墨钜特殊钢
板/棒/管/带/丝/锻件可定制
1J52
上海
100

1J52铁镍软磁合金板材:高磁导率与低矫顽力性能详解
产品概述
1J52铁镍软磁合金板材是一种高性能软磁材料,以其优异的磁导率和低矫顽力特性在精密电磁领域占据重要地位。该合金在弱磁场中表现出极高的磁导率,同时具备较低的矫顽力和磁滞损耗,适用于要求高灵敏度和低能量损耗的电磁器件。
品牌与产地:上海墨钜特殊钢有限公司生产供应的1J52软磁合金板材,采用国内先进生产工艺,材料纯净度控制严格,性能稳定可靠。
核心功能:
提供优异的软磁特性,实现高效磁路传导
降低电磁器件能耗,提高能量转换效率
保证电磁设备的稳定性和灵敏度
技术特点:
高初始磁导率(μi)和最大磁导率(μm)
极低的矫顽力(Hc)
饱和磁感应强度适中
低磁滞损耗和涡流损耗
良好的加工性能和热处理稳定性
应用领域:
精密仪器仪表中的电磁屏蔽元件
继电器、传感器、互感器磁芯
磁头、磁放大器等高频电磁器件
航空航天、通信设备中的敏感电磁组件
医疗设备中的精密电磁系统
产品参数
详细技术参数
参数类别 技术指标 测试条件/备注
化学成分 Ni 49.0-51.0%, Mo 1.8-2.2%, Mn 0.3-0.6%, Si 0.15-0.30%, C≤0.03%, P≤0.02%, S≤0.02%, Fe余量 符合GB/T 15018标准
磁性能 初始磁导率μi≥3.0×10³ mH/m 磁场强度0.08A/m
最大磁导率μm≥25×10³ mH/m -
矫顽力Hc≤12 A/m -
饱和磁感应强度Bs≥1.4T 磁场强度800A/m
物理性能 密度8.2g/cm³ -
电阻率45μΩ·cm -
居里温度400-450℃ -
机械性能 抗拉强度≥440MPa 退火状态
伸长率≥30% 退火状态
硬度HV130-180 退火状态
规格尺寸 厚度0.05-3.0mm 可定制
宽度10-300mm 可定制
长度500-2000mm 可定制
交货状态与标识
交货状态:
软态(退火状态):磁性能最佳,适用于直接加工使用
硬态(冷轧状态):适合进一步加工成型后热处理
产品标识:
示例:1J52-0.5×100×1000-S
其中:1J52-材质牌号
0.5-厚度(mm)
100-宽度(mm)
1000-长度(mm)
S-软态(H代表硬态)
批次追溯:
每批产品附带质量保证书
包装标签包含:批号、规格、状态、检验员、生产日期
支持扫码追溯生产全过程数据
注意事项
存储要求:
存放于干燥通风的室内环境,相对湿度≤70%
避免与酸、碱、盐等腐蚀性物质共同存放
堆叠高度不宜超过1.5米,防止变形
长期存储建议涂覆防锈油并包裹防潮材料
加工限制:
避免在高于400℃环境下长期使用
加工硬化会显著降低磁性能,需后续热处理恢复
剪切、冲压等冷加工后必须进行去应力退火
磁性能保护:
避免强烈冲击和振动
远离强磁场存放和加工
热处理需在保护气氛或真空中进行
应用与建议
购买建议
根据应用场景选择:
高灵敏度仪器:选择软态板材,优先保证磁导率指标
复杂结构件:选择硬态板材,便于成型加工后热处理
高频应用:关注板材厚度,薄板可降低涡流损耗
批量生产:考虑规格标准化,降低加工成本和材料浪费
专业参数考量:
磁导率要求:精密传感器、测量仪器需μi≥4.0×10³ mH/m
矫顽力要求:低能耗器件需Hc≤8 A/m
尺寸精度:精密冲压件需厚度公差控制在±0.02mm以内
表面质量:磁头等应用需Ra≤0.4μm的表面粗糙度
价格标准
价格影响因素:
规格尺寸:厚度<0.1mm或>2.0mm价格上浮15-30%
性能等级:磁性能高于国标20%以上价格上浮10-25%
订货数量:1吨以下小批量价格上浮8-15%
加工状态:硬态比软态价格低5-8%
表面处理:抛光、涂层等特殊处理另行计费
参考价格范围(以1J52软态常规规格为例):
厚度0.1-0.5mm:280-350元/公斤
厚度0.5-1.0mm:260-320元/公斤
厚度1.0-2.0mm:240-300元/公斤
厚度>2.0mm:320-380元/公斤
(注:具体价格随市场波动,以实时报价为准)
服务与保障
售后服务内容:
技术咨询:提供材料选型、加工工艺、热处理方案免费指导
质量保证:产品附带第三方检测报告,不符合参数可退换货
加工支持:可提供样品试制、工艺验证支持
紧急供应:常规规格备有库存,48小时内可发货
质量保障措施:
原材料100%光谱检测
生产过程每批次磁性能抽检
成品出厂前全尺寸检验
质量追溯期10年
增值服务:
免费提供材料应用技术培训
长期合作客户享受定期性能检测
定制规格开发免开模费(达到起订量)
协助客户建立材料使用档案
使用说明
产品概述与适用范围
1J52软磁合金板材在室温至200℃范围内保持稳定的磁性能,适用于各类精密电磁元件的制造。其核心优势在于:
高磁导率:在弱磁场中灵敏度极高
低矫顽力:磁滞回线狭窄,能量损耗小
