125Cr2高碳铬轴承钢热轧圆钢125Cr2超高硬度高耐磨接触疲劳强度高

125Cr2高碳铬轴承钢热轧圆钢产品技术说明书
产品概述

品牌与产地： 本产品由上海墨钜特殊钢有限公司生产，产自中国上海。公司拥有先进的特殊钢冶炼与轧制生产线，致力于为高端装备制造领域提供高性能材料解决方案。

核心功能： 125Cr2高碳铬轴承钢热轧圆钢是一种专为承受高接触应力、高转速及严苛磨损工况而设计的高性能轴承用钢材。其核心功能是制造各类滚动轴承的套圈和滚动体（如滚子、滚针），确保轴承在极端负载与高速运转下，具备卓越的尺寸稳定性、抗疲劳性和长寿命。

技术特点：

超高硬度与耐磨性： 得益于精确控制的高碳（C）和高铬（Cr）含量，材料经适当热处理后，可获得极高的表面硬度和心部韧性，耐磨性能远超普通轴承钢。
优异的接触疲劳强度： 钢材纯净度高，非金属夹杂物控制严格，显著提升了材料的接触疲劳寿命，能承受反复的高应力循环，抵抗疲劳剥落（点蚀）的能力强。
良好的尺寸稳定性： 热轧后组织均匀，热处理变形倾向小，有利于加工和保证最终产品的尺寸精度。
高淬透性： 合金成分设计确保了材料具有良好的淬透性，使得较大截面尺寸的零件也能获得均匀且优异的力学性能。

应用领域： 主要应用于对轴承承载能力、寿命及可靠性要求极高的领域：

重型机械： 矿山机械、港口起重机、大型轧钢设备的主轴轴承。
高速精密机床： 数控机床、磨床、加工中心的高速主轴轴承。
风电与能源设备： 风力发电机组的主轴轴承、齿轮箱轴承。
轨道交通： 高速列车、机车车辆的轴箱轴承。
军工与航空航天： 各类高性能传动系统和旋转部件的关键轴承。
产品参数

产品的详细参数：

项目    规格/参数
牌号    125Cr2 (相当于国际标准钢号100Cr6/SAE 52100)
产品形态    热轧圆钢
直径范围    Φ20mm - Φ150mm（可根据需求定制其他规格）
交货状态    热轧态（HR）或球化退火态（SPHE），具体状态需在订货时明确。
主要化学成分 (%)    C: 1.20-1.30, Si: 0.15-0.35, Mn: 0.25-0.45, Cr: 1.30-1.65, P≤0.025, S≤0.015
参考热处理后硬度    淬火+低温回火后，硬度可达 HRC 62-66。
主要力学性能参考    抗拉强度 ≥ 2000 MPa，接触疲劳寿命显著优于普通轴承钢。
执行标准    参照GB/T 18254-2016《高碳铬轴承钢》高标准要求，并可满足客户指定的其他国际标准（如DIN, JIS, ASTM）。
包装标识    每捆/支钢材均附有标签，标明：牌号、规格、炉批号、重量、执行标准及公司标识。批次溯源码可供质量追溯。

注意事项：

核对信息： 收货时请立即核对产品标签上的牌号、规格、状态与采购订单是否一致，并扫描/记录溯源码。
状态确认： 明确所购产品的交货状态（热轧态或球化退火态），二者后续加工工艺有显著区别。
材质隔离： 在存储和加工区域，应与普通钢材或易腐蚀材料隔离，防止磕碰、划伤及污染。
应用与建议

购买建议：

应用场景匹配： 推荐用于制造承受极高接触应力、高转速或要求超长使用寿命的轴承部件。若工况为中等载荷、常规转速，可评估选用成本更优的替代材料。
参数考量： 重点关注钢材的纯净度（氧含量、夹杂物评级）、成分均匀性及球化退火组织级别（若采购退火态）。这些是影响最终轴承疲劳寿命的关键内在因素。建议索取材质报告。
规格选择： 根据最终轴承零件的尺寸与加工余量选择合适的圆钢直径，兼顾材料利用率和加工成本。
供应商评估： 上海墨钜特殊钢有限公司具备完善的轴承钢生产质控体系，可提供稳定可靠的产品，尤其适合对材料性能一致性要求高的批量采购或关键项目。

