HA161-4-3-1 是一种高性能的铸造铝青铜合金,是中国国家标准中的牌号。它在国际上对应的常见牌号有 C95500(美国ASTM标准) 和 CuAl10Ni5Fe4(欧洲标准)。
这种合金以其高强度、优异的耐磨性和出色的耐腐蚀性而闻名,尤其适用于重载、高应力和恶劣环境下的关键部件。
以下是其详细的成分、性能和应用介绍:
一、化学成分(GB/T 1176-2013 标准)
HA161-4-3-1 的典型化学成分范围(质量分数 %)如下:
元素
铝 (Al)
镍 (Ni)
铁 (Fe)
锰 (Mn)
铜 (Cu)
含量
10.0-11.5
3.0-4.0
3.5-4.5
1.0-1.5
余量
关键元素的作用:
铝 (Al):主要合金元素,显著提高强度、硬度和耐腐蚀性(尤其是耐海水腐蚀和冲击腐蚀)。
镍 (Ni):提高强度、韧性、耐蚀性(特别是抗应力腐蚀开裂),并改善高温性能。
铁 (Fe):细化晶粒,提高再结晶温度,增强耐磨性和抗蠕变能力。通常与镍共同形成硬质强化相。
锰 (Mn):脱氧剂,提高铸造流动性,并有一定的固溶强化作用。
铜 (Cu):基体,提供良好的导热、导电基础。
二、主要性能特点
极高的力学性能:
高强度与高硬度:抗拉强度可达 650 MPa 以上,屈服强度高,布氏硬度通常在 HB 180-220 左右(铸态)。是铜合金中强度最高的类别之一。
良好的韧性:在拥有高强度的同时,仍保持优于许多钢件的韧性,能承受冲击载荷。
卓越的耐磨性:
其微观组织中含有硬质的κ相(富含铁、镍的金属间化合物),使其具有类似“自润滑轴承”的特性,摩擦系数低,抗咬合和抗擦伤能力极强。
是制造齿轮、轴承套、滑块等摩擦副零件的理想材料。
出色的耐腐蚀性:
耐海水腐蚀:在海水、氯化物环境中,其耐蚀性远优于黄铜和大部分不锈钢(如304不锈钢),与镍铝青铜相当。
耐冲蚀和气蚀:对高速流体引起的冲蚀和气泡破裂引起的气蚀有很强的抵抗力。
良好的耐酸碱性:在非氧化性酸(如稀硫酸、盐酸)和碱溶液中也表现出色。
其他重要性能:
耐高温性:可在 400°C 以下长期工作,强度下降很小,无“自发退火”现象(某些简单铝青铜的缺点)。
良好的铸造性:流动性好,可铸造形状复杂的零件。
较差的切削加工性:由于硬度高、韧性好,切削加工比较困难,需要使用硬质合金刀具和较低的切削速度。
焊接性尚可:可以焊接,但需要预热和专用的铝青铜焊条,工艺要求较高。
三、典型应用领域
凭借其“强度高、耐磨、耐蚀”的三重优势,HA161-4-3-1 被广泛应用于以下领域:
船舶与海洋工程:
船舶螺旋桨、推进器轴套、海水泵壳体、阀件、舵承。
重型机械与冶金设备:
大型齿轮、蜗轮、轴承座、轧机轴承、联轴器、高强度螺母。
化工与石油工业:
耐腐蚀泵阀、叶轮、法兰、密封件。
航空航天:
高负载起落架轴承、作动筒部件。
水电与能源:
水轮机导叶轴套、抗磨板、阀门部件。
四、总结对比
特性
评价
备注
强度/硬度
★★★★★
铜合金中的顶级水平
耐磨性
★★★★★
极佳,抗咬合能力强
耐蚀性
★★★★☆
尤其在海水环境中表现卓越
韧性
★★★★☆
高强度下仍有良好冲击韧性
可加工性
★★☆☆☆
切削困难,需特殊工艺
成本
★★★☆☆
高于普通青铜和黄铜,但性价比高
简单来说,HA161-4-3-1(C95500)是一种“高端”铸造铜合金,当您需要同时满足高强度、重载耐磨和恶劣环境耐腐蚀这三个严苛要求时,它就是首选材料之一。 在选择时,主要需权衡其优异的性能与较高的成本和加工难度。
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