良好稳定性:经过适当热处理后性能稳定
适用温度范围:-50℃~+200℃(超过150℃磁性能开始缓慢下降)
不适用场景:
强磁场环境(>8000A/m)
腐蚀性气氛长期暴露
高频大电流应用(>10kHz)
产品规格与标识解读
标识示例解析:
包装标签:
┌─────────────────────┐
│ 上海墨钜特殊钢 │
│ 产品:1J52软磁合金板 │
│ 批号:MJ20240528-1J52-03 │
│ 规格:0.3×150×1200-S │
│ 状态:软态 │
│ 净重:45.2kg │
│ 检验员:07 │
│ 生产日期:2024.05.28 │
│ 追溯码:[二维码] │
└─────────────────────┘
客户核对要点:
确认牌号是否为“1J52”
核对规格尺寸是否符合图纸要求
检查状态标识:“S”为软态,“H”为硬态
扫描追溯码可查看详细检测报告
存储与运输指南
存储要求:
理想存储环境:
├─ 温度:10-30℃
├─ 湿度:≤70%RH
├─ 环境:清洁、无腐蚀性气体
├─ 堆叠:平整堆放,层间用木板隔开
└─ 防护:聚乙烯薄膜包裹防潮
包装规范:
内包装:防锈纸包裹
中间层:气泡膜缓冲
外包装:木箱或钢带捆扎
标识面:朝外清晰可见
运输注意事项:
避免雨淋、暴晒
禁止与酸、碱、盐类混装运输
防止剧烈碰撞和挤压变形
运输温度建议-20℃~+60℃
禁止行为警示:
⚠️ 禁止露天存放
⚠️ 禁止与化工产品同库存放
⚠️ 禁止直接接触地面(需垫高20cm以上)
⚠️ 禁止使用磁性吊具搬运
加工操作规范
切割加工:
步骤:
1. 清洁:去除表面油污、杂质
2. 固定:使用非磁性夹具,压力均匀
3. 切割:推荐线切割、激光切割
- 线切割参数:脉宽3-5μs,间隔10-15μs
- 激光切割:功率1000-1500W,速度1-2m/min
4. 去毛刺:油石或砂纸轻轻打磨
焊接工艺:
推荐方法:氩弧焊、电子束焊
焊材选择:同材质焊丝或镍基焊丝
保护气体:纯氩气(纯度99.99%)
焊接后处理:850-900℃真空退火1-2小时
热处理规范:
去应力退火:
┌─ 温度:850-900℃
├─ 保温时间:1-2小时(按厚度每mm增加0.5小时)
├─ 冷却方式:炉冷至300℃后空冷
└─ 保护气氛:氢气或真空(≤10⁻³Pa)
最终热处理(恢复磁性能):
┌─ 温度:1100-1150℃
├─ 保温时间:3-4小时
├─ 冷却速率:100-150℃/小时(通过居里点)
└─ 快冷温度:600℃以下可加速冷却
加工示意图:
[材料准备] → [粗加工] → [去应力退火] → [精加工]
↓ ↓
[检验尺寸] [最终热处理]
↓ ↓
[如有需要] ←------------ [磁性能检测]
安装与维护建议
安装要点:
装配前彻底清洁接触面,去除氧化层
紧固螺栓时使用扭力扳手,避免应力集中
磁路装配保证接触面紧密,间隙<0.02mm
避免与强磁性物质直接接触安装
日常维护:
每月检查表面状况,发现锈斑及时处理
每半年检查固定件是否松动
工作环境保持清洁干燥
定期检测设备磁性能变化
防锈处理:
短期防锈:涂覆薄层防锈油
长期防锈:气相防锈纸包裹+干燥剂
已生锈处理:用细砂纸轻轻打磨,酒精清洁后涂油
常见故障处理:
问题:磁性能下降
原因:加工应力未消除或过热
处理:按规范重新热处理
问题:表面锈蚀
原因:环境湿度过高或接触腐蚀物
处理:打磨清洁后做防锈处理
问题:装配后灵敏度低
原因:装配间隙过大或接触不良
处理:重新加工接触面,保证平面度
安全警示与应急处理
高温操作安全:
热处理时必须佩戴隔热手套和防护面罩
热处理炉周围设置警戒区域
热工件必须明确标识“高温”并冷却至50℃以下方可接触
切割加工安全:
激光切割时佩戴专用防护眼镜
线切割加工液避免直接接触皮肤
加工区配备灭火器材
应急处理:
产品起火:使用干粉灭火器或砂土覆盖,禁止用水
皮肤接触:立即用清水冲洗15分钟,如有不适就医
眼睛接触:立即用大量清水冲洗并就医
吸入粉尘:移至通风处,呼吸困难时输氧
产品损坏处理:
轻微变形:可校正但需后续退火处理
严重损坏:不可修复,按废料回收
磁性能失效:可尝试重新热处理恢复
废弃处理:
作为特种合金废料回收
禁止与普通钢铁混合回收
交由有资质的金属回收企业处理
联系我们获取详细资料
如需更详细的技术说明书、检测报告或定制方案,请联系:
上海墨钜特殊钢有限公司
联系人:曾先生
业务咨询:021-67898711
移动电话:13472787990
服务时间:周一至周五 8:30-17:30
我们提供免费样品测试和技术指导,欢迎来电洽谈合作。
本文档内容基于当前技术知识编制,实际使用请参考具体产品说明书。产品规格如有变更,恕不另行通知,最终解释权归上海墨钜特殊钢有限公司所有。
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