价格标准： 产品价格非固定，受以下因素综合影响：

规格与数量： 直径、长度、采购吨位。
交货状态： 球化退火态通常比热轧态价格高。
技术要求： 如有高于国标的特殊技术要求（如更严的夹杂物控制、定尺精度等），价格相应调整。
市场行情： 原材料（废钢、铁合金）价格波动。 建议在确定具体需求后，联系我方获取实时报价。

服务与保障：

售前咨询： 提供技术选型支持，根据您的工况推荐最合适的材料状态与规格。
质量保证： 随货提供符合国家标准的《质量证明书》，确保化学成分、低倍组织等指标合格。
售后支持： 提供关于材料热处理、加工工艺的参考建议。对于批量采购，可建立质量跟踪档案。
异议处理： 如对产品质量存疑，请保留该批次产品并及时联系，我方将配合提供溯源数据并协商解决方案。
使用说明

产品概述与适用范围： 本产品为高碳铬合金轴承钢，使用温度一般建议在轴承常规工作温度范围（-60℃ ~ +150℃）内，短期可承受更高温度，但长期高温下硬度会下降。其核心优势在于通过优化的成分与纯净度控制，实现了超高硬度、耐磨性与接触疲劳强度的最佳结合，是高端、重载、长寿命轴承的首选材料。

产品规格与标识解读：

标注示例： 125Cr2-Φ50-SPHE-L12345
125Cr2：牌号
Φ50：公称直径50mm
SPHE：交货状态为球化退火（若为HR则表示热轧态）
L12345：批次溯源码（唯一）
核对要点： 收货时请依据采购合同，逐一核对上述标签信息，确保无误。

存储与运输指南：

存储环境： 应存放于清洁、干燥、通风良好的室内仓库，避免露天存放。库内相对湿度最好低于70%。
码放规范： 采用垫木或货架存放，确保钢材平直，防止因自重产生弯曲。不同规格、牌号的钢材应分开码放，清晰标识。
包装与运输： 一般采用防锈纸包裹+捆扎包装，长途运输需有防雨措施。吊装时使用专用吊具，避免钢丝绳直接勒伤表面。
禁止行为：
❌ 禁止与酸、碱、盐等腐蚀性化学品混储混运。
❌ 禁止长期暴露于潮湿或淋雨环境。
❌ 禁止野蛮装卸，防止严重磕碰。

加工操作规范：

下料切割：
推荐方式： 锯切、带锯切割。
关键参数： 选择合适的锯条齿数和切割速度，避免局部过热。
注意事项： 若采用火焰切割，需预留足够的热影响区加工余量（通常单边>10mm），并将热影响区完全车削去除。
（示意图：展示正确锯切与火焰切割余量对比）
车削/磨削加工：
在球化退火态（SPHE）下进行车削成型，硬度约HB 180-220，具有良好的切削加工性。
粗加工后进行淬火（830-860℃油淬）+低温回火（150-180℃） 以获得最终硬度。
精加工（磨削）在热处理后进行，需使用合适的砂轮和冷却液，防止磨削烧伤。
热处理警告：
必须由专业人员在可控气氛炉或真空炉中进行，严格防止脱碳和氧化。
淬火后必须及时、充分回火，以消除应力、稳定组织。

安装与维护建议：

安装要点： 确保轴承座清洁，配合公差符合设计要求。安装时使用专用工具，力均匀施加，严禁直接锤击轴承套圈。
日常维护： 定期补充或更换合适的润滑脂/润滑油，保持润滑系统清洁。运行时监控温度和振动状态。
防锈处理： 成品零件若需短期存放，应涂覆防锈油并用防锈材料包装。
寿命延长： 保证良好的密封，防止污染物（水、粉尘）进入轴承；避免超载、冲击负载和润滑不良。

安全警示与应急处理：

加工安全：
进行切割、车削、磨削等作业时，必须佩戴防护眼镜、手套等劳保用品。
处理热轧钢材或进行热处理操作时，谨防高温烫伤。
应急处理：
产品锈蚀： 若发生轻微锈蚀，可用机械方法（如砂纸）或化学除锈剂清除，并立即做防锈处理。严重锈蚀可能影响表面质量，需评估使用。
加工异常： 如在加工过程中发现材料内部有异常孔洞、裂纹或严重夹杂，应立即停止加工，并联系供应商，提供批次信息以供调查。
性能不达标： 热处理后硬度或组织异常，需核查整个热处理工艺过程，并考虑材料因素，及时与我方技术部门沟通。

联系我们获取详细技术资料或定制化说明书： 上海墨钜特殊钢有限公司 联系人：曾先生 业务电话：021-67898711 移动电话：13472787990