墨钜ZCuSn10Zn2铸造锡青铜铸件耐磨减摩铸造性好售后保障

墨钜ZCuSn10Zn2铸造锡青铜铸件产品技术解析与应用指南

一、 品牌与产地 本产品由上海墨钜特殊钢有限公司研发、生产与销售。公司立足中国上海，专注于高性能特种金属材料的研发与制造，拥有先进的生产工艺和完善的质量管理体系，确保产品品质的稳定与可靠。

二、 核心功能 墨钜ZCuSn10Zn2铸造锡青铜铸件核心功能在于其卓越的耐磨性与减摩性。作为一种经典的铸造青铜合金，它在滑动摩擦条件下能有效降低摩擦系数，减少磨损，延长配对件及自身的使用寿命。同时，其优异的铸造工艺性，能够浇注出形状复杂、轮廓清晰的铸件，满足多样化的结构设计需求。

三、 技术特点

合金成分优化：严格遵循ZCuSn10Zn2牌号标准（Sn≈10%，Zn≈2%，余量为Cu及少量其他元素），通过精确的成分配比，在保证良好铸造流动性的同时，形成坚硬的δ相(Cu31Sn8)等强化相，奠定耐磨基础。
优异的铸造性能：合金流动性好，收缩率小，偏析倾向低，气密性良好，能够获得内部致密、表面光洁的铸件，特别适合砂型、金属型及离心铸造。
良好的机械与耐蚀性能：兼具适中的强度、硬度和良好的塑性，易于进行切削加工。在大气、淡水及海水中有较好的耐腐蚀性，适用于多种工况环境。
稳定的售后保障体系：从原料溯源、过程控制到成品检测，全程可追踪。提供专业的技术咨询与售后支持，确保客户使用无忧。

四、 应用领域 广泛应用于中速、中载或低载、高耐磨要求的滑动轴承、轴套、蜗轮、齿轮、泵体、阀门部件、船舶配件、通用机械耐磨件以及需要良好铸造性的复杂结构件。

五、 产品参数

牌号标准：GB/T 1176-2013 ZCuSn10Zn2 (等效于ISO CuSn10Zn2, DIN G-CuSn10Zn)
主要化学成分：
锡(Sn)：9.0%~11.0%
锌(Zn)：1.0%~3.0%
磷(P)：≤0.05%（杂质）
铜(Cu)：余量
机械性能（砂型铸造试样）：
抗拉强度 (σb)：≥240 MPa
屈服强度 (σ0.2)：≥130 MPa
伸长率 (δ5)：≥12%
布氏硬度 (HB)：≥70
物理性能：
密度：约8.6 g/cm³
熔点范围：约850-1000℃
交货状态：铸态（可根据要求进行去应力退火等处理）。
产品标识：铸件上通常标有批次号、材质代号（ZCuSn10Zn2）及厂标。随货提供质量保证书，包含化学成分报告、机械性能数据及批次溯源码。

六、 注意事项

设计注意：虽然铸造性好，但设计时应避免截面突变，以减小铸造应力与热裂倾向。
加工注意：具有良好的切削加工性，但建议使用锋利的硬质合金刀具，并给予充分的冷却。
配对材料：建议与淬硬并磨光的钢轴配对使用，以达到最佳减摩耐磨效果。
环境限制：不推荐用于强酸、强碱或氨气等特定化学介质浓烈的环境。
存储运输：应存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内。运输时需固定牢固，防止碰撞损伤，避免与腐蚀性物质混装。

七、 应用与购买建议

购买建议：
场景匹配：优先考虑中低速、中等负荷下的耐磨减摩场合，尤其是形状复杂、需一次铸造成型的部件。
参数核对：采购时请明确所需铸件的尺寸公差、重量、机械性能具体要求（如硬度、强度），并与我方确认工艺可行性。
专业咨询：对于关键用途或特殊工况，建议提供详细工况条件（载荷、速度、温度、介质等），由我司技术团队提供选材与工艺建议。
价格标准：
产品价格非固定，主要受铸件结构复杂度、单件重量、批量大小、技术要求（如特殊热处理、无损检测）、当前主要原材料（电解铜、锡等）市场价格波动等因素综合影响。
一般而言，结构越复杂、单重越小、批量越小、技术要求越高，则单价相对越高。我们提供具有市场竞争力的价格，具体需根据客户图纸或样品进行精确核算报价。
服务与保障：
技术售前支持：免费提供选材咨询、工艺可行性分析。
质量保证：每批产品均附带权威检测报告，支持第三方复验。
售后响应：提供产品使用过程中的技术指导。如出现确属我方制造原因的质量问题，将依据合同约定承担相应责任，并提供解决方案。
定制服务：支持来图来样定制生产，满足客户个性化需求。

八、 使用说明概要

产品概述与适用范围：如前述，适用于中速中载耐磨减摩件及复杂结构铸件。使用温度一般建议在-100℃至+200℃之间（非高温长期服役）。
存储与运输：干燥环境，防潮防蚀，轻拿轻放，避免物理损伤。
加工操作规范：
切割：可采用砂轮切割、带锯或等离子切割。注意冷却，避免局部过热。
焊接：可焊性一般，需采用锡青铜焊丝，并严格控制预热（约300-400℃）和层间温度，焊后缓冷。
热处理：通常铸态使用。如需消除内应力，可采用去应力退火（约400-500℃，保温后缓冷）。
安装与维护：安装时确保配合面清洁，润滑通道畅通。定期检查磨损情况，补充或更换润滑剂，保持工作环境清洁。
安全警示：机加工时佩戴防护眼镜，防止切屑飞溅。焊接、切割时确保通风良好，防止金属烟尘吸入。高温工件需设置警示，防止烫伤。

联系我们获取详细产品说明书 如需更详尽的技术资料、加工工艺手册或具体产品说明书，欢迎垂询。

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