ZCuSn10Pb5铸造锡青铜铜铸件高强耐磨重载适用

高强耐磨重载铜铸件：ZCuSn10Pb5铸造锡青铜产品全面解析

上海墨钜特殊钢有限公司作为国内特殊金属材料领域的专业供应商，致力于为工业客户提供高品质、高性能的合金解决方案。其中，ZCuSn10Pb5铸造锡青铜是我司的核心产品之一，以其卓越的强度和耐磨性，在重载工况下表现优异。

一、 品牌与产地
品牌：墨钜 (MoJu)
产地：中国·上海（由上海墨钜特殊钢有限公司生产并提供全套技术支持与服务）
二、 核心功能

ZCuSn10Pb5铸造锡青铜是一种经典的锡磷青铜合金铸件，其核心功能是在高速、高负荷及存在边界润滑的条件下，提供优异的耐磨性、抗咬合性和足够的机械强度。它能够在承受重载的同时，有效抵抗摩擦磨损，保证设备或部件的长期稳定运行。

三、 技术特点
高强度与良好韧性：通过精确的锡（Sn）含量控制（约10%），在确保良好铸造性能的同时，赋予了材料较高的强度、硬度和适中的韧性，能够承受冲击载荷。
卓越的耐磨与减摩性能：锡元素的加入形成了硬质质点，显著提升了合金的抗磨粒磨损和粘着磨损能力。铅（Pb）元素（约5%）的均匀分布，在摩擦表面形成润滑膜，起到减摩和改善切削加工性的作用。
良好的耐腐蚀性：对大气、海水、淡水和多数非氧化性酸类介质具有良好的耐腐蚀性能，适用于多种环境。
优秀的铸造工艺性：流动性好，线收缩率小，易于获得尺寸精确、致密性高的复杂形状铸件。
可加工性与装配性：具有良好的切削加工性能，便于进行后续的机加工和装配。
四、 应用领域

本产品专为重载、耐磨工况设计，广泛应用于：

重型机械：大型机床的导轨、蜗轮、齿轮、衬套、轴瓦。
船舶工业：螺旋桨、船舶泵阀、舵系轴承。
矿山冶金：轧钢机轴承、矿山机械的耐磨衬板、齿轮。
通用设备：高压泵体、活塞环、高压阀门部件。
化工设备：耐腐蚀环境下的轴承、密封环。
五、 产品参数

化学成分（典型值，wt%）：

锡 (Sn)：9.0-11.0%
铅 (Pb)：4.0-6.0%
锌 (Zn)：≤ 2.0%
磷 (P)：≤ 0.25%
铜 (Cu)：余量
杂质总和：≤ 1.0%

机械性能（砂型铸造试样）：

抗拉强度 (σb)：≥ 200 MPa
屈服强度 (σ0.2)：≥ 130 MPa (参考值)
伸长率 (δ5)：≥ 3%
布氏硬度 (HB)：≥ 70
（注：性能可根据具体铸造工艺和热处理状态调整，请以质保书为准）

物理性能：

密度：约 8.8 g/cm³
熔点范围：约 830-1000 ℃
热导率：约 50 W/(m·K)
线膨胀系数：约 18.5 × 10⁻⁶/K (20-300℃)

产品形态与规格：

形态：可提供砂型铸件、离心铸件、连续铸棒/管及根据图纸定制的各种异形铸件。
规格：铸件单重可从几公斤至数吨，具体尺寸和公差需根据客户图纸和技术协议确定。
交货状态：铸态、退火态或经其他指定热处理状态。产品标识清晰，包含材料牌号、炉批号、生产日期等信息，支持全程溯源。

注意事项：

选型确认：请务必根据实际工况（载荷、速度、润滑条件、介质环境）确认材料选型的适用性。
加工前处理：铸件可能存在残余应力和微观缺陷，对于重要承力部件，建议进行适当的去应力退火或探伤检查。
避免过热：在焊接或高温加工时，需严格控制温度，防止铅的偏析或材料局部过热导致性能下降。
环境兼容性：虽然耐蚀性良好，但在强氧化性酸或氨类介质中需谨慎评估使用。
安全操作：切削、打磨等加工过程中，需佩戴防护装备，妥善处理含铅金属粉尘。
六、 应用与建议

购买建议：

场景匹配：优先推荐用于中低速、重载、有润滑或边界润滑的滑动摩擦场合。对于极高转速或要求无铅的应用，需考虑替代材料。
参数考量：重点关注设计所需的硬度、强度和耐磨性指标，与我司技术部门沟通以确定最佳化学成分范围和热处理工艺。
定制需求：对于复杂件或大尺寸铸件，提供完整的设计图纸和技术要求，以便我司进行铸造工艺设计和模拟，确保铸件质量。
样品测试：对于全新或关键应用，建议先行订购样品进行台架试验或短期装机测试。

价格标准： ZCuSn10Pb5铸件的价格并非固定，主要受以下因素影响：

原材料成本：随国际铜、锡等有色金属市场价格波动。
产品型号与复杂度：简单标准件（如铸棒）单价较低；大型、复杂、精度要求高的异形定制铸件，因工艺难度、加工余量和成品率不同，价格显著上升。
采购数量：批量订购通常享有更优惠的单价。
技术要求：额外的性能检测（如无损探伤）、特殊热处理或机加工要求会增加成本。
品牌与服务：“墨钜”品牌代表稳定的质量控制和可靠的技术支持，这部分价值亦体现在产品中。 建议您联系我司销售代表获取基于具体询价的精准报价。

服务与保障：

售前技术支持：提供材料选型咨询、工况分析、可行性评估及初步方案设计。
质量保障：每批次产品均附带质量保证书，确保化学成分和机械性能符合国家标准（GB/T 1176）或协议要求。支持第三方检验。
售后支持：提供产品使用、存储、加工的基础指导。对于加工或使用中出现的技术问题，提供专业分析与解决方案建议。
交付保障：严格执行合同交期，对生产进度进行关键节点反馈，确保按时交付。
投诉处理：建立快速响应机制，对于客户反馈的质量异议，将立即启动调查程序，并根据调查结果承担相应责任。

联系我们获取详细资料 如需更详细的产品技术说明书、加工操作规范图册、或针对您具体项目的解决方案，请随时与我们联系。我们的工程师团队乐意为您提供专业服务。

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