N10675（高温合金）百科

以下是关于N10675高温合金（也称镍基合金N10675，商业名如B-4、Haynes 275等）的百科参数介绍，内容涵盖成分、性能、工艺与物理特性，采用纯文字形式，不含表格。

一、合金成分
N10675是一种固溶强化型镍钼合金，以镍为基体，钼为主要强化元素，具有极低的碳、硅含量。其典型化学成分范围如下：

镍：余量（约65.0-70.0%）

钼：27.0-32.0%

铁：1.0-3.0%

铬：1.0-3.0%

钨：≤3.0%

钴：≤2.5%

锰：≤1.0%

铝：≤0.50%

钛：≤0.20%

硅：≤0.10%

碳：≤0.01%

硫：≤0.01%

磷：≤0.020%

二、物理参数

密度：9.22 g/cm³

熔点范围：1330-1380℃

热导率：室温下约为11.1 W/(m·K)

比热容：20℃时约377 J/(kg·K)

电阻率：约1.3 μΩ·m

弹性模量：206 GPa（室温）

居里温度：低于室温，合金在常温下呈顺磁性

线膨胀系数：平均热膨胀系数（20-100℃）为10.5×10⁻⁶ /K

三、力学性能
合金通常以固溶退火态供应，典型室温力学性能如下：

抗拉强度：≥ 760 MPa

屈服强度（0.2%偏移）：≥ 350 MPa

延伸率：≥ 40%

断面收缩率：≥ 50%

硬度：固溶态约为HRB 90-100（或HV 200-240）
在高温下仍保持良好强度，600℃时抗拉强度仍可达约550 MPa。该合金具有优异的抗疲劳和抗蠕变性能，特别适用于高温腐蚀环境下的承载结构件。

四、耐腐蚀性能
N10675主要设计用于抵抗强还原性介质腐蚀，尤其是：

对盐酸（全浓度和全温度范围）、稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸等非氧化性酸具有极佳耐蚀性；

能耐受氯离子、卤素及含卤化物的酸性溶液；

具有极低的晶间腐蚀敏感性（因低碳、低硅）；

对氧化性介质（如硝酸、含铁离子或铜离子的溶液）耐受性有限，不宜用于强氧化环境；

在高温含硫气氛中可能发生硫化腐蚀，需注意气氛控制。

五、工艺性能与加工

热加工：初始锻造温度约1200-1150℃，终锻温度不低于950℃。热塑性好，可锻造成棒材、环件等。

冷加工：加工硬化速率适中，可采用常规冷成形方法，需在中间及最终阶段进行固溶处理以恢复塑性。

焊接：具有优异的焊接性，可采用TIG、MIG、等离子焊等。推荐使用同材质焊丝（如ERNiMo-11），焊接前须清洁并避免氧化污染。焊后通常不需热处理，但若要求高抗腐蚀性，可进行固溶处理。

热处理：固溶处理温度在1100-1180℃，保温后快速水淬或快速冷却，以获得单一奥氏体组织并消除析出相。不推荐时效硬化处理。

六、典型应用

化工设备：盐酸、硫酸、磷酸等酸蒸发器、反应釜、换热器、管道；

烟气脱硫系统中的关键构件；

醋酸、甲酸等有机酸合成设备；

海洋工程中受卤化物腐蚀的部件；

高温含氯或含氟环境中的结构材料。

七、标准与牌号

标准：ASTM B333（板材）、B335（棒材）、B622（管材）等；

UNS：N10675；

德国牌号：2.4600；

其他常见商业名：Alloy B-4，Haynes 275。

如果需要我针对某一项（例如焊接工艺细节、与B-3合金的对比）再展开说明，也可以告诉我。