QMn1.5（锰青铜）

QMn1.5 是一种典型的加磷脱氧铜-锰合金。它是一种高性能的铜合金，以其优异的强度、耐磨性、耐腐蚀性和良好的导电导热性能而闻名。

下面是其详细的成分、性能及应用介绍：

1. 化学成分（GB/T 5231-2012 加工铜及铜合金）

QMn1.5 属于“青铜”类别（虽然不含锡，但按功能分类属于特殊青铜）。其核心是铜-锰二元合金，并通过添加磷进行脱氧。

元素

含量（重量百分比，%）

作用

Cu

余量 (通常 ≥98.2)

基体，提供基本的导电、导热性和塑性。

Mn

1.0 - 1.8

主合金元素。显著提高合金的强度、硬度、耐磨性和耐热性。锰能大量固溶于铜中，形成连续固溶体，是极佳的固溶强化元素。

P

0.01 - 0.04

脱氧剂。在熔炼过程中去除氧气，防止铸件产生气孔和“氢病”，同时微量磷能进一步提高合金液的流动性和耐蚀性。

杂质

≤ 0.3

包括Fe、Pb、Sn、Ni、Zn、As等，需严格控制以确保性能。

注：有些老标准或企业标准可能写作 QMn1.5-0.3，其中“0.3”即代表磷的含量约为0.3%。

2. 主要性能特点

QMn1.5 综合了高强度和良好的导电性，是“以强度换导电”的经典平衡合金。

a. 物理与机械性能（典型值）

密度：约 8.9 g/cm³。

熔点：约 1065°C。

导电率： 约 30-40% IACS（国际退火铜标准）。远高于其他高强度铜合金（如铍铜、白铜），但低于纯铜（>100% IACS）和普通黄铜。

导热率：良好，散热性能优秀。

抗拉强度：

软态 (O态)： ≥ 220 MPa

硬态 (H态，如冷拉、冷轧)： ≥ 400 - 550 MPa，甚至更高。

屈服强度：硬态下可达 350 MPa 以上。

延伸率：

软态： ≥ 30%

硬态： ≥ 3%

硬度：

软态： HB ≥ 60

硬态： HB ≥ 110 - 130

弹性模量：约 115 - 125 GPa。

b. 突出优点

高强度与良好导电/导热的结合：这是其最大优势。在需要同时承载电流/热量和承受机械应力的场合无可替代。

优异的耐腐蚀性：在大气、淡水、海水以及非氧化性酸（如盐酸、氢氟酸）、碱溶液中表现出比黄铜更好的耐蚀性，接近纯铜。

良好的耐磨性：硬度高，耐磨性能优于纯铜和很多黄铜。

优良的工艺性能：

热加工性：极佳，适合热轧、热锻。

冷加工性：良好，可进行冷拉、冷轧、弯曲等。加工硬化效应明显，可通过冷加工大幅提高强度。

钎焊性和熔焊性：良好。

无磁性：适用于需要避免磁干扰的精密仪器和电子设备。

耐热性：在高温下强度保持率较高，可在 400°C 以下环境中工作。

c. 局限性

切削加工性：一般，不如易切削黄铜（如HPb59-1），但优于纯铜。

成本：高于普通黄铜，但显著低于铍铜、铜镍合金等。

3. 典型应用领域

凭借其独特的性能组合，QMn1.5 被广泛应用于以下关键领域：

电工领域：

高强度导线和母线：用于需要高机械强度的导电部件，如发电机的转子导线、大型电机的绕组、电焊机电极、开关触桥。

电阻焊电极和附件：作为点焊、缝焊的电极、握杆、轴等，要求高导电和高强度以防止变形。

整流子片、换向器。

热交换与耐腐蚀领域：

制造耐腐蚀、耐热、高强度的热交换器管、冷凝管。

用于海船和化工设备中的耐蚀零件。

耐磨与结构件领域：

齿轮、蜗轮、轴承、衬套等耐磨零件。

高压阀门、泵零件。

弹簧、紧固件等弹性元件。

其他：

硬币（部分国家）。

乐器部件（如萨克斯管的键盖）。

总结

QMn1.5铜合金是一种通过锰固溶强化实现高强度、高硬度，同时保留了铜基体良好导电、导热和耐蚀性的功能性材料。它是解决“既要导电/导热好，又要机械强度高”这一矛盾的经典选择，在电气工程、海洋工程和高端制造业中扮演着不可替代的角色。

在实际选材时，通常会根据最终产品的状态要求（软态、半硬态、硬态）来订购相应规格的板材、带材、管材或棒材。