HAl59-3-2 是一种铝黄铜,在中国国家标准(GB/T 5232-2020)中,其正确牌号通常写作 HAI59-3-2。它是一种性能优异的铜合金,以其高强度、良好的耐蚀性,特别是抗脱锌腐蚀和冲刷腐蚀能力而著称。
以下是其详细的成分、性能和应用介绍:
1. 化学成分 (GB/T 5232-2020)
主要合金元素及其作用如下表所示:
元素
含量范围 (wt%)
主要作用
Cu
57.0 ~ 60.0
基体,提供基本的导电导热性和耐蚀性。
Al
2.5 ~ 3.5
核心元素。形成致密的Al₂O₃氧化膜,极大提高抗腐蚀(尤其是抗脱锌和冲刷腐蚀)和耐磨性。显著提高合金强度和硬度。
Ni
2.0 ~ 3.0
提高合金的再结晶温度和热稳定性,增强抗蚀性(特别是抗应力腐蚀开裂),细化晶粒。
Fe
≤ 0.5
少量存在,能细化晶粒,提高强度和耐磨性。
Mn
≤ 0.5
少量存在,提高工艺性能和耐蚀性。
Zn
余量
平衡元素,降低成本,改善铸造和压力加工性能。
杂质
≤ 1.2(总量)
-
牌号解析:HAI59-3-2 可理解为 “黄铜-铝含量约3%-镍含量约2%,铜含量约59%”。
2. 主要性能特点
物理与机械性能
密度:约 8.1 g/cm³ (比纯铜轻)。
强度与硬度:属于高强度黄铜。其室温抗拉强度(Rm)可达 440 MPa 以上,硬度(HB)通常在 100 以上,远高于普通黄铜(如H68)。
塑性:在热态下具有良好的塑性,适合进行热压加工(如热轧、热挤压);但在冷态下的塑性较差,冷加工比较困难。
导电/导热性:由于含有大量合金元素,其导电和导热性远低于纯铜和普通黄铜。
耐腐蚀性能(核心优势)
抗脱锌腐蚀:普通黄铜(尤其是高锌黄铜)在海水或某些水介质中易发生选择性腐蚀(锌被溶出,留下疏松的铜),导致强度丧失。HAI59-3-2中的铝和镍能有效抑制这一过程。
抗冲刷腐蚀(耐空蚀):表面形成的Al₂O₃膜非常坚固致密,能承受高速水流、泥沙或气泡的冲击,不易破损。
耐海水腐蚀:综合性能优异,是典型的“海军黄铜”之一,在静止和流动海水中都具有良好的稳定性。
耐应力腐蚀开裂:镍元素的加入提高了其抗应力腐蚀的能力。
3. 主要应用领域
基于其高强度、高耐蚀(尤其耐海水冲刷)的特性,HAI59-3-2 主要用于制造关键的抗腐蚀结构件:
船舶与海洋工程:船舶螺旋桨、推进器、泵阀、海水管路系统附件、冷凝器管板等。
电力工业:火力发电和核电站的海水冷凝器管板、冷却器端盖等。
化工设备:制造接触海水、酸性或碱性介质的耐蚀零部件。
重型机械:高负荷、耐磨损的齿轮、轴套等。
4. 对比与总结
与类似合金的简单对比:
与普通黄铜(如H68)相比:HAI59-3-2 强度、硬度和耐蚀性(尤其是抗脱锌和冲刷)有质的提升,但成本更高,加工性稍差。
与锡青铜(如QSn6.5-1)相比:在耐海水冲刷和抗空蚀方面通常更优,强度相当或更高,是制作船舶螺旋桨的主要竞争材料。
与白铜(如BFe10-1-1)相比:虽然BFe系列铜镍合金的总体耐海水腐蚀性更好(尤其耐高速海水),但HAI59-3-2成本更低,强度更高,在需要兼顾强度、耐蚀和成本的场合是更经济的选择。
总结来说,HAI59-3-2 (HAI59-3-2) 铝黄铜是一种以高强度、优异的抗脱锌和抗冲刷腐蚀性能为核心特点的铜合金。它是在苛刻腐蚀环境(特别是海水环境)下承受力学负荷和流体冲刷的关键工程材料的理想选择之一。
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