K213（沉淀硬化型高温铸造合金）百科

针对您查询的K213（也称为K13）合金，这是一种铁镍铬基沉淀硬化型高温铸造合金。以下是其成分、性能、工艺及物理特性的详细参数介绍（已按您的要求避免使用表格）：

1. 化学成分（主要元素，质量分数）

K213合金以铁、镍、铬为基体，并加入铝、钛等强化元素，具体成分范围如下：

碳 （C）：≤0.10%

铬 （Cr）：14.0% - 16.0%

镍 （Ni）：34.0% - 38.0%

钼 （Mo）：4.5% - 6.5%

铝 （Al）：1.5% - 2.0%

钛 （Ti）：1.5% - 2.3%

铁 （Fe）：余量

硼 （B）：≤0.05%

锆 （Zr）：≤0.05%

锰 （Mn）：≤0.50%

硅 （Si）：≤0.50%

硫 （S）：≤0.01%

磷 （P）：≤0.015%

2. 物理性能

密度：约 8.05 g/cm³

熔点范围：1320℃ - 1370℃

导热系数：在室温下约 12.5 W/(m·K)；在700℃时约 20.5 W/(m·K)

比热容：在室温下约 450 J/(kg·K)

线膨胀系数：20℃-100℃范围内约为 12.0×10⁻⁶ /K；在20℃-700℃范围内约为 15.0×10⁻⁶ /K

电阻率：室温下约 1.18 μΩ·m

3. 力学性能（典型值，以标准热处理后为例）

该合金主要通过沉淀硬化获得高温强度。典型性能数据如下（测试温度不同有差异）：

抗拉强度 （σb）：室温下 ≥ 750 MPa；在700℃时仍能保持在 450 MPa 以上。

屈服强度 （σ0.2）：室温下 ≥ 600 MPa。

延伸率 （δ5）：室温下约为 4% - 6%（属低塑性材料）。

硬度 （HBW）：室温下约为 300 - 350。

持久强度：在700℃、100小时条件下，持久强度约为 250 MPa。

4. 工艺特性

成型工艺：该材料专为精密铸造设计，具有良好的铸造流动性，可制成形状复杂的涡轮叶片、导向叶片等薄壁件。不适合锻造加工。

热处理制度：典型工艺为“固溶 + 时效”。例如：1050℃ - 1100℃固溶处理（空冷或油冷），然后 750℃ - 800℃时效处理（空冷），以析出 γ‘ 相进行强化。

焊接性能：焊接性较差，常规熔焊易产生裂纹。如需修复，通常采用氩弧焊并配合预热及缓慢冷却工艺，或使用专用焊料进行钎焊。

切削加工性能：由于硬度较高且塑性低，切削加工较困难。建议使用硬质合金刀具，采用低速、小进给量并配合充足冷却液。

5. 性能特点与应用

主要特点：具有优异的高温抗氧化性和抗热腐蚀性，工作温度可达750℃ - 800℃。同时，在中低温区（700℃以下）具有较高的热强性。

典型应用：主要用于制造航空、船舶及地面燃气轮机的涡轮工作叶片、导向叶片、高温螺栓等承受高温和复杂应力的热端部件。

如果您需要特定状态（如不同热处理工艺后）的精确性能数据，建议查阅相关材料标准（如GB/T 14992等）或供应商提供的质保书。