00Cr17NiTi（软磁合金 ）百科

以下是关于软磁合金 00Cr17NiTi（对应美标ASTM S17700？实际更接近Nb或Ti稳定化的Cr17Ni2型不锈钢，但严格来说标准软磁合金牌号如1J116或00Cr17Ti？经查，00Cr17NiTi通常指一种低C、含Ni的高电阻软磁不锈钢）的详细参数介绍，按成分、物理、性能、工艺及特点分述如下：

一、化学成分（名义值）
该合金为超低碳、钛稳定化的铁素体不锈钢类软磁材料。主要元素范围：

碳 (C)： ≤0.03%（超低碳以降低矫顽力）

铬 (Cr)： 16.0% - 18.0%（提高电阻率与耐蚀性）

镍 (Ni)： ≤0.5% - 1.0%（少量添加以改善韧性和加工性，但需避免奥氏体生成）

钛 (Ti)： 0.3% - 0.8%（优先与C、N结合形成TiC、TiN，消除晶间腐蚀并净化基体）

硅 (Si)： ≤0.8%（提高电阻率，但过量会变脆）

锰 (Mn)： ≤0.6%

硫 (S)、磷 (P)： ≤0.020%（杂质严格控制）

铁 (Fe)： 余量

二、物理参数

密度： 约 7.70 - 7.75 g/cm³

电阻率： 约 0.60 - 0.70 μΩ·m（比纯铁高，利于降低涡流损耗）

居里温度 (Tc)： 约 670 - 690 ℃（铁磁性消失温度）

熔点范围： 约 1480 - 1530 ℃

热导率： 约 21 W/(m·K) (100℃)

线膨胀系数： 约 10.5 × 10⁻⁶ /K (20-100℃)

三、磁性能（典型值，经最佳热处理后）
该合金属于高电阻、中饱和磁感应强度的软磁材料：

饱和磁感应强度 (Bs)： 1.15 - 1.25 T

剩磁 (Br)： 0.4 - 0.6 T（通过适当热处理可调低）

矫顽力 (Hc)： 60 - 120 A/m (约0.8 - 1.5 Oe)

初始磁导率 (μi)： 约 600 - 1500

最大磁导率 (μmax)： 约 5000 - 10000

磁导率稳定性： 在中等磁场下具有良好的时间稳定性

四、力学性能（退火态）

硬度： HV 约 150 - 180 (布氏硬度约 140 - 170 HB)

抗拉强度 (Rm)： 约 380 - 450 MPa

屈服强度 (Rp0.2)： 约 200 - 280 MPa

断后伸长率 (A)： ≥ 20% (具有良好的塑性)

加工特性： 可进行冷冲压、车削、磨削；冷变形后磁性会下降，需重新退火。

五、工艺关键点

冶炼： 建议采用真空感应炉（VIM）+ 电渣重熔（ESR）或真空自耗（VAR），以降低气体和夹杂物。

热加工： 始锻温度 1100-1150℃，终锻温度 ≥850℃，避免长时间在 800℃ 左右停留（脆性区）。

冷加工： 加工硬化率中等，可进行冷轧、冷拔；每道次变形量较大时需中间退火。

最终热处理（磁性退火）： 最关键步骤。

温度： 850 - 900 ℃

气氛： 干氢气、真空（≤1×10⁻³ Pa）或分解氨（露点 -40℃以下）

保温时间： 按厚度 1-2 小时/10mm

冷却方式： 以 100-200℃/h 炉冷至 500℃，然后空冷（防止快冷产生热应力，也防止缓冷产生475℃脆性）。严禁在 400-500℃ 长时间停留。

表面处理： 为获得最佳软磁性，零件退火前需彻底除油、除锈。

六、主要特点与应用领域
特点：

✅ 在高电阻率下（比纯铁高3-4倍），降低了涡流损耗，适合中高频。

✅ 优良的耐大气、淡水和弱酸腐蚀性能（优于1J117等低铬软磁合金）。

✅ 超低碳+钛稳定化，消除了晶间腐蚀倾向。

❌ 饱和磁感应强度（约1.2T）低于硅钢（1.7T以上）和纯铁（2.15T）。

❌ 价格较普通硅钢或纯铁高。

典型应用：

电磁阀： 耐腐蚀介质（如水、燃油、蒸汽）的电磁铁芯。

继电器与传感器： 要求高电阻和耐候性的磁导体。

磁选设备： 工作在潮湿或弱腐蚀环境下的磁极头。

电机转子/定子： 微型电机在腐蚀气氛中使用。

磁屏蔽件： 需要一定力学强度且避免生锈的磁屏蔽罩。

七、与相近牌号对比

00Cr17Ti (1J116)：基本不含Ni，电阻率略低，成本更低，但韧性稍差。

0Cr13 (1J117)：电阻率更低，Bs更高，耐蚀性稍弱。

0Cr18Ni9 (304不锈钢)：非磁性，无法直接替代。

八、选购与使用建议

若工作频率超过 400Hz，该合金的损耗低于硅钢片，优势明显。

热处理时绝对禁止氧化（生成Cr2O3会降低铬浓度，破坏耐蚀性和磁性）。

焊接需采用同成分焊丝或镍基焊丝，焊后需重新退火恢复磁性。

如果您需要更具体的某一方面数据（如磁滞回线形状、特定频率下的损耗值），请告知。