HAl77-2（铝黄铜合金）

HAl77-2是一种非常重要的铝黄铜，以其优异的耐海水腐蚀性能而闻名。以下是其详细的成分、性能和应用介绍。

一、牌号与对应关系

中国牌号 (GB/T 5231)： HAl77-2，有时也写作 HA177-2。代号中的“H”表示黄铜，“Al”表示添加元素铝，“77”表示平均铜含量约77%，“2”表示铝含量约2%。

国际常见对应牌号：

美国 (UNS): C68700

德国 (DIN): CuZn20Al (CW702R)

日本 (JIS): C6870

欧盟 (EN): CW702R

二、化学成分 (典型值，按重量百分比 wt%)

元素

铜 (Cu)

铝 (Al)

砷 (As)

锌 (Zn)

杂质总量

含量

76.0 ~ 79.0%

1.8 ~ 2.5%

0.02 ~ 0.06%

余量

≤ 0.3%

关键成分说明：

铝 (Al): 主要强化元素。能在合金表面形成致密、坚韧的氧化铝膜，这是其耐海水腐蚀和耐冲刷腐蚀的核心原因。同时显著提高合金的强度和硬度。

砷 (As): 至关重要的微量元素。它的主要作用是抑制“脱锌腐蚀”。黄铜在海水等腐蚀介质中，锌容易被选择性溶解，留下多孔、脆弱的铜骨架，导致材料失效。砷的添加能有效阻止这一过程。

锌 (Zn): 作为基体元素，提供良好的冷热加工性能和成本优势。

三、主要性能特点

卓越的耐腐蚀性：

耐海水腐蚀性极佳：是其最突出的优点。特别能抵抗 “脱锌腐蚀” 和 “应力腐蚀开裂”。

耐冲刷腐蚀：表面形成的Al₂O₃膜非常坚固，能抵抗高速海水的冲刷，不易剥落。

在大气、淡水和大多数非氧化性酸中也具有良好的耐蚀性。

良好的力学性能：

属于高强度黄铜。强度、硬度明显高于普通黄铜（如H68、H70）。

典型力学性能（软态 / 半硬态）：

抗拉强度 (Rm): 380 ~ 450 MPa / 480 ~ 580 MPa

屈服强度 (Rp0.2): 150 ~ 200 MPa / 350 ~ 450 MPa

延伸率 (A): 50% ~ 55% / 15% ~ 25%

布氏硬度 (HB): 100 ~ 130 / 150 ~ 180

工艺性能：

热加工性能良好：适合热轧、热挤压。

冷加工性能中等：因其强度较高，冷加工（如拉拔、弯曲）比普通黄铜需要更大的力，但仍可进行。

切削性能一般：切削加工性尚可，但不如易切削黄铜。

焊接性能较差：钎焊和气体保护焊尚可，但不推荐熔焊，因高温下锌蒸发（产生“锌烟”）和热应力易导致裂纹。焊接后应进行去应力退火。

物理与耐生物污损性能：

导电、导热性低于纯铜和普通黄铜。

具有一定的耐海洋生物污损能力，铝离子对部分海生物有抑制作用。

四、典型应用领域

HAl77-2被称为“海军黄铜”或“海洋工程黄铜”，主要用于对抗海水腐蚀有严苛要求的领域：

电力与造船工业： 发电厂和船舶的冷凝器管、热交换器管、海水管路系统。

海洋工程： 海上平台、海水淡化装置的管件、阀门、泵壳体、螺旋桨轴。

化工设备： 制造接触海水的化工容器和管道。

其他： 耐腐蚀的结构件、紧固件等。

五、总结与对比

特性

HAl77-2 (铝黄铜)

对比：普通黄铜 (如H68)

对比：锡青铜 (如QSn6.5-0.1)

核心优势

耐海水腐蚀、抗脱锌

成型性好，成本低

耐磨、弹性好，耐大气腐蚀

主要元素

Cu-Zn-Al-As

Cu-Zn

Cu-Sn-P

强度/硬度

高

较低

中高

成本

中高

低

高

典型应用

海水冷凝管、船用零件

弹壳、散热片、装饰件

弹簧、轴承、耐磨零件

总而言之，HAl77-2是一种通过添加铝和砷进行“升级强化”的特种黄铜，其设计目标明确——为严酷的海洋环境提供可靠的长寿命材料。 在选择时，如果您的应用核心需求是抵抗流动海水腐蚀，特别是用于换热管，那么HAl77-2是一个非常经典和可靠的选择。