以下是根据公开资料整理的NiCr23Mo16Cu高温合金(通常对应德标2.4605 / Alloy 59 / Nicrofer 5923 hMo,需注意含Cu版本为改进型)的百科参数介绍,未使用表格形式。
一、化学成分(名义质量分数)
镍 Ni:余量(约56~60%)
铬 Cr:22.0~24.0%
钼 Mo:15.0~16.5%
铜 Cu:1.3~1.9%
铁 Fe:≤1.5%
钴 Co:≤0.3%
锰 Mn:≤0.5%
硅 Si:≤0.1%
碳 C:≤0.010%
硫 S:≤0.010%
磷 P:≤0.020%
铝 Al:0.1~0.4%
二、力学性能(典型值,固溶处理态)
抗拉强度 Rm:≥690 MPa
屈服强度 Rp0.2:≥310 MPa
延伸率 A5:≥40%
硬度(HB):≤240
冲击韧性(ISO-V):≥200 J/cm²
三、物理性能(室温典型值)
密度:8.5 g/cm³
熔点范围:1330~1380℃
比热容(20℃):约420 J/(kg·K)
热导率:约10.8 W/(m·K)
电阻率:1.25 μΩ·m
弹性模量:约205 GPa
线膨胀系数(20~200℃):12.2×10⁻⁶/K
四、工艺性能与要求
热处理
固溶处理温度:1100~1180℃(推荐1120~1160℃)
冷却方式:水淬或快速空冷(避免敏化区间停留)
去应力退火:900~1000℃后快冷,但不适用于消除焊接残余应力。
冷热加工
热加工温度:1050~1200℃,终锻温度不低于950℃
冷加工硬化倾向中等,可采用常规冷变形设备,中间需进行软化退火。
推荐采用低变形率多道次加工。
焊接
具有良好的焊接性,无需预热。
适合GTAW(TIG)、GMAW(MIG)、等离子弧焊等。
填充金属推荐同材质焊丝(如ERNiCrMo-13或类似含Cu牌号)。
焊接热输入应控制在≤1.5 kJ/mm,层间温度≤120℃。
五、耐腐蚀性能
优异的耐氧化性酸(硝酸、含卤化物的氧化酸)和还原性酸(稀硫酸、甲酸、乙酸)腐蚀能力。
对点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂具有高抵抗力,尤其在含氯离子和硫化氢的介质中表现突出。
较之不含Cu的NiCr23Mo16合金(如Alloy 59),在热硫酸(40~80℃)中的耐蚀性显著提高。
耐晶间腐蚀性能优良(固溶态通过ASTM G28 A法测试)。
六、典型应用领域
烟气脱硫系统(FGD)的喷淋管、搅拌器、泵体
含卤代烃和湿氯气的化工反应器、换热器
硫酸、磷酸、乙酸等酸洗设备的塔内件、管道
海洋工程及高盐雾环境下的弹性元件与紧固件
石油天然气行业中的酸性介质(H₂S/CO₂)处理设备
七、供货形式及标准
常见产品:板材、带材、棒材、锻件、管材、焊丝
参考标准:ASTM B574/B575、EN 2.4605、ISO 15156-3(NACE MR0175)
如果需要更具体的某一性能数据(如特定温度下的高温强度或腐蚀速率),可以进一步提供工况条件以便查阅详细数据。
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