QSn7-0.2（锡磷青铜合金）

QSn7-0.2是一种典型的锡磷青铜，属于高性能铜合金。其名称“QSn7-0.2”即代表了其主要成分：锡（Sn）含量约为7%，磷（P）含量约为0.2%，余量为铜（Cu）及不可避免的微量杂质。

以下是该合金的详细成分、性能及应用介绍：

一、 化学成分（GB/T 5231-2012 标准）

元素

含量（质量分数，%）

作用

Sn（锡）

6.0 ~ 8.0

核心合金元素。显著提高强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性。含量7%左右时，能形成均匀的固溶强化，同时保持良好的塑性。

P（磷）

0.10 ~ 0.25

重要脱氧剂和合金元素。提高流动性、铸造性能，显著增强弹性极限、疲劳强度、耐磨性和硬度。但会略微降低导电性。

Cu（铜）

余量

基体，提供基础的导电导热性和成型性。

杂质

≤ 0.1（如Fe、Pb、Sb等）

严格控制，以防对性能产生不利影响。

二、 主要性能特点

QSn7-0.2完美结合了高强度、高弹性和优异的耐腐蚀性，被誉为“弹性合金之王”。

优异的力学与弹性性能：

高强度与高硬度：通过冷加工（如轧制、拉拔）可达到很高的强度和硬度，抗拉强度可达600-900 MPa以上。

高弹性极限和低弹性后效：其弹性性能极佳，弹性极限高，在反复应力作用下不易产生永久变形，回弹性能好。

良好的耐磨性：锡的加入形成了硬质相，使其具有出色的抗磨损能力。

适中的塑性：在软态（退火态）下具有良好的塑性，可进行弯曲、冲压等成型加工。

出色的耐腐蚀性：

在大气、淡水、海水以及多种酸、碱、盐溶液中都具有优异的耐腐蚀性，尤其是抗应力腐蚀开裂的能力很强，优于许多其他铜合金。

良好的工艺性能：

切削性能：良好，易于加工成精密零件。

焊接与钎焊性能：软钎焊、硬钎焊性能良好，但电弧焊和电阻焊有一定难度。

冷加工性能：极佳，非常适合通过冷变形来提高性能，是典型的“加工硬化型”合金。

物理性能：

导电导热性：低于纯铜和黄铜，但仍保持一定的导电导热性。

无磁性：在磁场中不会被磁化。

耐寒性：在低温下性能不会变差，反而有所提高。

三、 常见产品状态及典型力学性能

状态

代号

抗拉强度 (MPa) ≥

伸长率 (%) ≥

硬度 (HV)

特点与应用

软态

M（退火）

350 - 450

40 - 55

70 - 120

塑性极佳，用于后续深冲、成型。

半硬态

Y₂（1/2硬）

450 - 550

10 - 25

120 - 180

兼顾强度与塑性，常用状态。

硬态

Y（硬）

550 - 700

3 - 12

160 - 220

高强度、高弹性，用于弹性元件。

特硬态

T（特硬）

700 - 900

1 - 5

200 - 260

最高强度，用于高应力、耐磨场合。

四、 主要应用领域

正是基于以上卓越性能，QSn7-0.2被广泛应用于需要高可靠性、长寿命的精密和关键部件中：

弹性元件：最重要的应用领域。如各类弹簧片、接触弹簧、膜片、簧片、继电器弹片、精密仪器仪表中的弹性敏感元件等。

耐磨零件：轴承、轴套、齿轮、涡轮、摩擦板、机床导轨等承受摩擦的部件。

抗磁零件：在电工、电子设备中需要无磁性的环境下使用的零件。

化工设备：耐腐蚀的滤网、泵阀零件、法兰等。

其他：波纹管、连接器、端子、引线框架、乐器簧片等。

五、 与其他常用铜合金的简单对比

** vs 纯铜（如T2）**：强度、弹性、耐磨性远优于纯铜，但导电性较低。

** vs 黄铜（如H62）**：强度、弹性、耐腐蚀性（尤其是抗脱锌腐蚀）和耐磨性更好，但成本更高，加工硬化率更高。

** vs 铍青铜（如QBe2）**：弹性性能接近，但成本更低，无毒性，且耐腐蚀性更优。铍青铜的强度、疲劳极限和导电性通常更高，但价格昂贵且有健康风险。

总结来说，QSn7-0.2锡磷青铜是一种以高强度、高弹性、优异耐磨耐蚀性为核心特点的高端铜合金。 它特别适合制造在复杂应力、腐蚀环境或高可靠性要求下工作的精密弹性元件和耐磨部件，是电气、电子、机械、仪表、船舶和化工等行业不可或缺的关键材料。