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36SMnPb14铅硫锰易切削钢冷拉光棒36SMnPb14复合易切高速加工适配

精密制造的核心优选：36SMnPb14铅硫锰易切削钢冷拉光棒——上海墨钜特殊钢有限公司为您的高效加工赋能

品牌与产地

本产品由上海墨钜特殊钢有限公司生产制造，源自中国核心工业基地。公司秉承精湛工艺与严格品控，确保每一批36SMnPb14易切削钢冷拉光棒均符合高标准工业要求。

核心功能

36SMnPb14铅硫锰易切削钢冷拉光棒是一款专为高速、高效、精密自动化加工而设计的特种钢材。其核心功能在于极佳的切削性能，能够在高切削速度下显著降低刀具磨损，提高加工表面光洁度，并实现断屑的顺畅与可控，从而大幅提升生产效率和零件质量。

技术特点
复合易切元素设计：钢材中科学配比了铅（Pb）、硫（S）、锰（Mn）等易切削元素。其中，铅微粒在基体中均匀分布，起到内部润滑作用，极大降低切削阻力；硫化锰夹杂物则促进形成细小、易断的切屑。
冷拉工艺强化：通过冷拉变形，获得精确的尺寸公差（光棒特性）、优异的表面光洁度以及更高的机械强度。
高速加工适配性：该材质专为现代CNC机床、自动车床等高速加工环境优化，保证了在高速切削下的稳定性和一致性，是实现“以车代磨”工艺的理想材料。
良好的机械性能平衡：在保证卓越切削性的同时，仍具备满足一般结构件要求的强度和韧性。
应用领域

广泛应用于对加工效率、表面质量和尺寸精度有严苛要求的精密零部件制造：

汽车工业：发动机零部件（如气门、螺柱）、传动系统零件、燃油喷射系统部件等。
电子电器：连接器、端子、微型电机轴、精密螺丝等。
五金件与通用机械：销轴、齿轮坯、衬套、高精度标准件及各类在自动车床上大批量生产的复杂形状零件。
仪表器械：精密仪器仪表的结构件与传动件。
产品参数

详细参数（典型值，具体以出厂质保书为准）：

牌号：36SMnPb14 (对应国际类似牌号：11SMnPb30/ 1.0718等，具体请咨询)
化学成分（%）：C: 0.32-0.39, Si: ≤0.05, Mn: 1.20-1.55, P: 0.06-0.09, S: 0.27-0.33, Pb: 0.15-0.35。
交货状态：冷拉（+S），表面光亮。
力学性能（参考）：抗拉强度 Rm ≥ 600 MPa，屈服强度 Rp0.2 ≥ 400 MPa，延伸率 A ≥ 12%。
规格范围：直径通常覆盖φ5mm - φ80mm（具体库存及可定制范围请联系确认），公差可达h11或更精。
表面质量：良好的冷拉表面，无显著缺陷。

注意事项：

加工环境：推荐在通风良好的环境中进行切削加工，尤其是干式切削时。
焊接性能：由于含铅、硫，此钢种不推荐用于焊接结构件，焊接可能导致性能劣化或产生有害气体。
热处理限制：一般以冷加工状态直接使用。若需热处理，需谨慎评估其易切削性能可能发生的变化。
材料识别：加工前后应与普通结构钢区分存放，避免混料。
安全防护：切削加工时应遵循金属加工安全规范，佩戴必要的防护用品。
应用与购买建议

购买建议：

场景匹配：当您的项目涉及大批量、高转速、长切屑难处理的精密金属零件车削/铣削加工时，36SMnPb14是提升效率、降低综合成本的首选。
参数考量：重点关注所需直径的公差等级、直线度及表面粗糙度要求。对于需要后续镀镍、镀铬等表面处理的零件，其良好的表面基底是优势。
专业咨询：建议在采购前，提供具体的加工工况（机床、刀具、转速、进给）及最终零件性能要求，以便我司技术人员给出最优规格选择建议。

价格标准：

价格受多重因素影响，主要包括：产品直径与公差精度（越细、精度越高通常单价越高）、采购数量（批量越大单价越有优势）、原材料市场行情波动以及品牌保障（上海墨钜提供稳定可靠的产品质量与一致性）。
具体价格需根据您所需的规格、数量及交货期进行实时核算。我们承诺提供市场具有竞争力的透明报价。

服务与保障：

质量保证：随货提供材质证明书（MTC），确保化学成分与机械性能可追溯。
技术支持：提供材料加工应用的技术咨询，协助客户优化切削参数。
售后响应：对于任何产品质量相关问题，我们承诺快速响应与处理。
物流配送：依托成熟的物流体系，可根据客户需求安排安全、及时的货物配送，并提供规范的包装以防运输损伤。
使用说明摘要（详细版请联系索取）
产品概述与适用范围：如前述，适用于高速精密切削，常规使用温度-20℃至+120℃，核心优势是高效、光洁、省刀具。
产品规格与标识解读：每捆/每支材料均贴有标签，注明牌号、规格、炉批号、执行标准及生产日期。批次溯源码可用于查询完整生产与检验数据。
存储与运输指南：应存放于清洁、干燥的室内仓库，避免与酸、碱、盐等腐蚀性介质接触。运输时需固定牢固，防止磕碰与变形。严禁雨淋、暴晒及与腐蚀品混装。
加工操作规范：
切割：推荐使用带锯、圆盘锯等，保持刀具锋利。
车削/铣削：可采用较高的切削速度与适中的进给量。通常无需或仅需少量切削液。具体参数建议（示意图略）。
热处理：如确需热处理（如调质），需注意铅可能带来的影响，建议先进行工艺试验。
安装与维护建议：加工后的零件，若需短期存放，建议进行防锈处理（如涂防锈油）。定期清洁工作环境，防止切屑堆积。
安全警示与应急处理：
高速切削时，确保切屑能安全排出，避免缠绕。
接触加工后的碎屑或粉尘后，应洗手。
若发生材料意外腐蚀，应立即隔离，并咨询专业处理意见。
始终遵守机械设备安全操作规程。