17NiCrMoS6-4易切高淬透性渗碳均匀

17NiCrMoS6-4易切削渗碳钢冷拉棒材产品技术文档

品牌与产地 本品由上海墨钜特殊钢有限公司生产，产地为中国上海。公司致力于高品质特殊钢材料的研发与制造，确保产品性能稳定可靠。

核心功能 17NiCrMoS6-4是一种易切削、高淬透性的渗碳钢冷拉棒材，专为需要高强度、高耐磨性及良好切削加工性能的零部件设计。其核心功能在于通过渗碳热处理后，能获得表面高硬度、心部强韧的优异综合力学性能，同时其良好的易切削特性可显著提高加工效率，降低刀具损耗。

技术特点

优异淬透性：合金成分（Ni、Cr、Mo）优化设计，确保材料即使在较大截面尺寸下也能实现均匀且深层的淬硬效果，热处理后性能均匀一致。
易切削性：通过特殊冶金工艺控制硫等元素含量，在钢中形成利于切削的夹杂物形态，大幅改善机械加工时的断屑性能和表面光洁度。
渗碳均匀性：材料纯净度高，成分均匀，保障渗碳过程中碳浓度梯度平缓，渗层深度与硬度分布均匀，有效减少变形与软点。
冷拉精密成型：采用冷拉工艺生产棒材，可获得高尺寸精度、良好表面光洁度及更高的强度，减少后续加工余量。

应用领域 本品广泛应用于制造承受高负荷、要求耐磨且需精密加工的机械零部件，典型应用包括：

汽车行业：高档齿轮（如变速箱齿轮、差速器齿轮）、轴类、同步器零件。
工程机械：重型传动齿轮、轴承、关键连接件。
风电设备：增速箱齿轮、传动轴。
高端精密设备：要求高耐磨性及尺寸稳定的传动部件。

产品参数

化学成分（典型值%）：C: 0.15-0.20, Si: ≤0.40, Mn: 0.60-0.90, P: ≤0.025, S: 0.020-0.040, Cr: 1.00-1.30, Ni: 1.00-1.30, Mo: 0.20-0.30。
力学性能（热处理后典型值）：
表面硬度（渗碳淬回火后）：≥58 HRC。
心部硬度：35-45 HRC。
抗拉强度：≥1200 MPa。
屈服强度：≥950 MPa。
交货状态：冷拉棒材，表面可供应黑皮、光亮或磷化等状态。
规格范围：直径通常为φ10mm - φ80mm，长度可按客户需求定制。
执行标准：可符合DIN EN 10263-4 (17NiCrMoS6-4) 等相关国际及企业内部高标准。

注意事项

材料识别：收货时请核对材料标识（钢号、规格、批次号），上海墨钜特殊钢有限公司提供可追溯的批次码。
加工适应性：虽然具有良好的易切削性，但仍建议根据具体加工工艺（车、铣、钻等）选择匹配的刀具材质与切削参数。
热处理工艺：渗碳、淬火、回火工艺需严格控制，建议参考材料推荐热处理曲线或咨询供应商，以避免过热、变形或性能不均。
焊接：本品为渗碳钢，焊接性能受限，一般不推荐用于焊接结构件。如需焊接，需采取严格预热及后热措施并评估性能影响。

应用与建议

购买建议

应用场景匹配：优先考虑用于制造中高档汽车变速箱齿轮、工程机械重载齿轮等对淬透性、耐磨性及加工效率有综合要求的零部件。
专业参数考量：关注直径尺寸与所需淬透深度的匹配，本品适合制造中等至较大截面（如直径30-60mm）的零件。同时评估加工车间对易切削材料的需求程度。
品牌与质量：上海墨钜特殊钢有限公司提供的产品成分稳定、纯净度高，对于性能一致性要求严苛的应用（如批量自动化生产）是可靠选择。

价格标准 价格受多重因素影响，需具体询价。主要考量因素包括：

规格：直径、长度、定尺或倍尺。
交货状态：黑皮、光亮或特殊表面处理。
采购量：批量订单与小批量订单。
市场行情：原材料成本波动。 建议直接联系上海墨钜特殊钢有限公司获取基于当前市场情况的具体报价。

服务与保障 上海墨钜特殊钢有限公司提供以下服务与保障：

技术支持：提供材料技术咨询、初步热处理工艺建议及加工应用指导。
质量保障：产品附有质量证明书，化学成分及力学性能符合协议标准。
售后支持：对产品质量相关问题提供及时响应与处理。
定制服务：可根据客户需求探讨特定规格、状态的定制生产。

使用说明概要 （注：以下为概述，具体详细操作请索取正式说明书）

产品概述与适用范围：本品特性如上所述，适用于渗碳热处理工艺，典型使用温度范围涵盖渗碳（约900-950℃）、淬火、回火等全流程。核心优势在于淬透性、易切削性与渗碳均匀性的结合。
产品规格与标识解读：产品标签注明钢号17NiCrMoS6-4、规格、批次溯源码。交货状态标识如“CL”代表冷拉。核对信息确保与采购订单一致。
存储与运输指南：应存放于干燥仓库，避免露天暴晒、雨淋。包装通常为捆扎并防锈处理。运输中防止剧烈碰撞变形。严禁与腐蚀性化学品混装混放。
加工操作规范：
切割：可采用锯切或车削，注意选用合适刀具并控制进给量，避免局部过热。
焊接：一般不推荐。如必须，需高预热温度、低氢焊接材料及严格后热处理。
热处理：渗碳需控制温度、时间及碳势；淬火需根据截面选择合适冷却介质与速度；回火及时充分。具体参数需根据零件尺寸及要求详细制定。
安装与维护建议：安装时确保配合面清洁，避免过盈配合导致表面压伤。服役中定期检查磨损情况，重要齿轮件可进行定期无损检测。非服役期建议清洁后涂防锈油保护。
安全警示与应急处理：
热处理、高温切割操作需穿戴全套防护装备，远离热辐射与飞溅。
加工区通风良好，防止切削粉尘积聚。
如发现材料出现异常腐蚀或裂纹，应立即停止使用，隔离并联系供应商分析原因。
联系我们索取具体说明书：如需完整、图文并茂的详细产品使用说明书，请联系上海墨钜特殊钢有限公司。 联系人：曾先生 业务电话：021-67898711 私人电话：13472787990