20CrMnTi渗碳齿轮钢热轧圆钢20CrMnTi渗碳硬化性好高耐磨

20CrMnTi渗碳齿轮钢热轧圆钢产品技术解析与应用指南
品牌与产地
本产品由上海墨钜特殊钢有限公司生产，依托国内先进的冶金技术平台，确保材料成分与性能的稳定性。产地严格遵循国家标准，结合自动化生产线，保障产品从熔炼到轧制的全流程质量控制。

核心功能
20CrMnTi渗碳齿轮钢热轧圆钢专为高负荷传动场景设计，核心功能包括：

高渗碳硬化性：通过铬（Cr）、锰（Mn）、钛（Ti）等合金元素的优化配比，表面渗碳后硬度可达HRC 58-62，心部保持高韧性。
卓越耐磨性：渗碳层组织致密，碳化物分布均匀，显著提升齿轮在高速啮合中的抗磨损能力。
抗疲劳性能：细晶粒结构赋予材料高弯曲疲劳强度，适用于周期性冲击载荷环境。

技术特点

成分精准控制：采用真空脱气冶炼技术，将硫、磷杂质含量控制在≤0.025%，减少非金属夹杂物，提升材料纯净度。
控轧控冷工艺：热轧过程中实施温度-变形量联动控制，细化奥氏体晶粒，避免带状组织生成。
预处理优化：圆钢交货状态常为正火态，硬度范围HB 170-210，为后续渗碳提供均匀的基体组织。

应用领域

重载齿轮：风电增速箱齿轮、工程机械传动齿轮、重型卡车变速箱齿轮。
精密部件：航空发动机齿轮、船用高速齿轮箱、矿山机械啮合件。
高耐磨场景：轴承套圈、液压马达转子、石油钻探设备关键传动件。
产品参数

详细参数

项目    规格
牌号    20CrMnTi（GB/T 3077-2015）
规格范围    Φ20mm-Φ300mm热轧圆钢
化学成分    C:0.17-0.23%, Si:0.17-0.37%, Mn:0.80-1.10%, Cr:1.00-1.30%, Ti:0.04-0.10%
渗碳层深度    0.8-1.5mm（可根据工况定制）
心部硬度    HRC 33-38
交货状态    正火态，表面无氧化皮残留

注意事项

存储要求：需存放于干燥通风库房，避免与酸、碱等腐蚀介质接触，堆放高度不超过1.5米。
加工预警：切割时建议采用低速湿式切割，避免局部过热导致渗碳层性能下降。
热处理配合：渗碳后需进行二次淬火+低温回火，建议淬火温度820-850℃，回火温度180-200℃。
应用与建议

购买建议

场景匹配：
重载齿轮（如风电齿轮箱）建议选择Φ80mm以上规格，确保心部韧性支撑。
精密齿轮（如汽车变速齿轮）可选用Φ20-Φ60mm规格，注重表面渗碳均匀性。
参数核验：采购时需索要材质报告，重点关注Ti含量（影响晶粒度）及淬透性曲线（J9值≥30HRC）。

价格标准
价格受规格、批次量、交货状态影响：

常规规格（Φ50-Φ150mm）：市场价格约6,500-8,500元/吨。
大尺寸定制（Φ200mm以上）：价格上浮10%-15%。
批量采购（≥50吨）可享受专项折扣，具体需结合当前合金原料行情浮动调整。

服务与保障

售后支持：提供免费材质复检服务，若检测结果与国标不符，支持退换货并承担第三方检测费用。
技术协作：可提供渗碳工艺参数定制、齿轮失效分析等技术支持，协助客户优化加工方案。
物流保障：采用防锈膜+木托包装，国内重点区域配送支持48小时直达，运输损伤按原价赔付。
使用说明摘要

产品概述
20CrMnTi热轧圆钢适用于-40℃至300℃工况，核心优势为渗碳后表面高硬度与心部强韧性的结合，适配重载、高速齿轮制造场景。

规格标识解读
钢坯标识示例：“20CrMnTi-Φ120-N-B230801”

“N”代表正火态交货
“B230801”为批次号，可通过公司系统追溯熔炼炉号及检测报告。

存储与运输

存储环境湿度需≤60%，堆放时以木垫隔离地面。
运输严禁与腐蚀性化学品混装，图示禁止暴晒、雨淋标识。

加工操作规范

切割：推荐使用硬质合金锯片（线速度≤120m/min），并注入冷却液。
焊接：焊前预热至300℃，焊材选用低氢型焊条（如E5015）。
热处理：渗碳温度920-930℃，强渗阶段碳势控制0.8-1.0%C。

安装与维护

齿轮安装时需校准轴系平行度，避免偏载导致早期点蚀。
定期检查齿轮啮合面油膜状态，建议每运行2000小时进行磁粉探伤。

安全警示

高温渗碳操作需佩戴隔热手套及面罩，现场配备灭火器材。
废料处理时需分离切割渣屑，避免金属粉尘聚集引发燃爆。

联系我们获取完整说明书
上海墨钜特殊钢有限公司
联系人：曾先生
业务咨询：021-67898711
移动电话：13472787990
（如需详细技术手册、检测报告或定制方案，请致电索取）

本文内容基于标准技术规范编制，具体应用需结合实际工况参数调整。产品解释权归上海墨钜特殊钢有限公司所有。