平台的槽能力，你永远可以相“信（铸）”| T型槽铸铁平台

T型槽铸铁平台，也被称为T型槽工作台、铸铁平台或划线平台，是一种经过精和密加工、上表面带有若干条规则排列的T型槽的铸铁平台。

材质：通常采用高强度灰铸铁（HT200-HT300） 或球墨铸铁制造。这些材料具有良好的铸造性、耐磨性、减震性和稳定性。

核心特征：平台工作面（上表面）上铣削出的T型槽。这些槽用于安装和固定螺栓、压板、夹具等，以夹持工件、工具或设备。

主要工艺：铸造 → 时效处理（消除内应力）→ 刨/铣粗加工 → 二次时效 → 精磨/刮研。

T型槽铸铁平台主要特点和优势

结构稳定，刚性强：铸铁材料和高强度的筋板结构使其能承受重负载而不易变形。

耐磨耐用：工作面硬度高，经久耐用。

减震性能好：铸铁内部的石墨结构能有效吸收振动，利于精和密加工和测量。

精度高：工作平面经过精和密磨削或手工刮研，平面度可达很高等级（如000级、00级、0级、1级等），是理想的检测基准面。

功能性强大：T型槽提供了相当灵活和坚固的夹紧方式，方便组合各种工装夹具。

热稳定性相对较好：相较于钢材，对环境温度变化相对不敏感。

T型槽铸铁平台 主要用途

T型槽铸铁平台用途相当广泛，是机械行业的“万和能工作母机”平台：

装配工作台：用于大型设备、模具、发动机等部件的组装和调整。

检测基准平台：

作为划线平台，用于工件的立体划线。

作为测量基准，与方箱、V型铁、百分表等配合，检测工件的平行度、垂直度、高度尺寸等。

焊接平台：固定焊接件，控制变形。有时会为焊接用途特别设计带圆孔或网格槽的变体。

机床基础平台：作为小型机床（如雕铣机）或测量仪器的安装基础平台。

夹具基础板：作为组合夹具、专和用夹具的底座。

实验平台：用于各种力学、物理实验。

T型槽铸铁平台关键规格参数

在选择T型槽铸铁平台时，需要关注以下参数：

平台尺寸：长 × 宽 × 高 （例如：1000mm × 1000mm × 200mm）。

精度等级：按国家标准GB/T 22095-2008分为：

000级、00级：比较高精度，用于实验室、计量室作基准平台。

0级、1级：高精度，用于精和密检测、划线。

2级、3级：一般精度，用于装配、焊接、普通划线。

T型槽规格：

槽数：工作面上T型槽的数量。

槽间距：相邻T型槽中和心线之间的距离（常用如100mm, 150mm, 200mm）。

槽尺寸：关键尺寸是槽口宽度（例如：14mm, 18mm, 22mm, 28mm）和槽深。需配套使用相应规格的T型螺栓。

承载重量：平台的比较大允许载荷。

工作面处理：精磨（经济，适用大部分场合）或刮研（更高精度和接触率，用于高精度平台）。

T型槽铸铁平台 使用注意事项

安装调平：平台必和须安装在稳固的基础上，并使用垫铁或调整螺栓精和确调至水平，这是保证其精度的前提。

清洁防锈：使用前后需清洁工作面，防止铁屑、灰尘划伤。长期不用应涂防锈油，覆盖防护罩。

均匀受力：工件应尽量放置平稳，避免局部过载。重物应轻放，严禁撞击。

正确使用附件：使用与T型槽匹配的T型螺栓、螺母、压板、垫块等进行装夹，确保夹紧牢固可靠。

定期检定：对于用于检测的平台，应定期（通常一年）进行精度校准，确保其精度可靠。

T型槽铸铁平台 常见类型（变体）

普通T型槽平台：比较通用的形式。

带孔平台：在T型槽基础上，工作面增加矩阵排列的螺纹孔或光孔，用于更灵活的定位和夹紧。

花岗岩平台：采用天然花岗岩制造，精度相当高、稳定性相当好、永和不生锈，但脆性大、不耐冲击，主要用于超和高精度计量。

钢结构平台：用钢板焊接制成，重量轻、承载大，但减震性和热稳定性不如铸铁，多用于重载焊接和装配。

总结

T型槽铸铁平台是现代制造业的“基石”工具之一。 它集基准平面、夹紧基础、工作台面于一体，其精度、稳定性和多功能性是保证产品质量和生产效率的关键因素。

在选择时，请务必根据您的具体用途（检测、装配、焊接）、所需精度、承载要求和预算来综合确定平台的尺寸、精度等级和槽型规格。购买时，建议选择有信誉的生产厂家，并要求提供合格证和计量报告。